Метод генерации и исправления ошибок расходомера с диафрагмой

Аннотация: Информация о методе возникновения и исправления ошибок диафрагменного расходомера предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Причины погрешности измерения диафрагменного расходомера и способы ее устранения: Проще говоря, погрешность измерения в основном вызвана: 1. неправильной установкой, 2. несвоевременным обслуживанием или неправильной эксплуатацией, 3. технологической системой или изменением условий работы. 1.1.. Установка диафрагмы не стандартизирована, хотя. Все больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить. Ниже приведены подробные сведения о методах возникновения и исправления ошибок диафрагменного расходомера. Причины погрешности измерения диафрагменного расходомера и способы ее устранения: Проще говоря, погрешность измерения в основном вызвана тремя причинами: 1. неправильной установкой, 2. несвоевременным обслуживанием или неправильной эксплуатацией, 3. технологической системой или изменением условий работы. 1.1..Неправильная установка диафрагмы. Хотя конструкция и расчет диафрагмы стандартного дросселирующего устройства обобщены в ходе большого количества экспериментов, ее можно напрямую вводить в эксплуатацию без фактической калибровки, но в процессе установки могут возникнуть следующие несоответствия: ошибочные состояния, приводящие к ошибкам измерения. Верхняя и нижняя стороны стандартной диафрагмы установлены наоборот: перед установкой направление потока среды в трубопроводе и направление диафрагмы должны быть правильно определены, в противном случае измеренное значение будет заниженным. Это происходит из-за небрежности строительного персонала. Решением является то, чтобы при установке диафрагмы сделать поверхность с маркировкой ..+.. на диафрагме со стороны входа направления потока. .. Различные диафрагмы установлены в неправильном положении: эта ситуация, как правило, особенно часто возникает на этапе пусконаладочных работ. На этапе пусконаладочных работ каждый технологический трубопровод необходимо продувать несколько раз, а диафрагму часто демонтируют. Если размер диафрагмы одинаковый, при невнимательности возникнут ошибки, и диафрагму можно заменить, чтобы вернуть ее в нормальное состояние. Поверхности диафрагмы над и под потоком повреждены или фланцевая прокладка диафрагмы выступает в трубопровод: Во время транспортировки или установки диафрагмы легко повредить поверхности над и под потоком или фланцевую прокладку, что приведет к ошибкам измерения. Решение заключается в улучшении технического качества и чувства ответственности строительного персонала. Строительный персонал должен тщательно проверить диафрагму перед ее установкой. Если обнаружены повреждения поверхностей диафрагмы над и под потоком, ее следует своевременно заменить; во время процесса установки диафрагмы следует избегать повреждения диафрагмы; при установке фланцевой прокладки используйте Осевая линия фланцевой прокладки совпадает с осевой линией трубы. Прямой участок трубы до и после диафрагмы не соответствует требованиям: функция прямого участка трубы до и после диафрагмы заключается в обеспечении стабильного потока жидкости в трубопроводе, но поскольку на технологическом трубопроводе часто встречаются участки сопротивления, такие как изгибы, бифуркации и слияния, жидкость переходит из стабильного в стабильное состояние. Возмущения, что приводит к ошибкам измерения. Решение заключается в разумном проектировании места установки дросселирующего устройства в соответствии с требованиями к передним и задним прямым участкам. 2. Установка датчика перепада давления не стандартизирована. Условия установки датчика перепада давления слишком неблагоприятные, например, сильная вибрация, большое количество пыли или сильная коррозионная среда. Методом устранения является установка датчика в подходящем месте в соответствии с действующими техническими правилами; если он должен быть установлен в особых условиях, следует добавить защитные меры в соответствии с фактическими условиями на месте, например, добавить защитный короб или фиксированный кронштейн. 3. Основная функция направляющего трубопровода давления заключается в передаче перепада давления, создаваемого диафрагмой. Неправильная установка напорного направляющего трубопровода приведет к положительным и отрицательным давлениям датчика дифференциального давления, что приведет к дополнительным погрешностям, которые, в свою очередь, приведут к ошибкам измерения. Согласно общим техническим правилам, длина прокладки напорного направляющего трубопровода должна быть от 3 до 50 м. Если напорный направляющий трубопровод слишком короткий, измерение расхода сильно колеблется; если он слишком длинный, возникнет задержка измерения. При измерении расхода жидкости напорный направляющий трубопровод должен быть проложен так, чтобы горизонтальный трубопровод имел уклон 1..12, чтобы трубопровод был заполнен жидкостью, чтобы избежать ошибок измерения. Метод устранения заключается в соблюдении технических правил и проектирования и строительства. При измерении расхода пара концы конденсатных баков со стороны положительного и отрицательного давления в напорном направляющем трубопроводе имеют разную высоту. Эта ситуация создает дополнительные погрешности статического давления. Метод устранения заключается в правильной установке конденсационного бака, чтобы обеспечить одинаковую высоту конца, со стороны давления. При проектировании метода измерения давления направляющего трубопровода давления, он должен быть спроектирован в соответствии с соответствующими принципами в соответствии с разницей между измеряемой средой - жидкостью, газом или паром. В дополнение к обращению внимания на направление входа давления, в соответствии с фактической ситуацией следует добавить газосборник, отстойник или конденсатор [6]. 4. Когда направляющая труба давления заблокирована или протекает для измерения вязкой и легко кристаллизующейся среды, направляющая труба давления и запорный клапан часто блокируются из-за нагрева и других причин, так что значение дифференциального давления, вводимое в датчик дифференциального давления, изменяется, что приводит к ошибке измерения. Методом устранения является регулярный осмотр, очистка сточных вод или ручная откачка насоса. При измерении высокого давления или коррозионных сред часто возникает утечка направляющих труб давления или соединений, что приводит к потере давления и отклонению дифференциального давления. Решением является регулярный осмотр и заделывание лазеек. 5. Диафрагма деформирована или загрязнена. Диафрагма не была снята вовремя во время пусконаладочных работ и продувки, что привело к её деформации под воздействием мусора в трубопроводе. Диафрагма длительное время подвергалась коррозии и воздействию технологической среды, что привело к её деформации. Деформация диафрагмы приводит к изменению значения перепада давления, создаваемого диафрагмой. Для устранения этой проблемы необходимо регулярно её разбирать и проверять, а также своевременно заменять при обнаружении деформации.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. смогла добиться превосходных результатов в чрезвычайно конкурентной отрасли.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd планирует подготовить и провести четыре маркетинговых семинара, по одному в квартал, чтобы помочь владельцам бизнеса добиться успеха, делясь важными стратегиями роста и проводя интерактивные мастер-классы.

Внесение нескольких технических изменений в структуру и распространение расходомера может превратить ваш продукт в интересный и побуждающий к размышлениям продукт, а не просто в нечто формальное.