Analyse de l'application du débitmètre à vortex dans la mesure de la vapeur dans la production d'alumine

Résumé : Des informations sur l'analyse des applications du débitmètre vortex pour la mesure de la vapeur dans la production d'alumine sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Le principe de fonctionnement, les précautions de sélection et les exigences d'installation du débitmètre vortex sont analysés, ainsi que les problèmes courants et les solutions correspondantes pour la mesure de la vapeur dans la production d'alumine. Lors de la production d'alumine par le procédé Bayer, la vapeur est transportée par les entreprises d'alumine. De plus en plus de fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici une analyse des applications du débitmètre vortex pour la mesure de la vapeur dans la production d'alumine. Le principe de fonctionnement, les précautions de sélection et les exigences d'installation du débitmètre vortex sont analysés, ainsi que les problèmes courants et les solutions correspondantes pour la mesure de la vapeur dans la production d'alumine. Lors de la production d'alumine par le procédé Bayer, la vapeur est une source d'énergie importante pour les entreprises d'alumine. Français Il est utilisé pour chauffer la solution de soude caustique et le minerai de bauxite, et il est également utilisé pour chauffer la liqueur mère concentrée et décomposée. Selon les statistiques, la consommation de vapeur représente 40 à 60 % des coûts énergétiques de l'alumine. Pour les entreprises d'alumine, la consommation de vapeur est devenue une part importante des coûts de l'entreprise et joue un facteur décisif dans le développement et la survie des entreprises d'alumine. 1 Répartition de la consommation de vapeur dans la production d'alumine et situation actuelle Tout d'abord, le niveau de consommation de vapeur reflète directement la gestion de la production et la capacité de l'entreprise à contrôler la production. En prenant une certaine alumine comme exemple, la consommation énergétique globale du processus est d'environ 15,72 GJ/t-Al2O3, et la vapeur représente environ 42 %, dont la vapeur est composée de vapeur haute pression et de vapeur basse pression. Le tableau 1 présente les points de consommation de vapeur haute et basse pression d'une entreprise d'alumine. Prenons l'exemple du tableau 1 : les usines d'alumine disposent généralement de 8 à 10 points de mesure de la vapeur. La consommation de vapeur varie de 3,5 à 206 t/h, et la température et la pression varient. Actuellement, deux types d'instruments de mesure de la vapeur sont généralement utilisés dans les usines d'alumine. L'un est basé sur le principe de l'équation de Bernoulli, comme la plaque à orifice à pression différentielle, la buse sonique, l'Annubar, la barre Delta, le type à balance, etc. Parmi eux, la plaque à orifice à pression différentielle, l'Annubar et la barre Delta sont plus courantes ; l'autre type est basé sur le principe de l'équation de continuité linéaire, comme le débitmètre vortex et le débitmètre massique , en raison du prix élevé des débitmètres massiques et des conditions de température élevées. La faible précision est perdue, de sorte que le débitmètre vortex est principalement utilisé pour la mesure. L'instrument de mesure de la vapeur basé sur le principe de l'équation de Bernoulli a pour équation de mesure (1) : L'équation (1) montre que, d'une part, en raison de la présence de la masse volumique de la vapeur dans l'équation ρf. Français Par conséquent, l'étalonnage des instruments de mesure est très problématique et souvent imprécis dans les entreprises d'alumine. La plupart des usines de production utilisent l'étalonnage à l'eau. La précision de cette méthode ne représente pas la précision de la mesure de la vapeur. D'autre part, comme il existe également un coefficient de dilatation τ du gaz dans l'équation (1), le coefficient de dilatation est différent pour différentes vapeurs, différentes pressions et différentes conditions de température. Par conséquent, même si de l'air comprimé est utilisé pour l'étalonnage, la précision ne représente pas non plus la précision de la mesure de la vapeur. 2. Principe de fonctionnement du débitmètre vortex 3. Conception et sélection de la mesure de la vapeur dans la production d'alumine En prenant le tableau 1 comme exemple, les entreprises d'alumine ont besoin d'environ 8 à 10 points de mesure pour la vapeur, qui sont généralement de la vapeur surchauffée, et le modèle mathématique est binaire. fonction, par conséquent, la double compensation de pression et de température doit être prise en compte dans la conception. 3.1 Sélection des paramètres du procédé Les facteurs à prendre en compte dans la conception et la sélection comprennent : la plage de paramètres de débit, la plage de paramètres de pression, la plage de paramètres de température et le débit pour sélectionner le diamètre. Français Dans le même temps, les principes suivants sont suivis : (1) Dans le cas de la pression la plus élevée, déterminer si le débit minimum se situe dans la plage de travail du diamètre ; (2) Déterminer si le débit maximal dépasse la plage de travail du diamètre dans le cas de la pression la plus basse ; Lorsque la température correspond à la sortie d'impulsion, le coefficient de dilatation de la largeur du générateur doit être pris en compte, ainsi que le coefficient de débit Kt dans les conditions de température de fonctionnement : où : T est la température de fonctionnement ; K est le coefficient de débit standard (généralement sur la plaque signalétique de l'instrument). 3.2 Choix du diamètre Lors de la conception et de la sélection, en tenant compte de la réduction des pertes de charge, il existe certaines exigences concernant la limite inférieure de débit lors de la mesure de la vapeur. Le diamètre du débitmètre doit être choisi en fonction de la taille du débit de vapeur, et non du diamètre intérieur de la canalisation d'origine. Sélectionnez le diamètre du débitmètre. Le choix du diamètre du débitmètre de vapeur peut être vérifié par la méthode de consultation de table et le calcul. La méthode de la table de consultation consiste à vérifier le trajet d'écoulement sur l'échantillon de produit conformément au tableau de plage de débit de vapeur mesurable sous la pression des conditions de fonctionnement ; (1) Calcul de la vitesse : La plage de vitesse de la vapeur est généralement de 2 m/s à 60 m/s, et la plus élevée doit être < 80 m/s. V = 4 × Q/(3 600 × π × D × D) (6) Parmi eux : V est le débit ; Q est le débit volumique ; D est le diamètre du débitmètre. (2) Méthode de calcul du nombre de Reynolds : 1 Le nombre de Reynolds au débit le plus bas ne doit pas être inférieur à 5 000 ; 2 Le nombre de Reynolds au débit minimum avec une précision garantie ne doit pas être inférieur à 20 000. Re '【(ρ × V × D) / μ] (7) Parmi eux : V est le débit ; ρ est la densité ; μ la viscosité du milieu ; D est le diamètre du débitmètre. Bien sûr, certains produits peuvent fournir un logiciel de sélection informatique, saisir directement les paramètres de processus pertinents, vous pouvez obtenir des résultats idéaux.

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