L'intérêt pour les débitmètres massiques n'a cessé de croître au cours de la dernière décennie. Les débitmètres massiques à effet Coriolis sont largement utilisés dans les industries agroalimentaire, chimique, pharmaceutique, pétrolière et gazière, entre autres. Soutenus par l'intérêt du public, les débitmètres massiques améliorent constamment leurs performances. Leur principal avantage réside dans leur capacité à mesurer directement le débit massique, contrairement aux autres instruments qui se limitent à mesurer le débit volumique. Leur haute précision, leur large plage de mesure et leur répétabilité contribuent également à leur large application et à leur développement rapide dans le secteur industriel.
Le circuit de commande du débitmètre massique doit fournir une impulsion précise pour faire vibrer le tube à une amplitude précise. Une réponse rapide est nécessaire lorsque les propriétés du fluide changent, par exemple lorsque des bulles d'air se mélangent au fluide et augmentent l'amortissement. Cela nécessite une augmentation de l'énergie d'excitation pour maintenir une amplitude d'oscillation constante. Pour ce faire, le circuit de commande doit contrôler simultanément l'amplitude et la fréquence d'oscillation afin de correspondre aux fréquences de résonance du système. Cette réponse dynamique est essentielle pour certaines applications nécessitant des opérations de régulation rapides, des variations périodiques de débit ou une irrigation par lots rapide.
Le capteur obtient un signal sinusoïdal faible, nécessitant une amplification avant tout traitement ultérieur de l'information. Pour minimiser l'erreur de point zéro, il est recommandé d'utiliser un amplificateur à large bande passante. Les méthodes de mesure du déphasage du débitmètre massique, basées sur le rapport d'amplitude et la différence de temps, sont généralement réalisées par des circuits analogiques, connus pour être moins stables et sensibles à divers facteurs externes comme la température, ce qui compromet la précision. Pour surmonter ces problèmes, un algorithme de transformée de Fourier, assisté par une technologie de boucle à verrouillage de phase, est utilisé avec des puces A/N double canal haute vitesse et haute précision qui échantillonnent les deux signaux de manière synchrone avec le DSP, cœur du calcul en temps réel des déphasages et des fréquences. Cette transition de l'analogique au numérique améliore la précision en supprimant les interférences dues aux harmoniques d'ordre supérieur et au bruit. Globalement, elle améliore la précision des mesures de déphasage et de fréquence, ce qui améliore la précision des résultats du débitmètre massique.
1) Ses problèmes anti-corrosion, anti-encrassement, anti-explosion, résistant à l'usure et autres ont été résolus de manière satisfaisante, de sorte qu'il peut mesurer une large gamme de supports, tels que les produits pétroliers, les supports chimiques, la liqueur noire de fabrication du papier, les boues, les gaz, les fluides de particules solides et les objets hautement visqueux.
2) Il n'y a aucun obstacle dans le pipeline, aucune pièce mobile, moins de facteurs de défaillance et un nettoyage, un entretien et une maintenance faciles.
3) Installation facile : les directions d'entrée et de sortie des tubes de capteurs de différentes tailles sont réglables à volonté. Installation : réglage, utilisation facile, pas besoin de configurer des sections de tube droites pour l'entrée et la sortie.
4) Il est plus facile de mesurer les fluides multiphasiques.
5) Mesure multiparamètres, tout en mesurant le débit massique, le débit volumique, la température et la densité peuvent être obtenus en même temps ; elle n'est pas sensible aux quantités influentes, telles que la pression, la température, la densité et la viscosité, et la distribution de la vitesse d'écoulement.
Les débitmètres massiques sont familiers avec nous et nous connaissons bien leur principe de fonctionnement et leurs domaines d'application. Mais que faire en cas de panne d'un débitmètre massique à effet Coriolis ? Dans notre pratique courante, nous rencontrons le phénomène de choc du débitmètre. Comment diagnostiquer la panne à temps et trouver la solution appropriée ? Voici une brève introduction à quelques pannes courantes des débitmètres massiques et à leurs solutions.
1. Défaillance matérielle du débitmètre massique :
Si l'erreur est trop importante, l'affichage du totalisateur n'est pas lumineux ou n'ajoute pas de valeur et l'affichage est vide, les raisons sont :
a. Une installation irrégulière peut entraîner une dérive du zéro du débitmètre. Par exemple, le débitmètre massique est installé près de la sortie de la pompe, le support du capteur est insuffisamment résistant, la bride de raccordement est mal soudée, ce qui génère des signaux de contrainte, et le câble est soumis à des interférences électromagnétiques.
b. Problème de câblage
Si l'écran ne s'allume pas, vérifiez le branchement électrique du totalisateur. Si le fusible est grillé, vérifiez si la tension d'entrée est conforme à la valeur nominale de la tension standard et si la tension alternative ou continue est conforme. Si le totalisateur n'augmente pas avec le débit, vérifiez son câblage. Si le totalisateur est équipé d'un programme marche avant/arrière, vérifiez le câblage du débitmètre. L'incrémentation est impossible pendant le débit.
c. Changement de support de processus
Si le milieu de mesure présente un entraînement d'air, une gazéification ou un écoulement diphasique, etc., le transmetteur affichera une alarme et, dans les cas graves, le capteur cessera de fonctionner.
d. Défaillance de l'émetteur.
e. Défaillance du capteur.
f. Problème de purge du pipeline.
2. Problème de logiciel du débitmètre massique
Avant d'installer et d'utiliser le débitmètre fraîchement étalonné, il est important de vérifier l'étalonnage du point zéro dans les conditions de fonctionnement actuelles. Assurez-vous que le débitmètre est rempli de fluide, puis fermez les vannes d'arrêt aux deux extrémités pour étalonner le point zéro. Il existe plusieurs méthodes spécifiques : utilisation sur panneau, sur appareil portable et avec le logiciel ProLink II.
a. L’étalonnage du zéro est incorrect.
b. Le réglage des paramètres est incorrect.
c. Fluctuation des impulsions de l’alimentation électrique.
d. La configuration des E/S est incorrecte (assurez-vous de faire attention à la plage).
e. L'opération est incorrecte.
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