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Hay varios aspectos de los controladores de flujo másico a los que debemos prestar atención

El controlador de flujo másico es un instrumento de medición relativamente común, con una amplia gama de aplicaciones y utilizado en diversos campos. Este controlador se diferencia de otros medidores de flujo . No solo mide el flujo de gas, sino que también controla todo el campo. Su tecnología es muy avanzada y ha sido bien recibida por los usuarios. Incorpora una pantalla de cristal líquido de matriz de puntos retroiluminada y amplio rango de temperatura. Todas las pantallas están en chino. Ofrece múltiples funciones y es práctico. Su manejo es especialmente cómodo para los usuarios, reduciendo problemas y errores innecesarios. No necesita precalentamiento y se activa al instante, lo que permite controlar el flujo del sistema de recubrimiento al vacío en tan solo un segundo. Permite la medición y visualización en tiempo real de los parámetros de flujo másico, flujo volumétrico, presión y temperatura, complementando completamente los parámetros de flujo con la temperatura y la presión. El programa del módulo de gas se muestra directamente en la pantalla del controlador, y el tipo de gas se puede cambiar directamente mediante los botones de la pantalla. Al utilizar controladores de caudal másico en operaciones, y teniendo en cuenta nuestra experiencia y las condiciones de prueba, debemos prestar atención a varios aspectos: cuando cambian las condiciones de trabajo del instrumento, es necesario reajustar la posición cero. Al mismo tiempo, el conducto del instrumento debe instalarse horizontalmente y calibrarse con un nivel. De lo contrario, la influencia del cambio de condiciones de trabajo en la deriva del cero aumentará. El marco no debe vibrar ni oscilar, por lo que no es apto para su uso en barcos. Se correlacionan numerosos datos de prueba dentro del rango de caudal, y la ecuación de regresión lineal se calcula mediante el principio de mínimos cuadrados. Los valores del coeficiente de correlación λ se encuentran en el rango de 0,999 a 0,9999, lo que demuestra la buena linealidad del instrumento. Sin embargo, existe una diferencia entre la linealidad y el rango: a mayor caudal, mayor no linealidad, por lo que el rango se limita generalmente a 0-4 litros estándar por hora para garantizar una buena linealidad. Para medir un caudal elevado y garantizar la linealidad, el controlador de flujo másico puede utilizar el principio de derivación para ampliar el rango de medición del instrumento. Si se utilizan conjuntamente el tubo de derivación, el tubo Venturi y la placa de orificio, el rango de medición puede ampliarse a decenas, cientos y miles de litros estándar por hora, e incluso decenas de miles de metros cúbicos estándar. Aunque el calor específico de un gas real varía con la presión, e incluso algunos gases presentan fluctuaciones relativamente grandes, la precisión de medición del controlador de flujo másico se mantiene dentro de un rango determinado. Al seleccionar el material del conducto, además de considerar la resistencia a la corrosión, es recomendable elegir materiales con mejor conductividad térmica. Dado que los controladores de flujo másico y otros instrumentos deben funcionar con normalidad cuando el calor específico del gas es relativamente estable, este valor es muy bajo cuando la composición del gas es inestable, hay niebla en el centro del gas y las condiciones de trabajo se acercan a la zona crítica de licuefacción. En caso de inestabilidad, no se debe utilizar este instrumento. Si se cambia el medio gaseoso, se recomienda recalibrarlo. En el manual del controlador de flujo másico, se suele indicar que no se requiere recalibración, sino que solo se utiliza el calor específico de los dos gases para convertir el caudal de gas no calibrado. Si bien es simple y práctico, puede causar errores importantes, especialmente al trabajar a alta presión. Se observó que la sensibilidad del controlador de flujo másico no es necesariamente proporcional al calor específico, por lo que debe recalibrarse.

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