Fluctuaciones demasiado grandes en el puntero de la escala del rotámetro: ¿cómo eliminarlas?

Resumen: ¿Cómo se eliminan las fluctuaciones excesivas del indicador de escala del rotámetro? Este excelente medidor de flujo proporciona un presupuesto. El rotámetro de tubo metálico consta de un tubo cónico, un flotador, un indicador y un convertidor. El fluido fluye hacia el tubo cónico flotando hacia arriba, la elevación M se equilibra con la gravedad G, y el desplazamiento del flotador a través del acero magnético se transmite al indicador en el flujo de instrucciones o se convierte al valor correspondiente mediante el convertidor. Si desea consultar el precio de otros fabricantes de medidores de flujo, puede hacerlo. Aquí encontrará información sobre cómo eliminar las fluctuaciones excesivas del indicador de escala del rotámetro. El rotámetro de tubo metálico consta de un tubo cónico, un flotador, un indicador y un convertidor. El flujo de fluido en el flotador de la tubería cónica hacia arriba, la elevación M se equilibra con la gravedad G, el desplazamiento del flotador a través del acero magnético se pasa al indicador en el flujo de instrucción o se convierte en las señales eléctricas correspondientes por el convertidor (4 - dos cables 20 ma, sistema de tres cables 0 - 10 mA, 4 - sistema de cuatro cables 0 - 20 mA 20 mA） Como instrumento de combinación de unidad eléctrica tipo DDZ-Ⅱ,DDZ-Ⅲ, serie I, coincidencia de instrumentos de la serie EK, el tráfico de larga distancia también se puede utilizar con la red informática, según los registros, y ajustar, integrar y controlar. Los problemas generalmente tienen lo siguiente: 1, el sistema abre una propiedad de puntero de razones: el medio contiene impurezas, hace que el rotor se atasque; la presión de trabajo del sistema es demasiado pequeña, el instrumento no funciona normalmente. Solución: eliminación; Aumento del filtro magnético, presión de trabajo del sistema. 2, la causa de la cabecera del puntero para no responder: medio que contiene impurezas, hace que el rotor se atasque; Inapropiado Selección del instrumento: el medidor seleccionado es demasiado pequeño. Solución: retirarlo o aumentar el filtro magnético. 3. La causa de la fluctuación del indicador es demasiado grande y no se obtienen lecturas precisas. Causas: la presión de trabajo del sistema es inestable; existe flujo pulsante o bifásico en el medio; la importación y exportación del instrumento presenta grandes cambios de diámetro o aumenta la pérdida de presión causada por cambios de presión. Solución: revisar los sistemas; eliminar el flujo pulsante y bifásico para reducir la pérdida de presión. 4. La causa de que el indicador no vuelva a cero: debido a la fluctuación del desplazamiento del indicador del instrumento; debido a los impactos de la fluctuación, que provocan la deformación de las piezas por flexión del tubo de medición. Solución: desenroscar el indicador con los tornillos pequeños para recuperarlo; se recomienda su reparación o reemplazo. 5. Razón de inexactitud: la temperatura ambiente supera los requisitos de trabajo; deriva del transmisor. Solución: usar según sea necesario; ajustar correctamente el tornillo para ajustar el potenciómetro en el transmisor o para volver a la normalidad. 6. El flujo de fluido es normal, según las palabras totales del contador sin aumentar: verificar la potencia. Cable, fusible, selector de función y líneas de señal presentan roturas o mal contacto. Revise la pantalla interna, la impresión y los elementos de contacto, por ejemplo, si hay mal contacto. Revise la bobina de detección. Verifique la falla interna del sensor. Se confirmaron los puntos 1 a 3, 2 o 3, si se descartaron fallas. Si bien existen sensores de falla dentro del canal de circulación, se puede verificar si el sensor de contacto del impulsor está dentro, si hay cuerpos extraños atascados o si el eje y el rodamiento presentan algún tipo de atasco o rotura. Solución: utilice un ohmímetro para detectar el punto de falla. La placa de impresión de verificación de fallas se puede usar para reemplazarla. Versión alternativa. Método: revise cuidadosamente la placa de fallas. Coloque la bobina de detección en la marca de ubicación del sensor en el cuerpo de la mesa, desenrosque el cabezal de detección y utilice un soldador debajo del cabezal de detección moviéndolo rápidamente. Si el contador no aumenta, verifique si hay alguna rotura en la bobina y si la junta de soldadura está sellada. Retire los cuerpos extraños y limpie o reemplace las piezas dañadas. Después de su recuperación, el impulsor debe funcionar sin fricción. Revise nuevamente después de cambiar las piezas de repuesto. Cojinetes y se obtienen nuevos coeficientes del instrumento. 7. Si el flujo no se reduce, el flujo muestra una disminución: obstrucción del filtro. Si la presión diferencial del filtro aumenta, significa que se ha bloqueado. La válvula en la sección del sensor de flujo presenta un núcleo suelto, lo que reduce automáticamente su apertura. El impulsor del sensor, debido a diversos obstáculos o a la holgura de los cojinetes, ha entrado un cuerpo extraño. La resistencia aumenta con la reducción. Solución: retire el filtro. A partir de una evaluación efectiva, confirme si el ajuste del volante de la válvula se ha realizado de nuevo después de la reparación o el reemplazo. Descargue el sensor para limpiarlo; si es necesario, vuelva a verificar. 8. Flujo de fluido: la visualización del flujo no es cero o los valores de visualización son inestables: conexión a tierra del blindaje, señales de interferencia de la línea de transmisión mezcladas con la entrada de la pantalla; vibración de la tubería, vibración del impulsor, señal de error; la válvula de corte está cerrada flojamente debido a una fuga; de hecho, el instrumento muestra una fuga. Visualice la placa de circuito interno o los componentes electrónicos entre daños metamórficos e interferencias. Solución: verifique el blindaje y la correcta conexión a tierra de los terminales de la pantalla; antes y después de la línea de refuerzo, o en el soporte del sensor para evitar vibraciones; repare o reemplace la válvula; tome medidas, etc.; método de cortocircuito. en todo; O artículo por artículo, revíselos uno por uno, juzgue la fuente de interferencia, descubra el punto de falla. 9, muestre y experimente el valor para evaluar la diferencia significativa del valor: falla interna del canal de circulación del sensor, como corrosión del fluido, desgaste grave, diversos obstáculos hacen que el impulsor gire desordenadamente, el coeficiente del instrumento de la hoja se ve afectado por la corrosión o el cambio, en la parte superior de la deformación, afecta las líneas de corte normales, detecta trastornos de la señal de salida de la bobina, cambios en el coeficiente del instrumento: la temperatura del fluido es demasiado alta o demasiado baja, la expansión o contracción del eje y del cojinete, demasiados cambios de holgura provocan una aberración del cambio del coeficiente del instrumento giratorio del impulsor.

El uso de medidores de densidad de líquidos con diapasón y caudalímetros másicos es una tendencia actual. Es importante saber que se han convertido en una parte fundamental de los negocios.

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