Análisis de la aplicación del caudalímetro Vortex en la medición de vapor en la producción de alúmina

Resumen: Excelentes fabricantes de caudalímetros y medidores de flujo proporcionan información sobre el análisis de la aplicación del caudalímetro vórtice en la medición de vapor en la producción de alúmina. Resumen: Se analiza el principio de funcionamiento, las precauciones de selección y los requisitos de instalación del caudalímetro vórtice, así como los problemas comunes y las contramedidas correspondientes en el proceso de medición de vapor en la producción de alúmina. En el proceso de producción de alúmina mediante el proceso Bayer, las empresas de alúmina transportan vapor. Más fabricantes de caudalímetros eligen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. A continuación, se presenta el artículo sobre el análisis de la aplicación del caudalímetro vórtice en la medición de vapor en la producción de alúmina. Resumen: Se analiza el principio de funcionamiento, las precauciones de selección y los requisitos de instalación del caudalímetro vórtice, así como los problemas comunes y las contramedidas correspondientes en el proceso de medición de vapor en la producción de alúmina. En el proceso de producción de alúmina mediante el proceso Bayer, el vapor es una fuente de energía importante en la operación de las empresas de alúmina. Se utiliza para calentar la solución de sosa cáustica y el mineral de bauxita, y también se utiliza para calentar el licor madre concentrado y descompuesto. Según las estadísticas, el consumo de vapor representa entre el 40% y el 60% de los costos de energía de la alúmina. Para las empresas de alúmina, el consumo de vapor se ha convertido en una parte importante del costo empresarial y juega un factor decisivo en el desarrollo y la supervivencia de las empresas de alúmina. 1 Distribución del consumo de vapor en la producción de alúmina y estado actual En primer lugar, el nivel de consumo de vapor refleja directamente la gestión de la producción y la capacidad de la empresa para controlar la producción. Tomando una cierta alúmina como ejemplo, el consumo de energía integral del proceso es de aproximadamente 15,72 GJ/t-Al2O3, y el vapor representa aproximadamente el 42%, del cual el vapor está compuesto de vapor de alta presión y vapor de baja presión. La Tabla 1 muestra los puntos de consumo de vapor de alta y baja presión de una empresa de alúmina. Tomando la Tabla 1 como ejemplo, generalmente hay de 8 a 10 puntos de medición de vapor en las empresas de alúmina, el consumo de vapor varía de 3,5 a 206 t/h, y la temperatura y la presión también son diferentes. En la actualidad, se suelen utilizar dos tipos de instrumentos de medición de vapor en las empresas de alúmina. Uno se basa en el principio de la ecuación de Bernoulli, como la placa de orificio de presión diferencial, la boquilla sónica, Annubar, Delta Bar, tipo de equilibrio, etc. Entre ellos, la placa de orificio de presión diferencial, Annubar y Delta son los más contabilizados; el otro tipo se basa en el principio de la ecuación de continuidad lineal, como el caudalímetro de vórtice y el caudalímetro másico , debido al alto precio de los caudalímetros másicos y las condiciones de alta temperatura. Se pierde la menor precisión, por lo que el caudalímetro de vórtice se utiliza principalmente para la medición. El instrumento de medición de vapor basado en el principio de la ecuación de Bernoulli, su ecuación de medición de flujo es (1): La ecuación (1) muestra que, por un lado, debido a la existencia de la densidad del vapor medio en la ecuación ρf. Por lo tanto, la calibración de los instrumentos de medición es muy problemática y a menudo inexacta en las empresas de alúmina. La mayoría de las plantas de producción utilizan calibración con agua. La precisión de este método no representa la precisión de la medición de vapor. Por otro lado, dado que también hay un coeficiente de expansión τ del gas en la ecuación (1), el coeficiente de expansión es diferente para diferentes condiciones de vapor, presión y temperatura. Por lo tanto, incluso si se utiliza aire comprimido para la calibración, la precisión tampoco representa la precisión de la medición de vapor. 2. Principio de funcionamiento del caudalímetro de vórtice 3. Diseño y selección de la medición de vapor en la producción de alúmina Tomando la Tabla 1 como ejemplo, las empresas de alúmina necesitan alrededor de 8 a 10 puntos de medición para vapor, que generalmente son vapor sobrecalentado, y el modelo matemático es binario. función, por lo tanto, se debe considerar la doble compensación de presión y temperatura en el diseño. 3.1 Selección de parámetros de proceso Los factores a considerar en el diseño y selección incluyen: el rango de parámetros de flujo, el rango de parámetros de presión, el rango de parámetros de temperatura y el caudal para seleccionar el diámetro. Al mismo tiempo, se siguen los siguientes principios: (1) En el caso de la presión más alta, considere si el flujo mínimo está dentro del rango de trabajo del diámetro; (2) Considere si el flujo máximo excede el rango de trabajo del diámetro en el caso de la presión más baja; Cuando la temperatura corresponde a la salida del pulso, se debe considerar el coeficiente de expansión del ancho del generador y el coeficiente de flujo Kt en las condiciones de temperatura de trabajo: donde: T es la temperatura de trabajo; K es el coeficiente de flujo estándar (generalmente en la placa de identificación del instrumento). 3.2 Selección del diámetro Al diseñar y seleccionar, considerando la reducción de la pérdida de presión, existen ciertos requisitos para el límite inferior de flujo al medir vapor. El diámetro del medidor de flujo debe seleccionarse de acuerdo con el tamaño del flujo de vapor, no el diámetro interno de la tubería original. Seleccione el diámetro del medidor de flujo. La selección del diámetro del medidor de flujo de vapor se puede verificar mediante el método de consulta de tabla y el cálculo. El método de consulta de tabla es verificar la trayectoria del flujo en la muestra de producto de acuerdo con la tabla de rango de flujo medible de vapor bajo la presión de la condición de trabajo; luego calcular y verificar si el caudal y el número de Reynolds están dentro de un rango determinado. (1) Cálculo de velocidad: El rango de velocidad del vapor es generalmente de 2 m/s a 60 m/s, y el más alto debe ser <80 m/s. V = 4 × Q / (3600 × π × D × D) (6) Entre ellos: V es el caudal; Q es el caudal volumétrico; D es el diámetro del medidor de flujo. (2) Método de cálculo del número de Reynolds: ① El número de Reynolds al caudal más bajo no debe ser inferior a 5000; ② El número de Reynolds al caudal mínimo con precisión garantizada no debe ser inferior a 20000. Re '【(ρ×V×D) /μ ] (7) Entre ellos: V es el caudal; ρ es la densidad; μ es la viscosidad del medio; D es el diámetro del caudalímetro. Por supuesto, algunos productos incluyen software de selección por ordenador que permite introducir directamente los parámetros del proceso relevantes para obtener resultados óptimos.

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