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Application du système DCS dans l'unité de récupération des hydrocarbures légers

Résumé : Les informations sur l'application du système DCS aux unités de récupération d'hydrocarbures légers sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres et de débitmètres, ainsi que par des fabricants de devis. Résumé : Face à l'obsolescence du système de l'unité de récupération d'hydrocarbures légers de Lijin, qui ne répond plus aux besoins d'une production normale, le système de contrôle distribué SmartPro a été utilisé pour sa transformation. Ce système adopte une structure modulaire et une technologie de communication en réseau local pour une régulation à variable unique. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour obtenir des devis et des modèles. Voici les détails de l'application du système DCS aux unités de récupération d'hydrocarbures légers. Face à l'obsolescence du système de l'unité de récupération d'hydrocarbures légers de Lijin, qui ne répond plus aux besoins d'une production normale, le système de contrôle distribué SmartPro a été utilisé pour sa transformation. Le système adopte une structure modulaire et une technologie de communication en réseau local pour compléter le processus, du contrôle monovariable au contrôle multivariable. Le contrôle avancé optimisé permet de répondre à toutes les exigences d'affichage, de surveillance, d'impression, d'alarme, etc., et permet un contrôle décentralisé ainsi qu'une surveillance et une exploitation centralisées. La capacité de traitement du gaz naturel, la production stable d'hydrocarbures légers et la production de gaz de pétrole liquéfié ont été presque doublées. Le centre de maintenance des hydrocarbures légers de collecte et de transport est principalement responsable des projets annuels de maintenance et de rénovation des unités de stabilisation du pétrole brut et de récupération des hydrocarbures légers des usines de production pétrolière du champ pétrolifère de Shengli. Ces dernières années, en raison de la promotion et de l'application continues de nouveaux procédés, de nouvelles technologies et de nouveaux équipements, ainsi que de l'utilisation d'équipements d'origine vétustes et vieillissants, et de la faible production et qualité des produits, de nombreuses stations et entrepôts faisant affaire avec le centre de maintenance ont subi des rénovations techniques successives. Grâce au système DCS, le centre de maintenance a successivement entrepris la rénovation de l'unité de récupération d'hydrocarbures légers de la station Tuo 2, de la station d'hydrocarbures légers de Gudong, de l'unité de stabilisation et de récupération du pétrole brut de Chunliang, et de l'unité de stabilisation et de récupération du pétrole brut de Lijin. L'application du système DCS à l'unité de récupération d'hydrocarbures légers sera désormais introduite avec la transformation de l'unité de récupération d'hydrocarbures légers de Lijin. 1. Présentation générale : L'unité de récupération d'hydrocarbures légers de Lijin a été construite en octobre 1988 et mise en service en juin 1991, avec une capacité initiale de 10 × 10 000 m³/j. Après plus de dix ans de production et d'exploitation, de nombreux problèmes sont progressivement apparus, principalement le vieillissement et la corrosion importante de certains équipements. L'adaptation technologique et système obsolète, en particulier le système de contrôle automatique, ne permet pas de répondre aux besoins de production normaux de l'appareil. Par ailleurs, avec le déclin de la production de gaz naturel et les changements majeurs dans la composition du gaz brut, la sécurité de la production ne peut être garantie et les retombées économiques sont faibles. Par conséquent, l'usine a été fermée pour reconstruction, avec une échelle de 5 × 10 000 m³/j. La transformation est non seulement propice à une production sûre et à la protection de l'environnement, mais peut également générer de meilleurs avantages économiques. Cette transformation est divisée en processus, équipement, contrôle automatique, électricité et autres parties, parmi lesquelles le système DCS de contrôle automatique adopte le système de contrôle distribué smartPro pour compléter l'acquisition de données et la surveillance [1-3]. 2 Structure et fonctionnement du système après la transformation Le principe principal d'un système d'automatisation réussi est une conception rationnelle. Il existe actuellement de nombreux types de systèmes de contrôle automatique. Les principaux types sont les PLC, SCADA et DCS, chacun ayant ses propres caractéristiques. Le PLC (automate programmable industriel) présente des caractéristiques de fonction logique puissante, ce qui le rend particulièrement adapté à des applications telles que le contrôle logique et le contrôle séquentiel. Il traite principalement des quantités discrètes. Lorsque les boucles de contrôle sont nombreuses, son utilisation est peu pratique. Le SCADA (système d'acquisition de données) est principalement utilisé pour l'acquisition de données à distance. Le réseau est un réseau étendu, et ses performances en temps réel sont faibles, ce qui le rend inadapté aux situations nécessitant une réactivité rapide. La principale caractéristique du DCS (système de contrôle décentralisé) réside dans sa forte capacité de traitement en boucle, gérant principalement des grandeurs analogiques. Le réseau du système est un réseau de contrôle local, offrant de bonnes performances en temps réel, une interface homme-machine conviviale et des fonctions complètes de diagnostic des pannes et d'alarme. Facile à maîtriser. L'application du système SmartPro au système de contrôle automatique est donc particulièrement adaptée à la reconstruction de l'unité de récupération des hydrocarbures légers de Lijin. 2.1 Composition du système : Le projet de reconstruction de l'unité de stabilisation du pétrole brut et de récupération des hydrocarbures légers de Lijin comprend une unité de déshydratation électrique, une unité de stabilisation du pétrole brut, une unité de récupération des hydrocarbures légers, un parc de stockage, une zone de pompage, etc. L'unité de déshydratation électrique et l'unité de stabilisation du pétrole brut partagent un système de contrôle à distance ; l'unité de récupération des hydrocarbures légers, la zone de stockage, la zone de pompage et les autres parties partagent un système de contrôle à distance. Deux systèmes de contrôle à distance sont installés respectivement dans la salle de contrôle de stabilisation du pétrole brut et dans la salle de contrôle de récupération des hydrocarbures légers. Les systèmes de contrôle à distance installés dans les deux salles de contrôle sont relativement indépendants et peuvent communiquer entre eux. La composition des deux systèmes de contrôle à distance est globalement identique. Le système adopte le système de contrôle distribué SmartPr0 de Beijing Hollysys Systems Engineering Co., Ltd., fruit de la combinaison de technologies informatiques, de contrôle, de communication et d'affichage graphique. (CRT) technologie. L'équipement moderne pour la gestion des processus est équipé de 16 boucles de régulation et 31 boucles de détection, voir Tableau 1. TI : signal d'entrée de température K : thermocouple Pt : résistance thermique AI : entrée de signal analogique AO : sortie de signal analogique DI : entrée de commutation DO : sortie de commutation L'ensemble du système comprend 1 poste de contrôle E/S et 2 postes opérateurs (dont un sert également de poste ingénieur) et une imprimante de rapports. Le poste de contrôle E/S est composé de quatre parties : l'unité de commande principale, l'unité E/S intelligente, le bloc d'alimentation et l'armoire spéciale, et complète les fonctions d'acquisition de signaux sur site, de conversion d'unités d'ingénierie et de transmission de données et de résultats de diagnostic au poste opérateur via le réseau du système ; Le poste opérateur est l'interface d'interaction homme-machine la plus importante, qui est composée d'ordinateurs de qualité industrielle haut de gamme, de claviers industriels spéciaux, etc. pour surveiller et gérer le site de production.

Il s'agit d'une norme mondiale qui agit comme une forme de promesse que Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd fabrique selon les normes de qualité les plus strictes.

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