تطبيق برنامج تحسين درجة حرارة البخار في وحدة تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات

ملخص: يتم توفير معلومات تطبيق برنامج تحسين درجة حرارة البخار في وحدات تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات من قبل مصنعي عدادات التدفق وعدادات التدفق الممتازين ومصنعي عروض الأسعار. I. المقدمة مع اشتداد المنافسة في صناعة الطاقة، اعتمدت العديد من شركات الطاقة وسائل مختلفة للتكيف مع تطور الوضع الجديد. وعلى الرغم من أنه لا يمكن لأحد التنبؤ بالمستقبل، فإن الإجراءات الأكثر إلحاحًا هي تقليل تكاليف التشغيل والصيانة وتقليل استهلاك الفحم وتحسينه. لمزيد من مصنعي عدادات التدفق لاختيار النماذج والأسعار، نرحب بك للاستفسار. فيما يلي تفاصيل مقالة تطبيق برنامج تحسين درجة حرارة البخار في وحدات تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات. 1. المقدمة مع اشتداد المنافسة في صناعة الطاقة، اعتمدت العديد من شركات الطاقة وسائل مختلفة للتكيف مع تطور الوضع الجديد. وعلى الرغم من أنه لا يمكن لأحد التنبؤ بما يحمله المستقبل، فإن الإجراءات الأكثر إلحاحًا هي تقليل تكاليف التشغيل والصيانة وتقليل استهلاك الفحم وزيادة توافر الوحدة. ستتخذ هذه المقالة مشروع تجديد الوحدة 3 في محطة جورج نيل للطاقة التابع لشركة ميدأمريكان إنرجي كمثال لتقديم تطبيق مُحسِّن درجة حرارة البخار من سمارت بروسيس في التحكم في درجة حرارة البخار لتحسين جودة التحكم في درجة حرارة البخار، وتقليل تسرب أنبوب الفرن، وفي نهاية المطاف خفض تكاليف توليد الطاقة. 2. خلفية المستخدم تقع محطة جورج نيل للطاقة على ضفاف نهر ميسوري في ولاية أيوا. تعتمد وحدتها رقم 3، بسعة 515 ميجاوات، على غلاية أسطوانية تحوطية من فوستر-ويلر وتوربين بخاري من جنرال إلكتريك، وتوفر 6 مطاحن فحم من طراز MPS-89 الفحم المسحوق لـ 24 موقدًا في جدران الفرن الأمامية والخلفية على التوالي. يتم التحكم في درجة حرارة البخار المسخن بواسطة رشاشات المياه الأولية والثانوية، ويتم التحكم في درجة حرارة البخار المعاد تسخينه بواسطة رذاذ الماء والحواجز المسخنة للغاية والحواجز المعاد تسخينها. يعتمد نظام التحكم في الغلايات على نظام WDPF. قبل تحويل نظام التحكم، كان التذبذب المفرط لدرجة حرارة البخار كبيرًا جدًا، مما حد من سرعة استجابة الوحدة. كانت سرعة الاستجابة تحت الحمل المنخفض 1٪ / دقيقة، وكانت سرعة الاستجابة تحت الحمل العالي 0.3٪ / دقيقة. لذلك، ناقش المستخدم مع EPRI ومورد نظام التحكم Emerson، وقرر استخدام مُحسِّن درجة حرارة البخار Smartproce لتحسين استجابة درجة الحرارة في ظل تغيرات الحمل الديناميكية، وبالتالي تحقيق زيادة في سرعة استجابة الحمل. يُعد مُحسِّن درجة حرارة البخار Smartprocess وظيفة تغذية أمامية مهمة للغاية في حزمة برامج تحسين الطاقة من Emerson لتحقيق غرض تحسين جودة التحكم في درجة حرارة البخار. 3. التخطيط الهندسي يحتاج مشروع تجديد نظام التحكم بالكامل إلى تحقيق مهمتين؛ الأولى هي تحسين التحكم في درجة حرارة البخار وتحسين قدرة استجابة الحمل للوحدة؛ والأخرى هي مقارنة طريقة التحكم PID التقليدية وتسجيل تأثير التحسين للنظام المُحسَّن. تتضمن الخطوات الرئيسية للمشروع بأكمله ما يلي: ● توثيق تصميم النظام الحالي وأدائه ● تحسين النظام الحالي واختباره ● تصميم وتثبيت نظام متقدم للتحكم في درجة حرارة البخار ● اختبار وتسجيل أداء نظام التحكم المتقدم ● إعداد تقرير الاختبار IV. النظام الحالي نظام التحكم الحالي الذي سيتم تقييمه هو نظام تحكم PID تقليدي. يعتمد رذاذ الماء الثانوي للسخان الفائق على التحكم المتتالي ووحدة تحكم حلقة خارجية واحدة ووحدتي تحكم حلقة داخلية. يعتمد رذاذ الماء في المرحلة الأولى للسخان الفائق أيضًا على التحكم المتتالي، وهناك وحدتا تحكم حلقة داخلية وخارجية. يتم التحكم في مخمد غاز المداخن ضمن نطاق محدد مسبقًا بواسطة وحدة تحكم في درجة حرارة إعادة التسخين. حلقة التحكم في رذاذ ماء إعادة التسخين هي حلقة PID واحدة. الشيء الأكثر غرابة في نظام التحكم الحالي هو عدم وجود إشارة تغذية أمامية في حلقة التحكم في درجة حرارة البخار. الشكل 1 هو مخطط كتلة وظيفي لحلقة التحكم في رذاذ الماء الثانوية. وحدة TTFuzz هي وحدة تغذية أمامية تمت إضافتها بعد التحسين. قبل بدء أعمال التحسين، سجل إعدادات الضبط لوحدة التحكم PID والوحدات القابلة للتعديل الأخرى في الحلقة الموجودة. ثم اضبط معلمات PID الموجودة من أجل تحسين جودة استجابة التحكم. يتم ضبط معلمات ضبط رذاذ الماء شديد التسخين بشكل كبير، ويتم تحسين سرعة استجابة الحمل بشكل كبير. يُظهر التحليل التجريبي الإضافي أن إعدادات المعلمات الحالية قريبة جدًا من الإعدادات التي قدمها المُحسِّن في ظل ظروف تشغيل معينة. تم إجراء تغييرات طفيفة على إعدادات ضبط مخمد غاز المداخن وإعدادات رذاذ ماء إعادة التسخين. 5. تحديد النموذج واختباره لتصميم وحدة تحكم متعددة المتغيرات متقدمة، يجب إنشاء نموذج عملية أولاً. هناك العديد من الطرق لبناء نماذج العملية، وأكثرها عملية هو تحديد النموذج. يحتاج تحديد النموذج (أو تحديد النظام) إلى جمع بيانات إدخال وإخراج وحدة التحكم ومتغير الاهتزاز في ظل اختبار ظروف التشغيل المحددة للوحدة. تُستخدم هذه التجارب لتحفيز جميع ميزات نموذج العملية المطلوبة للنمذجة. تشمل التجارب النموذجية: تجارب الخطوات المفتوحة، وتجارب التسلسل الثنائي شبه العشوائي، وتجارب الاستجابة الترددية. عند الحاجة، يمكن أيضًا إجراء اختبار نقطة ضبط للحلقة المغلقة. إذا كان من المعروف أن للاضطراب تأثيرًا كبيرًا على كائن العملية، فيجب إجراء اختبار اضطراب. في هذا المشروع، تخضع جميع حلقات التحكم في درجة حرارة البخار لاختبارات الخطوات المفتوحة واختبارات الاستجابة لنقطة ضبط الحلقة المغلقة.

