Causes et solutions des erreurs du débitmètre à orifice

Résumé : Les causes et solutions des erreurs des débitmètres à orifice sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Les débitmètres à orifice standard constituent actuellement le principal moyen de mesure des écoulements de gaz, de vapeur, de liquide et induits dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, de l'énergie électrique, du chauffage, de l'approvisionnement en eau, etc. 1. Modifications de la section d'écoulement : en utilisation sur le terrain, la surface de la plaque à orifice peut être collée. De nombreux fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les causes et solutions des erreurs des débitmètres à orifice. Les débitmètres à orifice standard constituent actuellement le principal moyen de mesure des écoulements de gaz, de vapeur, de liquide et induits dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, de l'énergie électrique, du chauffage, de l'approvisionnement en eau, etc. 1. Modifications de la section d'écoulement. En utilisation sur le terrain, une couche de saleté ou d'impuretés peut adhérer à la surface de la plaque à orifice, ce qui entraîne une réduction de la section d'écoulement, une augmentation de la pression différentielle mesurée et une augmentation du débit mesuré. Solution : Vérifier la propreté de l'environnement de la plaque à orifice et la nettoyer. 2. Dérive du zéro du transmetteur. En cas d'utilisation prolongée, le point zéro du transmetteur peut dériver. En cas de dérive positive, la pression différentielle affichée augmentera, ainsi que le débit affiché. Solution : Corriger le point zéro du transmetteur. 3. La longueur des sections droites amont et aval est insuffisante. Si la longueur des sections droites amont et aval est insuffisante, le gaz ne sera pas pleinement développé, ce qui entraînera une erreur importante dans les résultats de mesure. La présence d'un coude simple ou double plat dans la section droite spécifiée en amont entraînera un résultat de mesure élevé. Solution : Rénover la conduite de vapeur afin que la longueur des sections droites amont et aval soit conforme aux exigences spécifiées. Installer le redresseur avant le dispositif d'étranglement. 4. L'épaisseur de la plaque à orifice n'est pas conforme aux exigences. La norme stipule que l'épaisseur de la plaque à orifice doit être comprise entre l'épaisseur d'ouverture e de la plaque à orifice et 0,05 D. Si elle dépasse cette plage, la perte de résistance du gaz traversant la plaque à orifice augmentera et la valeur mesurée sera supérieure à la valeur réelle. Solution : Vérifier l'épaisseur de la plaque à orifice ; si elle dépasse cette plage, la remplacer. 5. Fuite d'air du groupe à trois vannes du transmetteur de pression différentielle. Si la vanne basse pression du groupe à trois vannes fuit, la pression différentielle mesurée augmentera et le résultat de la mesure augmentera. Solution : Si la vanne basse pression du groupe à trois vannes fuit, la resserrer et la remplacer si nécessaire. 6. La hauteur du liquide d'isolement varie entre le réservoir de condensation et le transmetteur de pression différentielle dans la conduite de guidage de pression afin de séparer le fluide haute température du transmetteur de pression différentielle et de protéger ce dernier. Si le niveau du liquide de mesure basse pression est supérieur au niveau du liquide de mesure haute pression, la pression différentielle mesurée augmentera, ainsi que le débit mesuré. Solution : Vérifiez la cohérence des hauteurs des réservoirs de condensation côté haute et côté basse pression. Si elles sont incohérentes, corrigez-les. Vérifiez que la hauteur du réservoir de condensation est supérieure à celle de la conduite de vapeur ; si elle est inférieure, surélevez-la. Cet article est entièrement consacré à ce sujet. N’hésitez pas à vous renseigner sur le choix d’un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Causes et solutions des erreurs de débitmètre à orifice »

Quiconque a vu le dernier débitmètre massique Coriolis d'Endress Hauser en fonctionnement ne peut s'empêcher d'être impressionné par les progrès technologiques réalisés au cours des dernières années.

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Il existe différents types de débitmètres massiques Coriolis, principalement en forme de V et de débitmètres à turbine à faible débit.

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