Análise de aplicação do medidor de vazão Vortex na produção de alumina Medição de vapor

Resumo: As informações de análise de aplicação do medidor de vazão tipo vórtice na medição de vapor na produção de alumina são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Resumo: O princípio de funcionamento, as precauções de seleção e os requisitos de instalação do medidor de vazão tipo vórtice são analisados, e os problemas comuns e as contramedidas correspondentes do medidor de vazão tipo vórtice no processo de medição de vapor na produção de alumina são analisados. No processo de produção de alumina pelo processo Bayer, o vapor é transportado por empresas de alumina. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Sinta-se à vontade para perguntar. A seguir, o artigo de análise de aplicação do medidor de vazão tipo vórtice na medição de vapor na produção de alumina. Resumo: O princípio de funcionamento, as precauções de seleção e os requisitos de instalação do medidor de vazão tipo vórtice são analisados, e os problemas comuns e as contramedidas correspondentes do medidor de vazão tipo vórtice no processo de medição de vapor na produção de alumina são analisados. No processo de produção de alumina pelo processo Bayer, o vapor é uma importante fonte de energia na operação de empresas de alumina. É usado para aquecer solução de soda cáustica e minério de bauxita, e também é usado para aquecer o licor-mãe concentrado e decomposto. De acordo com as estatísticas, o consumo de vapor é responsável por 40% a 60% dos custos de energia da alumina. Para as empresas de alumina, o consumo de vapor tornou-se uma parte importante do custo da empresa e desempenha um fator decisivo no desenvolvimento e sobrevivência das empresas de alumina. 1 Distribuição do consumo de vapor na produção de alumina e status atual Primeiro, o nível de consumo de vapor reflete diretamente a gestão da produção e a capacidade da empresa de controlar a produção. Tomando uma determinada alumina como exemplo, o consumo de energia abrangente do processo é de cerca de 15,72 GJ/t-Al2O3, e o vapor é responsável por cerca de 42%, dos quais o vapor é composto por vapor de alta pressão e vapor de baixa pressão. A Tabela 1 mostra os pontos de consumo de vapor de alta e baixa pressão de uma empresa de alumina. Tomando a Tabela 1 como exemplo, geralmente há de 8 a 10 pontos de medição para vapor em empresas de alumina, o consumo de vapor varia de 3,5 a 206 t/h, e a temperatura e a pressão também são diferentes. Atualmente, dois tipos de instrumentos de medição de vapor são geralmente usados ​​em empresas de alumina. Um é baseado no princípio da equação de Bernoulli, como placa de orifício de pressão diferencial, bico sônico, Annubar, Delta Bar, tipo de equilíbrio, etc. Entre eles, a placa de orifício de pressão diferencial, Annubar e Delta são mais contabilizados; o outro tipo é baseado no princípio da equação de continuidade linear, como medidor de vazão de vórtice e medidor de vazão de massa , devido ao alto preço dos medidores de vazão de massa e às condições de alta temperatura. A menor precisão é perdida, então o medidor de vazão de vórtice é usado principalmente para medição. O instrumento de medição de vapor baseado no princípio da equação de Bernoulli, sua equação de medição de vazão é (1): A equação (1) mostra que, por um lado, devido à existência da densidade do vapor médio na equação ρf. Portanto, a calibração de instrumentos de medição é muito problemática e frequentemente imprecisa em empresas de alumina. A maioria das plantas de produção usa calibração de água. A precisão deste método não representa a precisão da medição de vapor. Por outro lado, como também há um coeficiente de expansão τ do gás na equação (1), o coeficiente de expansão é diferente para diferentes vapores, diferentes pressões e diferentes condições de temperatura. Portanto, mesmo que o ar comprimido seja usado para calibração A precisão também não representa a precisão da medição de vapor. 2. Princípio de funcionamento do medidor de vazão de vórtice 3. Projeto e seleção de medição de vapor na produção de alumina Tomando a Tabela 1 como exemplo, as empresas de alumina precisam de cerca de 8 a 10 pontos de medição para vapor, que geralmente são vapor superaquecido, e o modelo matemático é binário. função, portanto, a compensação dupla de pressão e temperatura precisa ser considerada no projeto. 3.1 Seleção dos parâmetros do processo Os fatores a serem considerados no projeto e na seleção incluem: a faixa de parâmetros de fluxo, a faixa de parâmetros de pressão, a faixa de parâmetros de temperatura e a vazão para selecionar o diâmetro. Ao mesmo tempo, os seguintes princípios são seguidos: (1) No caso da pressão mais alta, considere se a vazão mínima está dentro da faixa de trabalho do diâmetro; (2) Considere se a vazão máxima excede a faixa de trabalho do diâmetro no caso da pressão mais baixa; Quando a temperatura corresponde à saída do pulso, o coeficiente de expansão da largura do gerador deve ser considerado e o coeficiente de vazão Kt sob as condições de temperatura de trabalho: onde: T é a temperatura de trabalho; K é o coeficiente de vazão padrão (geralmente na placa de identificação do instrumento). 3.2 Seleção do diâmetro Ao projetar e selecionar, considerando a redução da perda de pressão, existem certos requisitos para o limite inferior de vazão ao medir o vapor. O diâmetro do medidor de vazão deve ser selecionado de acordo com o tamanho do fluxo de vapor, não o diâmetro interno da tubulação original. Selecione o diâmetro do medidor de vazão. A seleção do diâmetro do medidor de vazão de vapor pode ser verificada pelo método de consulta e cálculo de tabela. O método de consulta de tabela é verificar o caminho do fluxo na amostra do produto de acordo com a tabela de intervalo de fluxo mensurável de vapor sob a pressão da condição de trabalho; em seguida, calcular e verificar se a taxa de fluxo e o número de Reynolds estão dentro de um determinado intervalo. (1) Cálculo de velocidade: O intervalo de velocidade do vapor é geralmente de 2m/s~60m/s, e o mais alto deve ser <80m/s. V=4×Q/(3600×π×D×D) (6) Entre eles: V é a taxa de fluxo; Q é o fluxo de volume; D é o diâmetro do medidor de vazão. (2) Método de cálculo do número de Reynolds: ① O número de Reynolds na menor taxa de fluxo não deve ser inferior a 5000; ② O número de Reynolds na vazão mínima com precisão garantida não deve ser inferior a 20.000. Re '【(ρ×V×D) /μ ] (7) Entre eles: V é a vazão; ρ é a densidade; μ é a viscosidade do meio; D é o diâmetro do medidor de vazão. É claro que alguns produtos podem fornecer software de seleção de computador, inserindo diretamente os parâmetros de processo relevantes, para obter resultados ideais.

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