Falando sobre a tecnologia de geração de energia a carvão limpo do tipo IGCC

Resumo: As informações técnicas sobre a geração de energia limpa a carvão do tipo IGCC são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Resumo: Com o desenvolvimento da tecnologia energética e da tecnologia de proteção ambiental, a tecnologia de geração de energia limpa a carvão do tipo IGCC se desenvolverá em meu país. Este artigo analisa o princípio básico do ciclo combinado gás-vapor de gaseificação de carvão integrado e apresenta a gaseificação de carvão, equipamentos de purificação e tecnologia. Para mais fabricantes de medidores de vazão selecionarem modelos e cotações de preços, sinta-se à vontade para nos contatar. A seguir, os detalhes do artigo sobre a tecnologia de geração de energia limpa a carvão do tipo IGCC. Com o desenvolvimento da tecnologia energética e da tecnologia de proteção ambiental, a tecnologia de geração de energia limpa a carvão do tipo IGCC se desenvolverá em meu país. Este artigo analisa o princípio básico do ciclo combinado gás-vapor de gaseificação de carvão integrado e apresenta a gaseificação de carvão, equipamentos de purificação e tecnologia. O Ciclo Combinado Gás-Vapor de Gaseificação de Carvão Integrado (IGCC) é uma tecnologia de geração de energia limpa a carvão que foi estudada durante a crise do petróleo nos países ocidentais na década de 1970. Seu conceito técnico e linha são muito claros, ou seja, o carvão é gaseificado em um gaseificador para se tornar calor médio. As cinzas, compostos de enxofre e outras substâncias nocivas no gás bruto são removidos por tratamento e, em seguida, fornecidos ao ciclo combinado de gaseificação de carvão para combustão e trabalho, de modo a atingir o objetivo de substituir o petróleo por carvão. Desta forma, o desejo de queimar carvão combustível sólido no ciclo de gaseificação de carvão com alta eficiência de fornecimento de energia pode ser indiretamente realizado. Nesta tecnologia, turbinas a gás, caldeiras de calor residual e turbinas a vapor são todas tecnologias maduras convencionais, e as principais diferenças são os equipamentos de gaseificação de carvão e purificação de gás bruto. Espera-se que esta tecnologia possa não apenas melhorar a eficiência do fornecimento de energia das usinas termelétricas a carvão, mas também resolver o problema da poluição ambiental causada pela queima de carvão. 1 Princípio técnico Gaseificação de carvão. Isso significa que o carvão devidamente tratado é enviado ao gaseificador e, a uma determinada temperatura e pressão, através da adição de um agente de gaseificação, flui de uma determinada maneira e é convertido em gás combustível, ou seja, gás de carvão. A gaseificação do carvão produz principalmente CO e H2, e o enxofre e o nitrogênio gasosos são removidos por uma unidade de purificação de gás antes da combustão. O sulfeto de hidrogênio no gás bruto pode ser removido por absorção química ou adsorção física após o gás ser resfriado. Esses processos de purificação removem 90% do enxofre. Além disso, o calcário também pode ser adicionado para fixar o enxofre no processo de gaseificação, o que pode dessulfurar 90%. O nitrogênio no gás pode ser facilmente removido e a amônia formada pode ser reciclada. 2. Dispositivo de gaseificação usado no IGCC 2.1 Dispositivo de gaseificação de carvão O dispositivo de gaseificação de carvão é dividido em três tipos: gaseificador de leito fixo, gaseificador de leito fluidizado e gaseificador de leito de jorro. Gás de gaseificação de carvão integrado - Os requisitos do ciclo combinado a vapor para o gaseificador são: a. Praticidade do equipamento: É necessário que o gaseificador tenha menos procedimentos de processamento, confiabilidade de trabalho e disponibilidade do equipamento, a capacidade de produção de um único forno seja grande, a manutenção seja conveniente e os custos de fabricação e manutenção do equipamento sejam baixos. b. Adaptabilidade das matérias-primas: é necessário que o gaseificador possa adicionar vários tipos de carvão, incluindo carvão de coque, e possa usar outras matérias-primas, como reuso e coque de petróleo. c. Simplicidade do sistema de tratamento de gaseificação de carvão: é necessário que o gás produzido pelo gaseificador não contenha substâncias nocivas, como alcatrão e fenóis, e a quantidade de pó de carvão transportado também deve ser pequena, para que o sistema de purificação de gás possa ser simplificado. d. Correspondência com as condições operacionais do equipamento de geração de energia: o gaseificador deve ter a capacidade de se adaptar a cargas variáveis. Ele pode ser desligado e reiniciado rapidamente. 2.2 Desempenho do gaseificador no IGCC Comparação de gaseificadores no IGCC (consulte a Tabela 1, Tabela 2). 3 A turbina a gás usada no IGCC pode usar a turbina a gás de eixo único como o motor principal do equipamento de geração de energia no ciclo combinado do IGCC. Atualmente, a turbina a gás para geração de energia foi desenvolvida de forma relativamente madura. No entanto, como deve ser organicamente combinado com o processo IGCC para formar um todo e mudar diretamente para a queima de gás, a turbina a gás existente deve ser adequadamente transformada para se adaptar ao trabalho do IGCC. necessidade. Devido à diferença na relação de conexão entre a turbina a gás e o sistema de separação de ar no sistema IGCC, bem como aos diferentes tipos de gás sintético usados, o conteúdo de transformação da turbina a gás também é diferente. A seguir, uma breve introdução ao exemplo de turbina a gás queimando gás de médio poder calorífico. Quando o gaseificador de carvão fornece gás de médio poder calorífico para a turbina a gás, o compressor e a turbina a gás na turbina a gás não precisam ser modificados tecnicamente, e a câmara de combustão da turbina a gás precisa ser adequadamente modificada. Por um lado, é para atender aos requisitos das características de combustão de gás de médio poder calorífico e, por outro lado, é para atender aos requisitos de redução de emissões de NOx nos gases de escape. A prática mostra que, quando a turbina a gás que originalmente usava gás natural é alterada para gás de médio poder calorífico, as principais dimensões geométricas da câmara de combustão, como o diâmetro e o comprimento do tubo de chama, não precisam ser alteradas, mas o tamanho do bico de gás e da tubulação de fornecimento de gás precisa ser alterado. Nesse momento, a distribuição de ar na zona de combustão primária do tubo de chama muda muito pouco, de modo que o tamanho geral da câmara de combustão não precisa ser alterado significativamente. Para reduzir a emissão de NOx durante o processo de combustão, ① um saturador de gás pode ser adicionado na frente da câmara de combustão. Esta é uma medida para injetar uma certa quantidade de água no gás para saturar o vapor d'água no gás, de modo a controlar a temperatura da zona de combustão abaixo de 1650 °C para evitar a geração de NOx. ② "Combustão em estágios" Adapte a câmara de combustão a um novo tipo de câmara de combustão com baixas emissões de NOx. 4. Tecnologia de purificação de gás A purificação de gás é dividida em duas categorias: temperatura normal (menos de 400 ℃) e purificação de alta temperatura.

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