واو، يبدو هذا وكأنه سؤال قاسٍ بعض الشيء، لكنه سؤال مهم للغاية يجب أن تسأله لنفسك إذا كنت تواجه صعوبات مع مقياس التدفق بالموجات فوق الصوتية من Endress Hauser وترغب في إيقاف مشكلة مقياس تدفق الكتلة.

هدف شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. هو تحقيق رضا العملاء من خلال التميز في التصميم وإدارة سلسلة التوريد والتصنيع وحلول الإصلاح.

إن التكنولوجيا الرئيسية لقياس تدفق الكتلة التي تنتجها شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. تقودنا إلى فهم المعلومات واستخدامها بشكل صحيح.

سيساعدك مقياس تدفق الكتلة الملاطية الكهرومغناطيسي على الحفاظ على مقياس كثافة السائل الخاص بك في حالة مقياس تدفق الكتلة كوريوليس روزماونت.

توفر شركة بكين سينسيريتي أوتوماتيك إكويبمنت المحدودة الظروف المثالية لإنشاء الأعمال التجارية - الوصول إلى النقد ورأس المال البشري ومساحات المكاتب بأسعار معقولة، على سبيل المثال - يمكن أن يساعد المشاريع الجديدة ليس فقط على الانطلاق بل أيضًا على الازدهار.