تحليل تطبيق مقياس التدفق الدوامي في قياس البخار لإنتاج الألومينا

ملخص: يقدم مصنعو مقاييس التدفق المتميزون معلومات تحليلية حول تطبيقات مقياس التدفق الدوامي في قياس البخار في إنتاج الألومينا. ملخص: يتناول هذا البحث مبدأ عمل مقياس التدفق الدوامي، واحتياطات اختياره، ومتطلبات تركيبه، بالإضافة إلى تحليل المشاكل الشائعة والحلول المناسبة لها في عملية قياس البخار في إنتاج الألومينا. في عملية إنتاج الألومينا بطريقة باير، ينقل البخار من قبل شركات الألومينا. يختار العديد من مصنعي مقاييس التدفق نماذج وعروض أسعار. نرحب باستفساراتكم. فيما يلي مقال تحليلي حول تطبيقات مقياس التدفق الدوامي في قياس البخار في إنتاج الألومينا. ملخص: يتناول هذا البحث مبدأ عمل مقياس التدفق الدوامي، واحتياطات اختياره، ومتطلبات تركيبه، بالإضافة إلى تحليل المشاكل الشائعة والحلول المناسبة لها في عملية قياس البخار في إنتاج الألومينا. في عملية إنتاج الألومينا بطريقة باير، يُعد البخار مصدرًا مهمًا للطاقة في تشغيل شركات الألومينا. يتم استخدامه لتسخين محلول الصودا الكاوية وخام البوكسيت، كما أنه يستخدم لتسخين المحلول الأم المركز والمتحلل. ووفقًا للإحصاءات، يمثل استهلاك البخار 40٪ إلى 60٪ من تكاليف طاقة الألومينا. بالنسبة لمؤسسات الألومينا، أصبح استهلاك البخار جزءًا مهمًا من تكلفة المؤسسة، ويلعب عاملاً حاسمًا في تطوير مؤسسات الألومينا وبقائها. 1 توزيع استهلاك البخار في إنتاج الألومينا والوضع الحالي أولاً، يعكس مستوى استهلاك البخار بشكل مباشر إدارة الإنتاج وقدرة المؤسسة على التحكم في الإنتاج. مع الأخذ في الاعتبار نوع معين من الألومينا كمثال، يبلغ الاستهلاك الشامل للطاقة للعملية حوالي 15.72 جيجاجول / طن-Al2O3، ويمثل البخار حوالي 42٪، ويتكون البخار من بخار عالي الضغط وبخار منخفض الضغط. يوضح الجدول 1 نقاط استهلاك البخار عالي الضغط ومنخفض الضغط لمؤسسة الألومينا. بأخذ الجدول 1 كمثال، يوجد عادةً من 8 إلى 10 نقاط قياس للبخار في مؤسسات الألومينا، ويتراوح استهلاك البخار من 3.5 إلى 206 طن/ساعة، كما تختلف درجة الحرارة والضغط. في الوقت الحاضر، يُستخدم نوعان من أجهزة قياس البخار عادةً في مؤسسات الألومينا. يعتمد أحدهما على مبدأ معادلة برنولي، مثل لوحة فتحة الضغط التفاضلي، والفوهة الصوتية، وأنوبار، ودلتا بار، ونوع التوازن، وما إلى ذلك. من بينها، يتم حساب لوحة فتحة الضغط التفاضلي، وأنوبار، ودلتا بشكل أكبر؛ ويعتمد النوع الآخر على مبدأ معادلة الاستمرارية الخطية، مثل مقياس التدفق الدوامي ومقياس التدفق الكتلي ، وذلك بسبب ارتفاع سعر مقاييس التدفق الكتلي وظروف درجات الحرارة العالية. تُفقد الدقة المنخفضة، لذلك يُستخدم مقياس التدفق الدوامي في الغالب للقياس. يعتمد جهاز قياس البخار على مبدأ معادلة برنولي، ومعادلة قياس التدفق الخاصة به هي (1): تُظهر المعادلة (1) أنه من ناحية، نظرًا لوجود كثافة بخار الوسط في المعادلة ρf. لذلك، فإن معايرة أدوات القياس مزعجة للغاية وغالبًا ما تكون غير دقيقة في مؤسسات الألومينا. تستخدم معظم مصانع الإنتاج معايرة المياه. لا تمثل دقة هذه الطريقة دقة قياس البخار. من ناحية أخرى، نظرًا لوجود معامل تمدد τ للغاز في المعادلة (1)، فإن معامل التمدد يختلف باختلاف البخار والضغط المختلف وظروف درجة الحرارة المختلفة. لذلك، حتى لو تم استخدام الهواء المضغوط للمعايرة، فإن الدقة أيضًا لا تمثل دقة قياس البخار. 