Como resolver a falha do medidor de vazão mássica?

Aplicação diária e processamento de sinal do medidor de vazão mássica

O interesse por medidores de vazão mássica tem aumentado constantemente na última década. Os medidores de vazão mássica Coriolis têm sido amplamente utilizados nas indústrias alimentícia, de bebidas, química, farmacêutica, de petróleo, gás natural e outras. Juntamente com a atenção do público, o desempenho dos medidores de vazão mássica também está em constante desenvolvimento. Sua maior vantagem é a capacidade de medir diretamente a vazão mássica, enquanto outros instrumentos medem apenas a vazão volumétrica. A alta precisão, a ampla faixa de medição e a repetibilidade do medidor de vazão mássica são outras razões para sua ampla aplicação e rápido desenvolvimento no campo industrial.

O circuito de acionamento do medidor de vazão mássico deve fornecer um pulso de acionamento preciso para fazer o tubo vibrar em uma amplitude precisa. Uma resposta rápida é necessária quando as propriedades do fluido mudam, como a mistura de bolhas de ar no fluido e o aumento do amortecimento. Isso requer um aumento na energia de excitação para manter uma amplitude de oscilação constante. Para que isso seja bem-sucedido, o circuito de acionamento deve controlar simultaneamente a amplitude e a frequência de oscilação para corresponder às frequências de ressonância do sistema. Esse desempenho de resposta dinâmica é crítico para certas aplicações que exigem operações de controle rápidas, variações periódicas de vazão ou irrigação rápida em lotes.

O sensor obtém um sinal senoidal fraco, que requer amplificação antes do processamento posterior das informações. Para minimizar o erro do ponto zero, deve-se usar um amplificador com ampla largura de banda. Os métodos de razão de amplitude e diferença de tempo para medição da diferença de fase no medidor de vazão mássica são normalmente obtidos por circuitos analógicos - que são conhecidos por serem menos estáveis ​​e suscetíveis a vários fatores externos, como temperatura - comprometendo assim a precisão. Para superar esses problemas, um algoritmo de transformada de Fourier auxiliado pela tecnologia de malha de bloqueio de fase é empregado com chips A/D de canal duplo de alta velocidade e alta precisão que amostram ambos os sinais sincronizadamente com DSP como núcleo para cálculo em tempo real de diferenças de fase e frequências. Essa transição do analógico para o digital aumenta a precisão, suprimindo qualquer interferência de harmônicos de ordem superior e ruído. No geral, isso aumenta a precisão das diferenças de fase e da medição de frequência, resultando em maior precisão dos resultados do medidor de vazão mássica.

Vantagens dos medidores de vazão mássica

1) Seus problemas anticorrosivos, antiincrustantes, à prova de explosão, resistentes ao desgaste e outros foram resolvidos satisfatoriamente, de modo que ele pode medir uma ampla gama de meios, como produtos petrolíferos, meios químicos, licor negro de fabricação de papel, lama, gás, fluidos de partículas sólidas e objetos altamente viscosos.

2) Não há obstáculos na tubulação, nem peças móveis, menos fatores de falha e fácil limpeza, manutenção e conservação.

3) Fácil de instalar, as direções de entrada e saída dos tubos sensores de vários tamanhos podem ser ajustadas conforme desejado. Instalação: ajuste, fácil de usar, sem necessidade de configurar seções retas de tubo para entrada e saída.

4) É mais fácil medir fluidos multifásicos.

5) Medição multiparâmetro, enquanto a medição de fluxo de massa, fluxo de volume, temperatura e densidade pode ser obtida ao mesmo tempo; não é sensível a grandezas influentes, como pressão, temperatura, densidade e viscosidade, e distribuição de velocidade de fluxo.

Como resolver o problema de falha do medidor de vazão mássica

O medidor de vazão mássica não é um estranho para nós, e temos um certo conhecimento de seu princípio básico de funcionamento e campos de aplicação. Mas o que devemos fazer se o medidor de vazão mássica do tipo Coriolis falhar? Em nosso processo de uso geral, nos deparamos com o fenômeno de impacto do medidor de vazão. Podemos avaliar a falha do medidor de vazão a tempo e encontrar a solução correspondente? A seguir, darei uma breve introdução a algumas falhas comuns e suas respectivas soluções.

1. Falha de hardware do medidor de vazão mássica:

Se o erro for muito grande, o visor do totalizador não estiver brilhante ou não agregar valor e o visor estiver em branco, os motivos são:

a. A instalação irregular pode levar diretamente ao desvio de zero do medidor de vazão. Por exemplo, o medidor de vazão mássico está instalado próximo à saída da bomba, a resistência do suporte do sensor não é suficiente, o flange de conexão está soldado incorretamente para gerar sinais de tensão e o cabo está sujeito a interferência eletromagnética.

b. Problema de fiação

Se o visor não acender, verifique a conexão de energia do totalizador. Se o fusível estiver queimado, confirme se a tensão de entrada corresponde ao valor nominal da tensão padrão e se a forma CA ou CC é consistente. Se o totalizador não aumentar com a vazão, verifique a fiação do totalizador. Se o totalizador estiver equipado com um programa de avanço/reverso, verifique a fiação do medidor de vazão. Não aumenta durante o fluxo.

c. Mudança do meio de processo

Se o meio de medição tiver entrada de ar, gaseificação ou fluxo bifásico, etc., o transmissor exibirá um alarme e, em casos graves, o sensor deixará de funcionar.

d. Falha do transmissor.

e. Falha do sensor.

f. Problema de purga do oleoduto.

2. Problema de software do medidor de vazão mássica

Antes de instalar e usar o medidor de vazão recém-calibrado, você deve prestar atenção à calibração do ponto zero nas condições de trabalho atuais. Certifique-se de que o medidor de vazão esteja cheio com o fluido e, em seguida, feche as válvulas de retenção em ambas as extremidades para calibrar o ponto zero. Existem muitos métodos específicos: operação em painel, dispositivo portátil e uso do software ProLink II.

a. A calibração zero está incorreta.

b. A configuração do parâmetro está incorreta.

c. Flutuação de pulso da fonte de alimentação.

d. A configuração de E/S está errada (certifique-se de prestar atenção ao intervalo).

e. A operação está errada.