Resumen: Las razones y soluciones para el error del medidor de flujo de orificio son proporcionadas por los excelentes fabricantes de medidores de flujo y medidores de flujo. El medidor de flujo de orificio estándar es actualmente el principal medio para medir gas, vapor, líquido y flujo inducido en los campos del petróleo, la química, la metalurgia, la energía eléctrica, la calefacción, el suministro de agua y otros campos. 1. Cambios en el área de la sección transversal del flujo En el uso de campo, la superficie de la placa de orificio puede estar unida. Más fabricantes de medidores de flujo eligen modelos y cotizaciones de precios. Le invitamos a consultar. Las siguientes son las razones y soluciones para el error del medidor de flujo de orificio. El medidor de flujo de orificio estándar es actualmente el principal medio para medir gas, vapor, líquido y flujo inducido en los campos del petróleo, la química, la metalurgia, la energía eléctrica, la calefacción, el suministro de agua y otros campos. 1. Cambios en el área de la sección transversal del flujo En el uso en campo, una capa de suciedad o impurezas puede adherirse a la superficie de la placa de orificio, lo que resulta en un área de la sección transversal del flujo más pequeña, un aumento en la presión diferencial medida y un aumento en el caudal medido. Solución: Verifique si el entorno de la placa de orificio está limpio y límpielo. 2. Desviación del cero del transmisor Si se usa durante mucho tiempo, el punto cero del transmisor puede derivar. Si es una deriva positiva, la presión diferencial mostrada aumentará y el caudal mostrado aumentará. Solución: Corrija el punto cero del transmisor. 3. La longitud de las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo no es suficiente. Si la longitud de las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo no es suficiente, el gas no se desarrollará completamente, lo que causará un gran error en los resultados de la medición. Si hay un solo codo o un codo doble plano en la sección de tubería recta especificada aguas arriba, hará que el resultado de la medición esté en el lado alto. Solución: Renovar la tubería de vapor para que la longitud de las secciones de tubería recta aguas arriba y aguas abajo cumpla con los requisitos especificados. Instalar el rectificador antes del dispositivo de estrangulamiento. 4. El espesor de la placa de orificio no cumple con los requisitos. La norma estipula que el espesor de la placa de orificio debe estar entre el espesor de apertura e de la placa de orificio y 0,05D. Si excede este rango, la pérdida de resistencia del gas que fluye a través de la placa de orificio aumentará y el valor medido será mayor que el valor real. Solución: Verificar el espesor de la placa de orificio, si excede este rango, reemplazarla. 5. Fuga de aire del grupo de tres válvulas del transmisor de presión diferencial Si la válvula de baja presión en el grupo de tres válvulas pierde aire, hará que la presión diferencial medida aumente y el resultado de la medición aumentará. Solución: Si la válvula de baja presión en el grupo de tres válvulas tiene fugas, apretar la válvula y reemplazarla si es necesario. 6. La altura del líquido aislante varía desde el tanque de condensación hasta el transmisor de presión diferencial en la tubería guía de presión para separar el medio a alta temperatura del transmisor y protegerlo. Si el nivel del líquido de medición de baja presión es superior al del líquido de medición de alta presión, la presión diferencial medida aumentará y el caudal medido también. Solución: Verifique que las alturas de los tanques de condensación en los lados superior e inferior sean uniformes; si no lo son, corríjalas. Verifique que la altura del tanque de condensado sea superior a la tubería de vapor; si es inferior, aumente la altura del tanque de condensado. Este artículo se describe a continuación. Le invitamos a consultar sobre la selección y cotización de caudalímetros en nuestra fábrica. "Causas y soluciones de errores en caudalímetros de orificio".
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