loading

Sincerity Group | Производители кориолисовых расходомеров |


Причины и решения ошибок расходомера с диафрагмой

Аннотация: Причины и решения погрешности расходомера с диафрагмой предоставлены ведущими производителями расходомеров и расходомеров. Стандартный расходомер с диафрагмой в настоящее время является основным средством измерения газа, пара, жидкости и индуцированного потока в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической, отопительной, водопроводной и других отраслях. 1. Изменения площади поперечного сечения потока При использовании в полевых условиях поверхность диафрагмы может быть склеена. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить. Ниже приведены причины и решения погрешности расходомера с диафрагмой. Стандартный расходомер с диафрагмой в настоящее время является основным средством измерения газа, пара, жидкости и индуцированного потока в нефтяной, химической, металлургической, электроэнергетической, отопительной, водопроводной и других отраслях. 1. Изменения площади поперечного сечения потока При полевом использовании слой грязи или примесей может прилипать к поверхности диафрагмы, что приводит к меньшей площади поперечного сечения потока, увеличению измеряемого перепада давления и увеличению измеряемого расхода. Решение: Проверьте, чистота ли окружающая диафрагма, и очистите ее. 2. Дрейф нуля датчика При длительном использовании нулевая точка датчика может дрейфовать. Если это положительный дрейф, отображаемый перепад давления увеличится, а отображаемый расход увеличится. Решение: Исправьте нулевую точку датчика . 3. Недостаточная длина прямых участков трубы вверх и вниз по потоку. Если длины прямых участков трубы вверх и вниз по потоку недостаточно, газ не будет полностью развит, что приведет к большой ошибке в результатах измерений. Если на указанном прямом участке трубы вверх по потоку есть одиночное колено или плоское двойное колено, это приведет к результату измерения на высокой стороне. Решение: Отремонтируйте паропровод, чтобы длина прямых участков трубы вверх и вниз по потоку соответствовала указанным требованиям. Установите выпрямитель перед дросселирующим устройством. 4. Толщина диафрагмы не соответствует требованиям. Стандарт предусматривает, что толщина диафрагмы должна быть между толщиной отверстия e диафрагмы и 0,05D. Если она превышает этот диапазон, потери сопротивления газа, протекающего через диафрагму, возрастут, и измеренное значение будет выше фактического значения. Решение: Проверьте толщину диафрагмы, если она превышает этот диапазон, замените ее. 5. Утечка воздуха из трехклапанной группы датчика перепада давления Если клапан низкого давления в трехклапанной группе пропускает воздух, это приведет к увеличению измеренного перепада давления, и результат измерения увеличится. Решение: Если клапан низкого давления в трехклапанной группе пропускает клапан, затяните клапан и при необходимости замените его. 6. Высота изолирующей жидкости варьируется от конденсационного бака до датчика перепада давления в направляющей трубе давления для отделения высокотемпературной среды от датчика перепада давления и защиты последнего. Если уровень жидкости низкого давления выше уровня жидкости высокого давления, измеренное перепад давления увеличится, а измеряемый расход увеличится. Решение: Проверьте, совпадают ли высоты конденсационных баков на сторонах высокого и низкого давления, и если они не совпадают, откорректируйте их. Убедитесь, что высота конденсатного бака выше паропровода. Если она ниже трубы, увеличьте высоту конденсатного бака. Вышеизложенное является полным содержанием данной статьи. Вы можете узнать о выборе расходомера и получить коммерческое предложение от нашего завода. «Причины и решения ошибок диафрагменных расходомеров»

Любой, кто видел в действии новейший массовый расходомер Кориолиса компании Endress Hauser, не может не быть впечатлен тем, насколько далеко продвинулась эта технология за последние несколько лет.

Подробнее о наиболее подходящем варианте вы можете узнать на сайте Sincerity Flow Meter, чтобы получить предложение!

Существуют различные типы расходомеров, в основном кориолисовые массовые расходомеры V-образной формы и турбинные расходомеры с малым расходом.

Мы обладаем богатым опытом в предоставлении услуг по усовершенствованию и являемся экспертами в области массовых расходомеров.

Свяжись с нами
Рекомендуемые статьи
What is the difference between a mass flow meter and a Coriolis flow meter?

Flow meters are essential devices in various industries, playing a crucial role in accurately measuring the flow rate of liquids and gases.
Расходомеры Кориолиса невероятно универсальны и могут использоваться в широком спектре приложений.
Вы когда-нибудь задумывались о важности измерения расхода в различных промышленных процессах? Будь то производство, химическая переработка или даже производство продуктов питания и напитков, точное измерение расхода критически важно для поддержания эффективности и обеспечения качества конечного продукта.
Расходомеры Кориолиса произвели революцию в способах измерения расхода в различных отраслях промышленности.
Промышленные процессы, связанные с переработкой шламов, часто требуют точных измерений плотности для обеспечения надлежащей работы и качества продукции.
Slurry Density Meter Technology: What You Need to Know

Are you in the business of handling slurry or seeking to improve your process efficiency? If so, then understanding the latest innovations in slurry density meter technology could be crucial to your operations.
Кориолисовый расходомер: максимальная точность

Кориолисовые расходомеры широко используются в различных отраслях промышленности для измерения расхода жидкостей и газов с высокой точностью.
Введение

Измерение плотности жидкости является важным процессом в различных отраслях промышленности, таких как производство продуктов питания и напитков, фармацевтика и химическое производство.
Расходомер Кориолиса, также известный как массовый расходомер , представляет собой точный прибор, используемый для измерения расхода.
Кориолисовы измерители: будущее управления технологическими процессами в промышленности

В условиях растущей конкуренции и стремительного развития промышленности управление технологическими процессами стало важнейшим элементом обеспечения эффективности и качества производственных процессов.
нет данных

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

Связаться с нами

Авторские права © 2025 Beijing Sincerity Group. | Карта сайта
Customer service
detect