O controlador de fluxo de massa é um instrumento de medição relativamente comum, com uma ampla gama de aplicações e utilizado em diversos campos. O controlador de fluxo de massa é diferente de outros medidores de vazão . Ele não apenas mede o fluxo de gás, mas também controla todo o campo. Sua tecnologia é muito avançada e tem sido bem recebida pelos usuários. O controlador de fluxo de massa adota um visor de cristal líquido matricial com luz de fundo e ampla faixa de temperatura. Todos os visores estão em chinês. Possui diversas funções e é prático. É especialmente conveniente para os usuários operarem e reduzir problemas e erros desnecessários. O controlador de fluxo de massa não precisa ser pré-aquecido e inicia instantaneamente, permitindo que o controlador de fluxo de massa comece a controlar o fluxo do sistema de processo de revestimento a vácuo em apenas um segundo, com medição e exibição em tempo real dos parâmetros de fluxo de massa, fluxo de volume, pressão e temperatura, e os parâmetros de fluxo serão totalmente complementados por temperatura e pressão. O programa do módulo de gás é exibido diretamente na tela do controlador de fluxo de massa, e o tipo de gás pode ser alternado diretamente pela operação do botão na tela. Ao usar controladores de fluxo de massa para operações, combinados com nossa experiência em controladores de fluxo de massa e condições de teste, há vários aspectos aos quais devemos prestar atenção: Quando as condições de trabalho do instrumento mudam, a posição zero do instrumento deve ser reajustada. Ao mesmo tempo, o conduíte do instrumento deve ser instalado horizontalmente e calibrado com um nível. Caso contrário, a influência da mudança nas condições de trabalho no desvio zero será aumentada. A estrutura não deve vibrar ou oscilar, portanto, não é adequada para uso em navios. Um grande número de dados de teste dentro da faixa de fluxo são correlacionados, e a equação de regressão linear é calculada usando o princípio do método dos mínimos quadrados. O coeficiente de correlação λOs valores estão todos na faixa de 0,999 a 0,9999, o que prova que o instrumento tem boa linearidade. No entanto, há uma diferença entre linearidade e faixa: quanto maior a vazão, mais grave a não linearidade, portanto, a faixa é geralmente limitada a 0-4 litros padrão por hora para garantir boa linearidade. Para medir uma grande vazão, garantindo a linearidade, o controlador de fluxo mássico pode usar o princípio de derivação para expandir a faixa de medição do instrumento. Se o tubo de derivação, o tubo Venturi e a placa de orifício forem usados em conjunto, a faixa de medição pode ser expandida para dezenas, centenas e milhares de litros padrão por hora, até dezenas de milhares de metros cúbicos padrão. Embora o calor específico de um gás real varie com a pressão, e mesmo alguns gases apresentem flutuações relativamente grandes, a precisão da medição do controlador de fluxo mássico ainda pode ser mantida dentro de uma determinada faixa. Na seleção do material do conduíte, além de considerar a resistência à corrosão, é melhor escolher materiais com melhor condutividade térmica. Como controladores de fluxo mássico e outros instrumentos devem funcionar normalmente quando o calor específico do gás é relativamente estável, o valor do calor específico é muito baixo quando a composição do gás é instável, há névoa no centro do gás e as condições de trabalho estão próximas da área crítica de liquefação do gás. Instável, não deve ser usado este instrumento. Se um meio gasoso for alterado, é melhor recalibrar. No manual do controlador de fluxo de massa, é frequentemente mencionado que não é necessária recalibração, mas apenas o calor específico dos dois gases é usado para converter a vazão de gás não calibrada. Embora seja simples e conveniente, isso causará grandes erros, especialmente ao trabalhar sob alta pressão. Descobrimos que a sensibilidade do controlador de fluxo de massa não é necessariamente proporcional ao calor específico, e ele deve ser recalibrado.
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