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Análise do Impacto do Ruído no Medidor de Vazão Ultrassônico

Os medidores de vazão ultrassônicos permitem que os usuários realizem inspeções de medição de vazão em diversos pontos do processo sem a necessidade de instalação permanente. Este temporizador universal possui uma interface de botões com dupla função, um design ergonômico portátil e um belo visor digital colorido com retroiluminação que simplifica muito a configuração e a coleta de dados. Comparado a outros medidores de vazão tradicionais ou medidores de vazão ultrassônicos, ele apresenta alta precisão, alta confiabilidade, alto desempenho e baixo custo. O medidor de vazão também apresenta outras vantagens:


Design de tecnologia TVT. Menos componentes de hardware, transmissão de pulso de banda larga de baixa tensão e baixo consumo de energia.

Seleções de menu claras e fáceis de usar tornam o medidor de vazão fácil de usar.

Tráfego total diário, mensal e anual. A operação paralela de fluxo positivo, negativo e líquido é exibida cumulativamente por um fator de escala (span) e um número de 7 dígitos.

Análise do Impacto do Ruído no Medidor de Vazão Ultrassônico 1

Os medidores de vazão ultrassônicos têm alta precisão de medição, baixa manutenção e funções de autodiagnóstico. Os medidores de vazão ultrassônicos multicanal são cada vez mais utilizados na medição de gás natural.

Existem muitos fatores que afetam a medição de entrada do medidor de vazão ultrassônico, como a rugosidade linear a montante do medidor de vazão , componentes do gás, comprimento do tubo reto a montante, fluxo de fluido a montante do medidor de vazão, interferência de ruído, pulsação do fluxo de ar, etc. Para o operador, o mais comum é que o ruído na tubulação interfira na operação do medidor de vazão ultrassônico, o que, por sua vez, afeta o desempenho do instrumento. A parte mais comum desse ruído gerado ocorre em locais onde há queda de pressão, como uma válvula reguladora de vazão.

No início do projeto, se o engenheiro conseguir reconhecer esses fatores de influência e tomar as medidas adequadas, os custos de engenharia podem ser reduzidos. Uma vez instalado todo o equipamento, o problema é identificado e resolvido, o que geralmente gera altos custos. Portanto, é necessário compreender essas medidas para reduzir os efeitos do ruído, o que pode orientar os usuários na aplicação adequada de medidores de vazão ultrassônicos.

Ruído no medidor de vazão ultrassônico

Ruídos são gerados durante a operação, como gás em alta velocidade através de tubos, elementos tubulares, sensores de temperatura salientes, válvulas reguladoras e similares. O estudo constatou que o ruído máximo é causado por uma válvula reguladora com grande queda de pressão. Se esse ruído não for controlado, o sistema de detecção de sinal do medidor de vazão será afetado, causando erros de detecção de transmissão. O tamanho e as propriedades do ruído gerado pela válvula reguladora estão relacionados ao projeto da válvula de ajuste. Algumas válvulas de ajuste são caracterizadas por "baixo ruído", aumentando deliberadamente a frequência do ruído, mas altas frequências atingem a faixa de frequência operacional do medidor de vazão ultrassônico digital , o que afeta seriamente a operação normal dos medidores de vazão ultrassônicos. Embora a válvula de ajuste possa reduzir o sinal de ruído por meio de um projeto de gaiola, as características da válvula de ajuste também determinam que qualquer válvula com características de estrangulamento é uma fonte potencial de ruído ultrassônico. Estudos demonstraram que a perda de energia do corpo da válvula é proporcional à pressão do corpo da válvula e às condições reais de trabalho, e o ruído aumenta com o aumento da perda de energia do corpo da válvula.

Uma vez gerado, o ruído se propagará a montante e a jusante da válvula de ajuste, de modo que a instalação do medidor de vazão ultrassônico antes da válvula reguladora não garante a interferência do ruído da válvula reguladora. Os resultados experimentais mostram que, ao instalar o regulador a jusante do medidor de vazão, a interferência do sensor adjacente à válvula reguladora é de 2 a 4 vezes maior do que a interferência do sensor da válvula reguladora.


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