Слишком большие колебания указателя шкалы ротаметра, как устранить

Аннотация: слишком большие колебания указателя шкалы ротаметра, как устранить информацию, выдаваемую отличным расходомером , производитель расходомеров предлагает вам коммерческое предложение. Металлический ротаметр состоит из конической трубки, поплавка, индикатора и преобразователя. Поток жидкости в конической трубке поднимается вверх, подъёмная сила M уравновешивается силой тяжести G, смещение поплавка через магнитную сталь передаётся на индикатор по инструкции потока или преобразуется в соответствующий преобразователь. Больше производителей расходомеров выбирают модель, ценовое предложение, вы можете запросить, здесь слишком большие колебания указателя шкалы ротаметра, как устранить детали статьи. Металлический ротаметр состоит из конической трубки, поплавка, индикатора и преобразователя. Поток жидкости в конической трубе поднимается, подъемная сила М уравновешивается силой тяжести G, смещение поплавка через магнитную сталь передается на индикатор по потоку инструкций или преобразуется в соответствующие электрические сигналы преобразователем (4 - двухпроводная система 20 мА, трехпроводная система 0 - 10 мА, 4 - четырехпроводная система 0 - 20 мА 20 мА) Как DDZ - Ⅱ, DDZ - Ⅲ тип электрического блока комбинированный прибор, серия I, прибор серии EK, междугородний трафик также может использоваться с компьютерной сетью, в соответствии с записями и настраивать, интегрировать и контролировать. Проблемы обычно имеют следующее: 1. Система открывает указатель свойства причины: среда содержит примеси, сделать ротор застрял; рабочее давление системы слишком мало, прибор не работает нормально,. Решение:: удаление; Увеличение магнитного фильтра, рабочее давление системы. 2. Причина, по которой указатель заголовка не отвечает: среда содержит примеси, сделать Заклинивание ротора; Неправильный выбор прибора, слишком малый размер счетчика. Решение: снять, увеличить магнитный фильтр. 3. Причина колебаний стрелки слишком велика, неточные показания. Причины: нестабильное рабочее давление системы; наличие пульсирующего потока или явление двухфазного потока; изменение диаметра входного и выходного патрубков прибора или увеличение потерь давления, вызванных изменениями давления. Решение: проверить систему; устранить пульсирующий поток и двухфазный поток. Уменьшить потери давления. 4. Причина, по которой стрелка не возвращается к нулю: колебания смещения стрелки прибора; воздействие колебаний и деформация деталей измерительной трубки. Решение: открутить небольшие винты для восстановления стрелки до нерабочего состояния; рекомендация по ремонту или замене. 5. Причина неточных показаний: температура окружающей среды выходит за пределы рабочих требований; дрейф датчика. Решение: использовать по мере необходимости; правильно отрегулировать потенциометр датчика или вернуть его в нормальное состояние. 6. Нормальное состояние Расход жидкости, согласно общему счетчику, без увеличения: проверьте шнур питания, предохранитель, переключатель выбора функций и сигнальные линии на наличие обрыва или плохого контакта; Проверьте внутренний дисплей, печать, контактные элементы, такие как наличие плохого контакта; Проверьте катушку обнаружения; Проверьте внутреннюю неисправность датчика и 1-3 пункта, которые были подтверждены нормально или исключили неисправность, явления неисправности, но все еще должны показать, что датчики неисправности внутри канала циркуляции, можно проверить, касается ли датчик рабочего колеса внутреннего датчика, есть ли застрявшие посторонние предметы, есть ли застревание или трещина на валу и подшипнике. Решение: используйте омметр для проверки точки отказа; Проверьте печатную плату на наличие неисправностей, можно использовать для замены и т.д.; Альтернативный вариант и повсюду; Метод, для платы обнаружения неисправностей снова тщательно проверьте; Установите катушку обнаружения в метку местоположения датчика в корпусе стола, открутите головку обнаружения, используйте паяльник под головкой обнаружения, быстро перемещая его. Если счетчик не увеличивается, следует проверить, нет ли обрыва на катушке и герметичности паяного соединения; Удалите посторонние предметы и очистите или замените поврежденные детали, после его восстановления, продуйте или вручную переключите крыльчатку. должен быть без трения, следует проверить еще раз после замены запасных частей, таких как подшипники, получены новые коэффициенты прибора. 7, не уменьшить работу потока, но поток показал снижение: засорение фильтра, если дифференциальное давление фильтра увеличивается, что материал был заблокирован; Клапан на секции датчика расхода кажется свободным сердечником клапана, открытие клапана автоматически уменьшается; Датчик рабочего колеса из-за различных препятствий или зазора подшипника, чтобы попасть в посторонний предмет, медленное сопротивление увеличивается с уменьшением. Решение: удалить фильтр; Из эффективного суждения, подтвердите ли регулировку маховика клапана снова после ремонта или замены; Разгрузите датчик, чтобы очистить, при необходимости проверьте еще раз. 8, поток жидкости, отображение потока не равно нулю, или нестабильные значения отображения: экранированное заземление, сигналы помех линии передачи, смешанные с входным сигналом дисплея; Вибрация трубопровода, дрожание рабочего колеса, сигнал ошибки; Отсечной клапан закрыт неплотно, вызвано утечкой, на самом деле, прибор показывает утечку; Отобразите внутреннюю плату или электронные компоненты между метаморфическими повреждениями, помехами. Решение: проверьте экран, клеммы дисплея хорошо заземлены; До и после линии армирования или в опоре датчика, чтобы помочь им избежать вибрации; Отремонтируйте или замените клапан; Возьмите и другое; Метод короткого замыкания и повсюду; Или проверьте их по одному элементу, определите источник помех, найдите точку отказа. 9. Отобразите и испытайте значение для оценки существенной разницы: внутренняя неисправность канала циркуляции датчика, такая как коррозия жидкости, серьезный износ, различные препятствия вызывают нарушение вращения рабочего колеса, коэффициент инструмента листа подвержен воздействию коррозии или изменению, в верхней части деформации, влияют на нормальные линии резки, обнаружение нарушений выходного сигнала катушки, изменения коэффициента инструмента: температура жидкости слишком высокая или слишком низкая, расширение или сжатие вала и подшипника, слишком большие изменения зазора приводят к отклонению изменения коэффициента инструмента вращения рабочего колеса.

Использование камертонных измерителей плотности жидкости и массового расхода жидкости — важная тенденция в современном мире. Важно понимать, что сегодня это стало важной частью бизнеса.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. заверяет вас, что вы останетесь довольны результатами, и настоятельно просит вас попробовать это оборудование. Мы надеемся на более выгодные условия сотрудничества с вами.

Использование высококачественных материалов при изготовлении массового расходомера является одним из важнейших этапов производства.