Esquema de otimização do controle de água de alimentação da unidade ultra-supercrítica de 1000 MW

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A ausência de tambor de vapor é uma característica distintiva da caldeira de passagem única. A caldeira de passagem única é um objeto de controle de múltiplas entradas e saídas, para atender às características da caldeira de passagem única de resposta dinâmica rápida e pequena inércia, o lado do controle da caldeira adota a estratégia de controle de ajuste de pequeno desvio de alimentação paralela. O controle principal da caldeira controla a saída em paralelo com o combustível, o volume de ar e o sistema de regulação da água de alimentação, com base no ajuste de desvio, garantindo a ausência de desvios durante a regulação em estado estacionário da caldeira. O controle da água de alimentação é difícil para caldeiras ultra supercríticas, e subcríticas apresentam uma grande diferença. A tarefa do sistema de controle da água de alimentação é manter o fluxo de água em baixas cargas, não inferior ao fluxo de água de alimentação da caldeira para atender aos baixos requisitos, em corrente contínua no modo de operação da caldeira, mantendo a proporção adequada de água e combustível. Aqui, na usina elétrica de Zouxian, da Huadian Power International, as unidades de fase 2 da unidade geradora de turbina a carvão ultra supercrítica de 1000 MW, como exemplo, apresenta o sistema de controle do fornecimento de água ultra supercrítica. Um sistema de água de alimentação de caldeira, com configuração de objeto de controle do fornecimento de água, possui duas bombas de água de alimentação a vapor com capacidade de 50% e velocidade variável de 1 a 25%, ou seja, BMCR (Boiler zui large continuous evaporation). A capacidade da bomba de água de alimentação elétrica de velocidade variável é reserva. Projeto de bomba de água de alimentação a vapor com fonte de vapor de alta e baixa pressão de duas vias, interruptor automático, incluindo fonte de vapor de alta pressão para o vapor de reaquecimento a frio, fonte de vapor de baixa pressão para quatro períodos de extração, planta com vapor auxiliar como fonte de vapor de partida e comissionamento, vapor de exaustão de máquina pequena para o condensador host. Controle da bomba de água de alimentação usando DCS e controlador Siemens WOODWARD505 para controlar, o controlador recebe o sinal de velocidade de controle remoto 505 do DCS, controle de alta e baixa tensão da abertura do tom, pequena regulação de velocidade da máquina, satisfazendo os requisitos do sistema de abastecimento de água. Fluxo de água de alimentação de controle de malha fechada no DCS, controlador WOODWARD505 para realizar o controle de malha fechada da velocidade da bomba. O controlador WOODWARD505 usando o modo de operação única 505, e a parte do painel de operação 505 da função operacional dos operadores faz na operação DCS, realiza operações remotas, transmissão de sinal usando fio e duas vias de comunicação. Controle de saída 505 de fonte de vapor de alta e baixa pressão de 2 tons. Tempo de execução normal usando quatro fumaça para vapor, tom baixo quando totalmente aberto, quatro fontes de vapor de extração não podem atender às necessidades da pequena máquina em funcionamento, tom de alta pressão aberto, para o vapor de reaquecimento frio. O tom de alta pressão no arranjo do sistema é pequeno em frente à superfície de vapor principal. Em frente ao vapor principal da mistura de ar de alta e baixa pressão, o tom baixo após entrar na turbina. Bomba de água de alimentação elétrica ajustando a posição do tubo de concha do acoplamento hidráulico de modo a alterar a velocidade da bomba de água de alimentação para alterar a curva de desempenho da bomba, fazendo o ponto de trabalho, de modo a atingir o objetivo de regular o fluxo da bomba. Unidade de controle de velocidade tubo colher agências reguladoras de velocidade adotam servomecanismo eletro-hidráulico. Tubo colher de acordo com o sinal de controle, através da manivela e biela acionam o eixo da engrenagem do setor, o setor da engrenagem e o processamento na concha de malha no suporte de tubos, acionam o tubo colher na câmara de trabalho para a direção vertical, alteram o impacto do óleo dentro do acoplamento hidráulico, realizam o ajuste contínuo da velocidade de saída. Modo de operação do tubo de colher usando mecanismo servo eletro-hidráulico, o sistema servo eletro-hidráulico consiste em um atuador eletromagnético, um cilindro hidráulico de dupla ação e um sensor de posição. Atuadores eletromagnéticos, recebem 4-2 sinais de controle oma, e a posição do atuador de controle de sinal, a posição do sistema servo eletro-hidráulico é controlada por um localizador de válvula eletromagnética interna. A ação do controlador magnético de disparo de sinal. A força eletromagnética é controlada pelo controle do pistão da válvula hidráulica para a vestimenta. O detector de posição para detectar a diferença de posição e sinais de feedback para o localizador, o sistema pode ser preciso e rápido. Assim, você pode fazer o acoplamento para 'partida suave'. Em segundo lugar, o esquema de controle da unidade grande moderna é a bomba de velocidade variável é usada para controlar o fluxo de água, a fase elétrica iv zou adota 2 conjuntos de bomba de água de alimentação principal de vapor ultra-supercrítico de 1000 mW, bomba de velocidade variável 1 bomba de água de alimentação elétrica, bomba de água de alimentação como um início e usada como um sistema de bomba de reserva. Vários tipos de bombas de velocidade variável possuem seu próprio espaço de trabalho de segurança, para evitar a cavitação da bomba e melhorar a eficiência do trabalho. O controle da bomba de velocidade variável, alterando a velocidade de rotação, a pressão e a vazão, garante que a bomba esteja na zona de segurança. A bomba também está associada à pressão; quando a pressão é alta, a faixa da zona de segurança é ampla, e a faixa da zona de baixa pressão é estreita.

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