Знаете ли вы, как обращаться с промышленным оборудованием для поверки расходомеров газа?

Знаете ли вы об оборудовании для поверки промышленных газовых расходомеров? За последние несколько лет требования к поверке промышленных газовых расходомеров значительно возросли. Это в основном отражается в следующих трёх аспектах: 1. Поверка газовых расходомеров высокого давления с использованием природного газа используется не только для турбинных газовых расходомеров, но и для расходомеров с диафрагмой, трубкой Вентури и вихревыми расходомерами. 2. Поверка небольших расходомеров газа (менее 3,5 м³/ч), таких как термомассовые расходомеры , регуляторы массового расхода, расходомеры с переменной площадью сечения и датчики для медицинского и оздоровительного оборудования, при низком расходе газа. 3. Калибровка газов, отличных от воздуха или природного газа, и поверка в различных рабочих условиях (разные давления или разные газы). Датчики влажности, электронагревательные трубки из нержавеющей стали, датчики PT100, электромагнитные клапаны для жидкости, литые нагреватели, нагревательные спирали. Несомненно, калибровка в рабочих условиях — единственный способ, однако не всегда возможно выполнить калибровку с использованием идеальной жидкости. Большинство устройств измерения расхода газа калибруются воздухом, иногда под давлением, а в большинстве случаев – при нормальном давлении. Устройство измерения высокого давления, описанное в этой статье, калибруется природным газом под давлением, что имеет значительные преимущества для компаний, использующих расходомеры на станциях учета природного газа. Для калибровки расходомеров газа, использующих этилен в качестве контрольной жидкости, могут использоваться устройства измерения DSM и Shell, и эти калибровки сертифицированы Нидерландским метрологическим институтом. Для калибровки датчиков низкого расхода компании Dordrecht можно использовать широкий спектр газов. Требования к калибровке расходомеров газа, измеряющих пар, азот, углекислый газ, водород и т. д., постоянно растут. Поскольку существует ограниченное количество установок для масштабной калибровки с использованием этих газов, калибровка с использованием другой жидкости является практически единственным вариантом и во многих случаях разумной альтернативой. Если условия расхода можно оценить, то расходомер можно калибровать в условиях, отличных от рабочих. Параметром, используемым для оценки условий расхода, обычно является число Рейнольдса относительно диаметра входного отверстия расходомера. Во-первых, преобразуйте диапазон рабочих условий в диапазон чисел Рейнольдса. Во-вторых, выбранное калибровочное оборудование должно соответствовать указанному диапазону чисел Рейнольдса. Затем выполните калибровку при различных давлениях или с различными газами. Постройте график зависимости погрешности или коэффициента истечения газового расходомера от числа Рейнольдса. Затем проверьте, совпадает ли кривая расходомера с перекрывающимся диапазоном чисел Рейнольдса. Если они совпадают, кривая погрешности для рабочих условий экстраполируется из калибровочной кривой путем интерполяции. Если графики не совпадают, необходимо определить, неисправен ли испытываемый счетчик или число Рейнольдса не является подходящим проверочным фактором для испытываемого счетчика. Этот метод обычно называется интерполяцией Рейнольдса и может быть применим к расходомерам, таким как турбинные счетчики, диафрагмы и сопла, где установлена ​​корреляция между числом Рейнольдса расхода и погрешностью счетчика или коэффициентом истечения пола. В пределах определенного диапазона классов точности характеристики Рейнольдса стандартных расходомеров дифференциального давления уникальны. Аналогично, характеристики некоторых типов турбинных газовых счетчиков известны. В некоторых случаях может потребоваться проведение нескольких испытаний для проверки работы расходомера в пределах калибровочного коэффициента Рейнольдса перед окончательной калибровкой. В будущем потребуется провести определенную работу для квалификации характеристик вихревых расходомеров и определения характеристик ультразвуковых и дополнительных расходомеров для газов высокого давления. Учитывая различные диапазоны давления и типы используемых газов, рабочие условия линии могут отличаться от существующих условий калибровки. В этих случаях можно использовать так называемый метод интерполяции Рейнольдса. Этот метод применим к расходомерам с установленными корреляциями между числом Рейнольдса расхода и погрешностью счетчика или коэффициентом выбросов.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. также обучает сотрудников тому, как использовать всю нашу операционную систему в качестве способа получения преимущества и создания значительной стоимости в секторе, где, по сути, среда весьма враждебна с точки зрения конкуренции.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd с нетерпением ждет встречи и сотрудничества с вашей уважаемой компанией.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd разработала уникальную технологию со множеством применений, включая ультразвуковой расходомер Endress Hauser.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. вносит свой вклад в разработку массового расходомера для создания более полезного приложения.

Более подробную информацию о продаже массовых расходомеров Sincerity вы можете получить у производителя. Приглашаем вас посетить нас и отправить нам запрос!