Você conhece o conhecimento do equipamento de verificação de medidores de vazão de gás industrial

Você conhece o conhecimento sobre equipamentos de verificação de medidores de vazão de gás industrial? Nos últimos anos, os requisitos de verificação para medidores de vazão de gás industrial aumentaram consideravelmente. Isso se reflete principalmente nos três aspectos a seguir: 1. A verificação de medidores de vazão de gás de alta pressão com gás natural não é usada apenas para medidores de vazão de gás de turbina, mas também para medidores de vazão de placa de orifício, tubo Venturi e defletor de vórtice. 2. Verificação de baixo fluxo de gás (menos de 3,5 m³/h) de medidores de vazão pequenos, como medidores de vazão de massa térmica, controladores de vazão de massa, áreas variáveis ​​e detectores para equipamentos médicos e de saúde. 3. Calibração de gases diferentes de ar ou gás natural e verificação sob diferentes condições operacionais (diferentes pressões ou diferentes gases) Sondas de sensor de umidade, tubos de aquecimento elétrico de aço inoxidável, sensores PT100, válvulas solenoides de fluido, aquecedores fundidos, serpentinas de aquecimento. Não há dúvida de que a calibração sob condições operacionais é a única maneira de calibrar, no entanto, nem sempre é possível calibrar com o fluido ideal. Para medidores de vazão de gás, a maioria dos dispositivos de detecção é calibrada com ar, às vezes com pressão e, na maioria dos casos, sob condições normais de pressão. O dispositivo de detecção de alta pressão descrito neste artigo é verificado por gás natural sob pressão, o que apresenta grandes vantagens para empresas que utilizam medidores de vazão em estações de medição de gás natural. Para a calibração de medidores de vazão de gás usando etileno como fluido de teste, os dispositivos de detecção da DSM e da Shell podem ser usados, e essas calibrações serão certificadas pelo Instituto de Metrologia dos Países Baixos. Uma ampla variedade de gases pode ser usada para calibração nos detectores de baixa vazão de Dordrecht. Os requisitos de calibração para medidores de vazão de gás que medem vapor, nitrogênio, dióxido de carbono, hidrogênio, etc. estão constantemente aumentando. Como não há muitas instalações para calibração em larga escala com esses gases, a calibração com outro fluido é quase a única opção e, em muitos casos, uma alternativa razoável. Se as condições de vazão puderem ser estimadas, o medidor de vazão poderá ser calibrado em condições diferentes das condições operacionais. O parâmetro usado para estimar as condições de vazão geralmente é o número de Reynolds em relação ao diâmetro de entrada do medidor de vazão. Primeiro, converta a faixa de condições operacionais para a faixa de números de Reynolds. Em segundo lugar, o equipamento de calibração selecionado deve atender à faixa de números de Reynolds especificada. Em seguida, calibre sob diferentes condições de pressão ou com diferentes gases. Crie um gráfico do erro ou coeficiente de vazão de um medidor de vazão de gás em relação ao número de Reynolds. Em seguida, verifique se a curva do medidor de vazão coincide com a faixa de sobreposição dos números de Reynolds. Se eles concordarem, a curva de erro para as condições operacionais é extrapolada da curva de calibração por interpolação. Se os gráficos não corresponderem, é necessário determinar se o medidor em teste está com defeito ou se o número de Reynolds não é um fator de verificação apropriado para o medidor em teste. Este método é comumente chamado de interpolação de Reynolds e pode ser aplicável a medidores de vazão como medidores de turbina, placas de orifício e bicos, onde uma correlação foi estabelecida entre o número de Reynolds da vazão e o erro do medidor ou coeficiente de vazão sex. Dentro de uma determinada faixa de graus de precisão, as características Reynolds dos medidores de vazão de pressão diferencial padrão são únicas. Da mesma forma, as características de certos tipos de medidores de gás de turbina são conhecidas. Em alguns casos, pode ser necessário realizar vários testes para verificar se o medidor de vazão está operando dentro do fator de calibração de Reynolds antes da calibração final. No futuro, serão necessários alguns trabalhos para qualificar o desempenho de medidores de vazão de vórtice e determinar o desempenho de medidores de vazão ultrassônicos e complementares para gases de alta pressão. Considerando as diferentes faixas de pressão e os tipos de gás utilizados, as condições de operação da linha podem ser diferentes das condições de calibração existentes. Para esses casos, o chamado método de interpolação de Reynolds pode ser utilizado. Este método é aplicável a medidores de vazão com correlações estabelecidas entre o número de Reynolds da vazão e o erro do medidor ou coeficiente de emissão.

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