Четыре принципа выбора расходомера (1)

Четыре принципа выбора расходомера (1) Принцип 1 Выбор расходомера начинается с фактической ситуации с поставкой продукции прибора в соответствии с производственными требованиями, всесторонне учитывая безопасность, точность и экономичность измерения, а также в соответствии с измеряемой жидкостью. Природа и условия потока определяют метод устройства отбора проб потока, а также тип и технические характеристики измерительного прибора. Безопасность и надежность измерения расхода заключается, прежде всего, в надежности метода измерения, то есть в том, что устройство отбора проб не станет причиной аварий из-за механической прочности или отказа электрической цепи во время работы; во-вторых, в том, что измерительный прибор не повлияет на безопасность производственной системы независимо от нормального производства или отказа. Например, для измерения расхода острого пара высокой температуры и высокого давления на электростанциях первичный измерительный элемент, установленный в трубопроводе, должен быть прочным, чтобы гарантировать, что механизм не будет поврежден высокоскоростным потоком пара. Поэтому стандартные дроссельные устройства, как правило, предпочтительны вместо нестандартных устройств измерения скорости, таких как двухрупорные консольные трубки или врезные расходомеры, а также расходомеры целевого типа и турбинные расходомеры с низкой структурной прочностью. Для электростанций, работающих на мазуте, и мест с горючими газами следует выбирать взрывозащищенные приборы. Принцип 2 На основе обеспечения безопасной эксплуатации приборов стремиться к повышению точности и энергосбережению приборов. По этой причине необходимо не только выбирать отображающий прибор, отвечающий требованиям точности, но и выбирать разумный метод измерения в соответствии с характеристиками измеряемой среды. Для измерения основного расхода пара электростанции, поскольку это очень важно для безопасности и экономичности электростанции, как правило, применяется продуманная стандартная дросселирующая установка и расходомер перепада давления. Сточные воды и мазут химводоподготовки соответственно грязные и имеют низкое число Рейнольдса. Для вязкого потока стандартные дросселирующие детали неприменимы. Для грязного потока обычно используются нестандартные дросселирующие детали, такие как круглая диафрагма, с измерителем перепада давления или ультразвуковым доплеровским расходомером, в то время как для вязкого потока могут использоваться объемные, целевые или клиновые расходомеры соответственно. Расход воды на входе в турбину, расход циркулирующей воды в конденсаторе и расход пара промежуточного перегревателя в блоке регенерации – все эти параметры измеряются в трубопроводах большого диаметра (более 400 мм). В связи со сложностью изготовления и большими потерями давления стандартные дроссельные устройства, как правило, не применяются. В зависимости от характеристик измеряемой среды и требований к точности измерений расход измеряется погружным расходомером, датчиком скорости с дифференциальным манометром, ультразвуковым расходомером или неразрушающими методами, такими как метод маркировки и метод моделирования.

Самое важное качество, которое вам понадобится как работодателю Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd, — это упорство или выдержка, сочетание настойчивости, терпения и способности адаптироваться.

Чтобы найти идеальный вариант, соответствующий вашим потребностям, посетите мой сайт Sincerity Mass Flow Meter Manufacturers.

Мы продаем массовый расходомер и уделяем особое внимание эксплуатационным процедурам и производственным мощностям V-образного кориолисового массового расходомера.

Массовый расходомер, использующий высокие технологии, продемонстрировал свои конкурентные преимущества, сопроводив это информацией о приверженности компании обеспечению безопасных, надежных и прибыльных рабочих мест для местных ремесленников.