Анализ воздействия шума на ультразвуковой расходомер

Ультразвуковые расходомеры позволяют проводить измерения расхода на различных этапах технологического процесса без необходимости стационарной установки. Этот универсальный таймер времени работы имеет двухфункциональный кнопочный интерфейс, эргономичный портативный дизайн и красивый цветной цифровой дисплей с подсветкой, что значительно упрощает настройку и сбор данных. По сравнению с другими традиционными или ультразвуковыми расходомерами, он обладает высокой точностью, надежностью, производительностью и низкой стоимостью. Расходомер также обладает другими преимуществами:

Разработка технологии TVT. Меньше аппаратных компонентов, низковольтная широкополосная передача импульсов и низкое энергопотребление.

Понятные и удобные пункты меню делают расходомер простым в использовании.

Суммарный трафик за день, месяц и год. Параллельная работа положительного, отрицательного и чистого потоков отображается кумулятивно с помощью масштабного коэффициента (диапазона) и семизначного числа.

Ультразвуковые расходомеры обладают высокой точностью измерения, низкими затратами на техническое обслуживание и ремонт, а также функциями самодиагностики, многоканальные ультразвуковые расходомеры находят все более широкое применение при учете природного газа.

На входные измерения ультразвукового расходомера влияет множество факторов, таких как линейная шероховатость на входе расходомера , наличие газовых компонентов, длина прямого участка на входе, поток жидкости на входе расходомера, шумовые помехи, пульсация воздушного потока и т. д. Для оператора наиболее распространенной проблемой является шум в трубе, который может помешать работе ультразвукового расходомера, что, в свою очередь, влияет на его характеристики. Наиболее типичным источником этого шума являются места падения давления, например, регулирующие клапаны расхода.

Если инженер на начальном этапе проекта сможет определить эти факторы влияния и принять соответствующие меры, это позволит снизить затраты на проектирование. После установки всего оборудования проблема будет обнаружена и устранена, что, как правило, требует больших затрат. Поэтому необходимо понимать, как снизить влияние шума, что поможет пользователям правильно применять ультразвуковые расходомеры.

Шум на ультразвуковом расходомере

В процессе эксплуатации возникает шум, например, от высокоскоростного потока газа через трубки, трубчатые элементы, выступающие датчики температуры, регулирующие клапаны и т.п. Исследование показало, что максимальный уровень шума возникает при большом перепаде давления в регулирующем клапане. Если этот шум не устранить, система регистрации сигнала расходомера будет подвержена помехам, что приведет к ошибке обнаружения передачи. Уровень и характеристики шума, генерируемого регулирующим клапаном, связаны с конструкцией регулирующего клапана. Некоторые регулирующие клапаны характеризуются «низким уровнем шума», намеренно повышая частоту шума, но высокие частоты достигают рабочего диапазона цифровых ультразвуковых расходомеров , что серьезно влияет на нормальную работу ультразвуковых расходомеров. Хотя регулирующий клапан может снизить уровень шума благодаря конструкции клетки, характеристики регулирующего клапана также указывают на то, что любой клапан с дросселирующими характеристиками является потенциальным источником ультразвукового шума. Исследования показали, что потери энергии в корпусе клапана пропорциональны давлению в корпусе клапана и фактическим рабочим условиям, а уровень шума увеличивается с увеличением потерь энергии в корпусе клапана.

После возникновения шума он распространяется как вверх, так и вниз по потоку от регулирующего клапана, поэтому установка ультразвукового расходомера только перед регулирующим клапаном не гарантирует устранения шума регулирующего клапана. Экспериментальные результаты показывают, что регулятор установлен после расходомера, и уровень шума от датчика, расположенного рядом с регулирующим клапаном, в 2–4 раза превышает уровень шума от датчика, расположенного непосредственно перед регулирующим клапаном.