2. مبدأ عمل مقياس تدفق الدوامة 3. تصميم واختيار قياس البخار في إنتاج الألومينا مع الأخذ في الجدول 1 كمثال، تحتاج مؤسسات الألومينا إلى حوالي 8 إلى 10 نقاط قياس للبخار، والتي تكون عمومًا بخارًا شديد التسخين، والنموذج الرياضي ثنائي. وبالتالي، يجب مراعاة التعويض المزدوج للضغط ودرجة الحرارة في التصميم. 3.1 اختيار معلمات العملية تشمل العوامل التي يجب مراعاتها في التصميم والاختيار: نطاق معلمات التدفق، ونطاق معلمات الضغط، ونطاق معلمات درجة الحرارة، ومعدل التدفق لاختيار القطر. وفي الوقت نفسه، يتم اتباع المبادئ التالية: (1) في حالة أعلى ضغط، ضع في اعتبارك ما إذا كان الحد الأدنى للتدفق يقع ضمن نطاق عمل القطر؛ (2) ضع في اعتبارك ما إذا كان الحد الأقصى للتدفق يتجاوز نطاق عمل القطر في حالة أدنى ضغط؛ عندما تتوافق درجة الحرارة مع خرج النبضة، يجب مراعاة معامل التمدد لعرض المولد ومعامل التدفق Kt في ظل ظروف درجة حرارة العمل: حيث: T هي درجة حرارة العمل؛ K هو معامل التدفق القياسي (عادةً على لوحة اسم الجهاز). 3.2 اختيار القطر عند التصميم والاختيار، مع مراعاة تقليل فقدان الضغط، توجد متطلبات معينة للحد الأدنى للتدفق عند قياس البخار. يجب تحديد قطر مقياس التدفق وفقًا لحجم تدفق البخار، وليس القطر الداخلي لخط الأنابيب الأصلي. حدد قطر مقياس التدفق. يمكن التحقق من اختيار قطر مقياس تدفق البخار من خلال طريقة البحث في الجدول والحساب. تتمثل طريقة جدول البحث في التحقق من مسار التدفق على عينة المنتج وفقًا لجدول نطاق تدفق البخار القابل للقياس تحت ضغط ظروف العمل؛ ثم حساب والتحقق مما إذا كان معدل التدفق ورقم رينولدز ضمن نطاق معين. (1) حساب السرعة: يتراوح نطاق سرعة البخار بشكل عام بين 2 م/ث و60 م/ث، ويجب أن يكون أعلى معدل <80 م/ث. V=4×Q/(3600×π×D×D) (6) من بينها: V هو معدل التدفق؛ Q هو تدفق الحجم؛ D هو قطر مقياس التدفق. (2) طريقة حساب رقم رينولدز: ① يجب ألا يقل رقم رينولدز عند أدنى معدل تدفق عن 5000؛ ② يجب ألا يقل رقم رينولدز عند أدنى معدل تدفق بدقة مضمونة عن 20000. Re '【(ρ×V×D) /μ] (7) من بينها: V هو معدل التدفق؛ ρ هي الكثافة؛ μ هي لزوجة الوسط؛ D هو قطر مقياس التدفق. بالطبع، يمكن لبعض المنتجات توفير برنامج اختيار حاسوبي، وإدخال معلمات العملية ذات الصلة مباشرةً، للحصول على نتائج مثالية.

تعمل شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. بجهد كبير لفهم أهدافك، ثم إنشاء برنامج يمكن أن يساعدك على تحقيقها.

كما تحافظ شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd على بيئة عمل ودية وعادلة وإبداعية، تحترم التنوع والأفكار الجديدة والعمل الجاد.

هل تبحث عن مُصنِّعين في الصين؟ شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة هي الخيار الأمثل. نحن شركة رائدة في تصنيع وتوريد أجهزة قياس كثافة الشوكة الرقمية وأجهزة قياس تدفق الكتلة من الصين.