Применение системы DCS на установке добычи легких углеводородов

Аннотация: Информация о применении системы DCS на установке по извлечению легких углеводородов предоставлена ​​ведущими производителями расходомеров и расходомеров, а также поставщиками котировок. Аннотация: В связи с тем, что система установки по извлечению легких углеводородов Lijin устарела и не может удовлетворить потребности обычного производства, для преобразования системы используется распределенная система управления SmartPro. Система использует модульную структуру и технологию локальной сетевой связи для завершения управления одной переменной. Для того, чтобы больше производителей расходомеров могли выбрать модели и ценовые предложения, вы можете обратиться к нам. Ниже приведены подробные сведения о применении системы DCS на установке по извлечению легких углеводородов. В связи с тем, что система установки по извлечению легких углеводородов Lijin устарела и не может удовлетворить потребности обычного производства, для преобразования системы используется распределенная система управления SmartPro. Система принимает модульную структуру и технологию локальной сетевой связи для завершения процесса от управления одной переменной до многопараметрического оптимизированного расширенного управления, может выполнять все требования отображения, мониторинга, печати, сигнализации и т. Д., Реализовать децентрализованное управление и централизованный мониторинг и эксплуатацию, мощность переработки природного газа, стабильное производство легких углеводородов, производство сжиженного нефтяного газа были увеличены примерно вдвое. Центр обслуживания сбора и транспортировки легких углеводородов в основном отвечает за ежегодные проекты по техническому обслуживанию и реконструкции установок стабилизации сырой нефти и извлечения легких углеводородов на нефтедобывающих заводах месторождения Шэнли. В последние годы из-за постоянного продвижения и применения новых процессов, новых технологий и нового оборудования, а также старого и устаревшего оригинального оборудования и низкого выхода и качества продукции, многие станции и склады, которые имеют дело с центром обслуживания, подверглись инженерной реконструкции одна за другой. Используя систему DCS, центр технического обслуживания успешно реализовал проекты реконструкции установки по добыче легких углеводородов станции Туо 2, станции легких углеводородов Гудун, установки стабилизации и добычи легких углеводородов Чуньлян и установки стабилизации и добычи легких углеводородов сырой нефти Лицзинь. Теперь применение системы DCS на установке добычи легких углеводородов будет внедрено с преобразованием установки добычи легких углеводородов Лицзинь. 1 Обзор Установка добычи легких углеводородов Лицзинь была построена в октябре 1988 года и введена в эксплуатацию в июне 1991 года с первоначальным объемом 10×10000 м3/сут. После более чем десяти лет производства и эксплуатации постепенно выявилось множество проблем, в основном из-за старения и серьезной коррозии некоторого оборудования, отсталых технологий и системного соответствия, особенно системы автоматического управления, не способных удовлетворить нормальные производственные потребности устройства. С другой стороны, из-за снижения добычи природного газа и существенных изменений в составе сырого газа, безопасность производства не может быть гарантирована, а экономические выгоды незначительны. Поэтому завод был закрыт на реконструкцию, с масштабом 5×10000 м3/день. Преобразование не только способствует безопасному производству и защите окружающей среды, но и может достичь лучших экономических выгод. Это преобразование разделено на технологический процесс, оборудование, автоматическое управление, электрику и другие части, среди которых система автоматического управления DCS использует распределенную систему управления smartPro для завершения сбора данных и мониторинга [1-3]. 2 Структура и функции системы после преобразования Главной предпосылкой успешной системы автоматизации является разумная схема проектирования. В настоящее время существует множество видов систем автоматического управления. Основными типами являются ПЛК, SCADA и DCS, каждый из которых имеет свои собственные характеристики. ПЛК (программируемый логический контроллер) обладает характеристиками сильной логической функции, что особенно подходит для таких случаев, как логическое управление и управление последовательностью. Он в основном имеет дело с дискретными величинами. При наличии большого количества контуров управления его использование неудобно. SCADA (система сбора данных) в основном используется для удаленного сбора данных. Сеть представляет собой глобальную сеть, и производительность системы в режиме реального времени невысока, поэтому её нельзя использовать в ситуациях, требующих быстрого реагирования. Главной особенностью децентрализованной системы управления (DCS) является высокая производительность обработки контуров, работа в основном с аналоговыми величинами, а системная сеть представляет собой локальную сеть управления с высокой производительностью в режиме реального времени, удобным интерфейсом «человек-машина» и широкими функциями диагностики неисправностей и сигнализации. «Простота освоения». Поэтому система SmartPro очень удобна для использования в системе автоматического управления при реконструкции установки по добыче лёгких углеводородов Lijin. 2.1 Состав системы. Проект реконструкции установки стабилизации сырой нефти и добычи лёгких углеводородов Lijin включает установку электродегидратации, установку стабилизации сырой нефти, установку добычи лёгких углеводородов, резервуарный парк, насосную зону и т.д. Установка электродегидратации и установка стабилизации сырой нефти используют общую систему РСУ; установка добычи лёгких углеводородов, резервуарный парк, насосная зона и другие части используют общую систему РСУ. Два комплекта РСУ установлены в диспетчерской стабилизации сырой нефти и диспетчерской добычи лёгких углеводородов соответственно. Системы РСУ, установленные в двух диспетчерских, относительно независимы и могут взаимодействовать друг с другом. Состав двух комплектов РСУ в основном одинаков. В системе используется распределённая система управления SmartPr0 компании Beijing Hollysys Systems Engineering Co., Ltd., которая представляет собой сочетание компьютерных технологий, технологий управления, коммуникационных технологий и графических дисплеев (ЭЛТ). Современное оборудование для управления технологическим процессом оборудован 16 контурами управления и 31 контуром обнаружения, см. Таблицу 1. TI: входной сигнал температуры K: термопара Pt: термосопротивление AI: вход аналогового сигнала AO: выход аналогового сигнала DI: вход переключателя DO: выход переключателя Вся система включает в себя 1 станцию ​​управления вводом/выводом и 2 станции операторов (одна из которых также является станцией инженера) и принтер отчетов. Станция управления вводом/выводом состоит из четырех частей: основного блока управления, интеллектуального блока ввода/вывода, блока питания и специального шкафа и выполняет функции сбора сигналов на месте, преобразования инженерных единиц и передачи данных и результатов диагностики на станцию ​​оператора через системную сеть; Станция оператора является важнейшим интерфейсом взаимодействия человека с компьютером, который состоит из высокопроизводительных промышленных компьютеров, специальных промышленных клавиатур и т. д. для мониторинга и управления производственной площадкой.

Это всемирный стандарт, который выступает в качестве гарантии того, что компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd производит продукцию в соответствии с высочайшими стандартами качества.

Компания Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd стремится занять лидирующие позиции в отрасли, вселяя гордость в своих клиентов, создавая ценность для рынка и разделяя ответственность по всему миру.

Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd — это новая компания, которая предоставляет экспертные знания в области решений поискового маркетинга для бизнеса по всему миру.