Aplicação do Sistema DCS em Unidade de Recuperação de Hidrocarbonetos Leves

Resumo: As informações de aplicação do sistema DCS em unidades de recuperação de hidrocarbonetos leves são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão, além de fabricantes de orçamentos. Resumo: Visando o problema de que o sistema da Unidade de Recuperação de Hidrocarbonetos Leves da Lijin está desatualizado e não consegue atender às necessidades da produção normal, o sistema de controle distribuído SmartPro é utilizado para a transformação do sistema. O sistema adota estrutura modular e tecnologia de comunicação de rede local para completar o controle de variável única. Para que mais fabricantes de medidores de vazão selecionem modelos e orçamentos, sinta-se à vontade para nos contatar. A seguir, os detalhes do artigo de aplicação do sistema DCS em unidades de recuperação de hidrocarbonetos leves. Visando o problema de que o sistema da Unidade de Recuperação de Hidrocarbonetos Leves da Lijin está desatualizado e não consegue atender às necessidades da produção normal, o sistema de controle distribuído SmartPro é utilizado para realizar a transformação do sistema. O sistema adota estrutura modular e tecnologia de comunicação de rede local para completar o processo de controle de variável única para multivariável Controle avançado otimizado, pode executar todos os requisitos de exibição, monitoramento, impressão, alarme, etc., realizar controle descentralizado e monitoramento e operação centralizados, capacidade de processamento de gás natural, produção estável de hidrocarbonetos leves, produção de gás liquefeito de petróleo foram aumentadas em cerca de duas vezes. O Centro de Manutenção de Hidrocarbonetos Leves de Coleta e Transporte é o principal responsável pelos projetos anuais de manutenção e renovação de unidades de estabilização de petróleo bruto e recuperação de hidrocarbonetos leves nas plantas de produção de petróleo do Campo Petrolífero de Shengli. Nos últimos anos, devido à promoção e aplicação contínuas de novos processos, novas tecnologias e novos equipamentos, bem como o equipamento original antigo e envelhecido, e a baixa produção e qualidade do produto, muitas estações e armazéns que têm negócios com o centro de manutenção passaram por reformas de engenharia uma após a outra. Utilizando o sistema DCS, o centro de manutenção realizou sucessivamente os projetos de renovação da unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves da estação Tuo 2, da estação de hidrocarbonetos leves de Gudong, da unidade de estabilização e recuperação de hidrocarbonetos leves de petróleo bruto de Chunliang e da unidade de estabilização e recuperação de hidrocarbonetos leves de petróleo bruto de Lijin. Agora, a aplicação do sistema DCS na unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves será introduzida com a transformação da unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves de Lijin. 1 Visão Geral A Unidade de Recuperação de Hidrocarbonetos Leves de Lijin foi construída em outubro de 1988 e colocada em operação em junho de 1991, com uma escala original de 10 × 10000 m³/d. Após mais de dez anos de produção e operação, muitos problemas foram gradualmente expostos, principalmente no envelhecimento e corrosão grave de alguns equipamentos, a tecnologia desatualizada e a compatibilidade do sistema, especialmente o sistema de controle automático, que não consegue atender às necessidades normais de produção do dispositivo. Por outro lado, com o declínio da produção de gás natural e as grandes mudanças na composição do gás bruto, a produção segura não pode ser garantida e os benefícios econômicos são escassos. Portanto, a planta foi fechada para reconstrução, com uma escala de 5×10000m3/d. A transformação não é apenas propícia à produção segura e à proteção ambiental, mas também pode alcançar melhores benefícios econômicos. Essa transformação é dividida em processo, equipamento, controle automático, eletricista e outras partes, entre as quais o sistema DCS de controle automático adota o sistema de controle distribuído smartPro para completar a aquisição e o monitoramento de dados [1-3]. 2 A estrutura e a função do sistema após a transformação A premissa principal de um sistema de automação bem-sucedido é um esquema de design razoável. Atualmente, existem muitos tipos de sistemas de controle automático. Os principais tipos são PLC, SCADA e DCS, cada um com suas próprias características. O PLC (Controlador Lógico Programável) tem as características de forte função lógica, que é especialmente adequada para ocasiões como controle lógico e controle de sequência. Ele lida principalmente com quantidades discretas. Quando há muitos loops de controle, não é conveniente usar. O SCADA (sistema de aquisição de dados) é usado principalmente para aquisição remota de dados. A rede é uma rede de longa distância e o desempenho em tempo real do sistema não é alto, portanto, não pode ser usado em situações que exigem resposta rápida. A principal característica do DCS (Sistema de Controle Descentralizado) é sua forte capacidade de processamento de loop, lidando principalmente com grandezas analógicas, e a rede do sistema é uma rede de controle local, com bom desempenho em tempo real, interface homem-máquina amigável e ricas funções de diagnóstico de falhas e alarme. Fácil de dominar". Portanto, é muito adequado aplicar o sistema SmartPro ao sistema de controle automático na reconstrução da Unidade de Recuperação de Hidrocarbonetos Leves da Lijin. 2.1 Composição do sistema O projeto de reconstrução da unidade de estabilização de petróleo bruto e recuperação de hidrocarbonetos leves da Lijin inclui unidade de desidratação elétrica, unidade de estabilização de petróleo bruto, unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves, parque de tanques, área de bombas, etc. Entre eles, a unidade de desidratação elétrica e a unidade de estabilização de petróleo bruto compartilham um conjunto de Sistema DCS; unidade de recuperação de hidrocarbonetos leves, área de tanques, área de bombas e outras partes compartilham um conjunto de sistema DCS. Dois conjuntos de sistemas de controle DCS são instalados na sala de controle de estabilização de petróleo bruto e na sala de controle de recuperação de hidrocarbonetos leves, respectivamente. Os sistemas de controle DCS instalados nas duas salas de controle são relativamente independentes e podem se comunicar entre si. A composição dos dois conjuntos de sistemas DCS é basicamente a mesma. O sistema adota o sistema de controle distribuído SmartPr0 da Beijing Hollysys Systems Engineering Co., Ltd., que é o produto da combinação de tecnologia de computador, tecnologia de controle, tecnologia de comunicação e exibição gráfica. Tecnologia (CRT). O equipamento moderno para gerenciamento de processos é equipado com 16 loops de controle e 31 loops de detecção, veja a Tabela 1. TI: sinal de entrada de temperatura K: termopar Pt: resistência térmica AI: entrada de sinal analógico AO: saída de sinal analógico DI: entrada de comutação DO: saída de comutação Todo o sistema inclui 1 estação de controle de E/S e 2 estações de operadores (uma das quais funciona como uma estação de engenheiro) e uma impressora de relatórios. A estação de controle de E/S é composta de quatro partes: a unidade de controle principal, a unidade de E/S inteligente, a unidade de fonte de alimentação e o gabinete especial, e completa as funções de aquisição de sinal no local, conversão de unidade de engenharia e transmissão de dados e resultados de diagnóstico para a estação do operador através da rede do sistema; A estação do operador é a interface de interação humano-computador mais importante, que é composta de computadores de nível industrial de ponta, teclados industriais especiais, etc. para monitorar e gerenciar o local de produção.

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