Проектная схема автоматизации всего энергоблока мощностью 1000 МВт

Аннотация: Информация о схеме проектирования автоматизации всего блока мощностью 1000 МВт предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров. В ноябре 2004 года на электростанции Хуанэн Циньбэй был введен в коммерческую эксплуатацию первый сверхкритический блок мощностью 60 OMW, спроектированный и изготовленный в Китае. В ноябре 2006 года на электростанции Хуанэн Юйхуань был введен в коммерческую эксплуатацию первый отечественный ультрасверхкритический блок мощностью 1000 МВт. Для автоматического управления, от блоков мощностью 60 OMW до. Для получения информации о других производителях расходомеров для выбора моделей и ценовых предложений, вы можете обратиться к нам. Ниже приведены подробные сведения о схеме проектирования автоматизации всего блока мощностью 1000 МВт. В ноябре 2004 года на электростанции Хуанэн Циньбэй был введен в коммерческую эксплуатацию первый сверхкритический блок мощностью 60 OMW, спроектированный и изготовленный в Китае. В ноябре 2006 года на электростанции Хуанэн Юйхуань был введен в коммерческую эксплуатацию первый отечественный блок сверхсверхкритического давления мощностью 1000 МВт. При автоматическом управлении с блока мощностью 60 МВт на блок мощностью 1000 МВт, хотя технологический процесс не изменился, характеристики объекта управления стали сложнее. Кроме того, в связи с увеличением мощности блока повышаются требования к безопасности, надежности и характеристикам управления работой блока, и это изменение отличается от управления докритическим блоком мощностью 30 МВт на докритический блок мощностью 600 МВт, а также повышает уровень технологии управления. Амплитуда увеличивается, что приводит к изменчивости и сложности всей стратегии управления технологическим процессом блока. Поэтому в данной статье в качестве объекта обсуждения рассматривается блок мощностью 1000 МВт, предлагается схема проектирования автоматизации блока мощностью 1000 МВт и обсуждается эта схема. 1. Планирование автоматизации на уровне завода В соответствии с требованиями общезаводского мониторинга, обмена информацией, интеллектуальной обработки данных процесса и экспертизы системы руководства производством, планируется общезаводская автоматизация. Планируется, что вся система мониторинга и анализа завода будет состоять из информационной системы мониторинга на уровне завода (SIS), DCS, системы управления электрической сетью завода (NCS), общезаводской сети мониторинга вспомогательного цеха (называемой вспомогательной сетью) и децентрализованной системы управления десульфурацией (FGD-DCS). ) 5 частей, и объединена в сеть с общезаводской информационной системой управления (MIS) для реализации децентрализации функций управления технологическим процессом, централизованного управления информацией, классификации и обработки данных, а также интеллектуальной и компетентной информации руководства производством. 2. Обсуждение схемы проектирования автоматизации установки 2.1 Новые проблемы в проектировании Централизованный мониторинг цеха и повышение стандарта производственной мощности всего завода выдвинули более высокие требования к уровню автоматизации установки и вспомогательного цеха. (2) Расширение диапазона мониторинга энергоблоков Повышение уровня автоматизации и информатизации энергоблоков 1000 МВт неизбежно приведет к расширению диапазона мониторинга энергоблоков РСУ. (3) Увеличение точек ввода/вывода и интерфейсов связи Расширение диапазона мониторинга энергоблоков 1000 МВт и сложность объектов управления приводят к увеличению точек ввода/вывода и интерфейсов связи системы. Точка ввода/вывода энергоблока 1000 МВт составляет около (11000~12000) точек, что примерно на (3000~4000) точек больше, чем у энергоблока 600 МВт. Увеличение точки ввода/вывода и интерфейса сетевой связи выдвигает более высокие требования к производительности управления РСУ. (4) Увеличиваются масштаб и область мониторинга вспомогательной сети ввода/вывода. Централизованный мониторинг всего завода требует, чтобы основные вспомогательные цеха на заводе упразднили дежурный персонал на месте и сохранили только станцию ​​наладки и обслуживания на месте и отдельные краткосрочные пункты управления на месте (для ввода в эксплуатацию инфраструктуры). Это расширяет сеть мониторинга вспомогательных цехов всего завода, так что вспомогательная сеть, контролируемая всем заводом, может заменить традиционную независимую сеть мониторинга воды, угля и золы. Управление вспомогательными цехами всего завода перешло от традиционного локального относительно централизованного режима управления к централизованному управлению всем заводом. Увеличение точек ввода-вывода и сетевых интерфейсов связи выдвинуло более высокие требования к производительности системы управления сетью ПЛК, используемой для управления вспомогательным оборудованием. Использование общего программного обеспечения для мониторинга и централизованного управления базами данных, режим вторичного преобразования данных процесса ПЛК и информации библиотеки мониторинга в интерфейсе человек-машина было трудно удовлетворить требования к мониторингу и анализу данных и обработке вспомогательных цехов крупнотоннажных установок, управления вспомогательным оборудованием. Система использует интегрированный мониторинг и распределенную базу данных, что стало тенденцией развития проектирования оптимизации управления вспомогательным оборудованием. (5) Выбор исходных деталей станет проблемой проектирования. Поскольку температура основного и промежуточного пара блока мощностью 1000 МВт превышает 600 °C, особенно главный паропровод имеет не только температуру более 600 °C, но и давление более 25 МПа, поэтому температура и давление будут превышать 25 МПа. Исходные детали существенно отличаются от узлов с докритическими параметрами. Чтобы исключить большое тепловое расширение основания трубки измерения температуры и защитной гильзы при высокой температуре, а также учитывая требования к прочности и сроку службы металла при сверхсверхкритических параметрах блока мощностью 1000 МВт, наиболее целесообразно использовать для защитной гильзы тот же материал, что и для основного материала трубопровода; Труба отбора проб перед первичным затвором также использует фитинги малого диаметра из того же материала, что и основной материал трубопровода, что увеличивает сложность закупки трубной арматуры, обработки корпуса и процессов сварки на месте. С ростом производительности установки и улучшением параметров давления и температуры предъявляются более высокие требования к способу подготовки и выбору приборной арматуры, особенно первичного клапана.

С течением лет он стал очень популярным, так как все больше и больше людей его пробуют.

Вы можете рассчитывать на то, что Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd станет для вас универсальным магазином, где вы найдете большинство качественной продукции, которую ищете. Мы стремимся предложить вам широкий ассортимент продукции, с которой вы сможете ознакомиться и приобрести её.

необходимо топливо для получения энергии, тогда как кориолисову плотномеру это не нужно.

Расходомер массового расхода также завоевал популярность на зарубежном рынке и имеет очень хорошую репутацию.