Quatro princípios de seleção de medidores de vazão (1)

Quatro princípios de seleção de medidores de vazão (1) Princípio 1 A seleção do medidor de vazão refere-se a partir da situação real de fornecimento do produto do instrumento de acordo com os requisitos de produção, considerando de forma abrangente a segurança, a precisão e a economia da medição, e de acordo com o fluido medido A natureza e as condições de fluxo determinam o método do dispositivo de amostragem de fluxo e o tipo e a especificação do instrumento de medição. A segurança e a confiabilidade da medição de vazão são, em primeiro lugar, que o método de medição seja confiável, ou seja, o dispositivo de amostragem não causará acidentes devido à resistência mecânica ou falha do circuito elétrico durante a operação; o segundo é que o instrumento de medição não afetará a segurança do sistema de produção, independentemente da produção normal ou falha. Por exemplo, para a medição do fluxo de vapor principal de alta temperatura e alta pressão em usinas de energia, o elemento de medição primário instalado na tubulação precisa ser firme para garantir que o mecanismo não seja danificado sob o fluxo de vapor de alta velocidade. Portanto, os dispositivos de estrangulamento padrão são geralmente preferidos em vez de dispositivos de medição de velocidade não padrão, como tubos de chifre duplo de viga cantilever ou medidores de vazão de inserção, bem como medidores de vazão do tipo alvo e de turbina com baixa resistência estrutural. Para usinas de energia a óleo e locais com gases inflamáveis, instrumentos à prova de explosão devem ser selecionados. Princípio 2 Com base na garantia da operação segura dos instrumentos, esforce-se para melhorar a precisão e a economia de energia dos instrumentos. Por esse motivo, é necessário não apenas escolher um instrumento de exibição que atenda aos requisitos de precisão, mas também escolher um método de medição razoável de acordo com as características do meio medido. A principal medição de fluxo de vapor da usina de energia, por ser muito importante para a segurança e economia da usina de energia, geralmente adota uma instalação de estrangulamento padrão madura e um medidor de vazão de pressão diferencial. O esgoto e o óleo combustível do tratamento químico de água são, respectivamente, sujos e com baixo fluxo Reynolds. Para fluxo viscoso, as peças de estrangulamento padrão não são aplicáveis. Para fluxo sujo, peças de estrangulamento não padronizadas, como placa de orifício redonda, são geralmente usadas com medidor de pressão diferencial ou medidor de vazão Doppler ultrassônico, enquanto para fluxo viscoso, medidores de vazão volumétricos, de alvo ou de cunha podem ser usados, respectivamente. O volume de água de entrada da turbina, o volume de água circulante do condensador e o vapor reaquecido da unidade de regeneração são todos parâmetros de medição de vazão em tubulações de grande diâmetro (acima de 400 mm). Devido à dificuldade de fabricação e à grande perda de pressão, dispositivos de estrangulamento padrão geralmente não são utilizados. De acordo com as características do meio medido e os requisitos de precisão da medição, a vazão é medida por meio de medidor de vazão, elemento de medição de velocidade com manômetro diferencial, medidor de vazão ultrassônico ou métodos não destrutivos, como método de marcação e método de simulação.

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