Résumé : Schéma d'optimisation du contrôle de l'eau d'alimentation d'une unité ultra-supercritique de 1 000 MW, produit par un excellent débitmètre . Ce fabricant vous propose un devis. Les chaudières à passage unique se distinguent par une différence significative entre les unités supercritiques et sous-critiques (four à courant continu). L'absence de tambour à vapeur est la caractéristique distinctive de la chaudière à passage unique. Cette dernière est un objet de contrôle à entrées et sorties multiples, répondant à ses caractéristiques de réponse dynamique rapide et de faible inertie. Pour plus de fabricants de débitmètres, n'hésitez pas à nous contacter pour un devis. Voici un article détaillé sur l'optimisation du contrôle de l'eau d'alimentation d'une unité ultra-supercritique de 1 000 MW. Les chaudières à passage unique se distinguent par une différence significative entre les unités supercritiques et sous-critiques (four à courant continu). L'absence de tambour à vapeur est la caractéristique distinctive de la chaudière à passage unique. Cette chaudière est un objet de contrôle à entrées et sorties multiples, répondant à ses caractéristiques de réponse dynamique rapide et de faible inertie. Le côté commande de la chaudière adopte une stratégie de régulation par anticipation parallèle avec un faible écart. Le système de régulation de l'alimentation en eau ultra-supercritique (SAI) contrôle la sortie du combustible, le volume d'air et le débit d'eau d'alimentation en parallèle, en fonction des écarts, afin d'assurer une régulation stable de la chaudière. Le contrôle de l'alimentation en eau est complexe pour les chaudières ultra-supercritiques, et les chaudières sous-critiques présentent de grandes différences. Le système de régulation de l'alimentation en eau a pour objectif de maintenir le débit d'eau à faible charge au-dessus des faibles exigences de débit d'eau d'alimentation de la chaudière (ZUI). En mode CC, la chaudière fonctionne en mode continu et maintient un rapport eau-combustible approprié. À titre d'exemple, la centrale électrique Zouxian de Huadian Power International, phase 2, d'une unité de production d'énergie à turbine à charbon ultra-supercritique de 1 000 MW, présente le système de régulation de l'alimentation en eau ultra-supercritique. Le système d'alimentation en eau de la chaudière est configuré avec deux pompes à vapeur d'alimentation (BMCR) de 50 % de capacité et à vitesse variable (1 25 %). La pompe à eau d'alimentation électrique à vitesse variable est de secours. Pompe d'alimentation en vapeur avec deux sources de vapeur haute et basse pression, commutation automatique, incluant une source haute pression pour la vapeur de réchauffage froide, une source basse pression pour les quatre périodes d'extraction, une installation utilisant de la vapeur auxiliaire comme source de vapeur de démarrage et de mise en service, et une petite machine évacuant la vapeur vers le condenseur. La pompe d'alimentation est contrôlée par DCS et un contrôleur Siemens WOODWARD505. Ce contrôleur reçoit le signal de vitesse de la télécommande 505 du DCS, contrôle l'ouverture haute et basse tension et régule la vitesse de la petite machine, répondant ainsi aux exigences du système d'alimentation en eau. Le débit d'eau d'alimentation est contrôlé en boucle fermée par le DCS, et le contrôleur WOODWARD505 assure la régulation de la vitesse de la pompe. Le contrôleur WOODWARD505 utilise le mode de fonctionnement 505 unique, et le panneau de commande 505, partie intégrante des fonctions opérationnelles des opérateurs, permet les opérations à distance, la transmission du signal par câble et une communication bidirectionnelle. La sortie 505 contrôle la source de vapeur haute et basse pression à deux niveaux. Fonctionnement normal avec quatre fumées et vapeur, faible niveau sonore en pleine ouverture. Les quatre sources de vapeur d'extraction ne répondent pas aux besoins d'une petite machine. Le niveau sonore haute pression est faible en entrée de vapeur de réchauffage froide. Le niveau sonore haute pression est faible en amont de la vapeur principale. Le mélange d'air haute et basse pression entre la vapeur principale et la turbine est faible en entrée de vapeur principale. La pompe d'alimentation électrique en eau, par le réglage de la position du tube d'aspiration du couplage hydraulique, modifie la vitesse de la pompe d'alimentation et modifie sa courbe de performance, définissant ainsi le point de fonctionnement et régulant le débit. Le régulateur de vitesse du tube d'aspiration utilise un servomécanisme électrohydraulique. En fonction du signal de commande, le tube d'aspiration entraîne, via la manivelle et la bielle, l'arbre denté du secteur, le secteur d'engrenage et le traitement de la grille du tube d'aspiration sur la crémaillère. Le tube d'aspiration est entraîné verticalement dans la chambre de travail, modifiant l'impact de l'huile dans le couplage hydraulique et permettant un réglage continu de la vitesse de sortie. Le tube d'aspiration fonctionne grâce à un servomécanisme électrohydraulique. Ce système est composé d'un actionneur électromagnétique, d'un vérin hydraulique à double effet et d'un capteur de position. Les actionneurs électromagnétiques reçoivent un signal de commande 4-2 oma, qui contrôle la position de l'actionneur. La position du système d'asservissement électrohydraulique est contrôlée par un localisateur de vanne électromagnétique interne. Ce signal déclenche l'action du contrôleur magnétique. La force électromagnétique est contrôlée par le piston de la vanne hydraulique. Un détecteur de position détecte les différences de position et renvoie les signaux au localisateur, ce qui permet un système précis et rapide. Un couplage pour un démarrage progressif est ainsi possible. Deuxièmement, le schéma de commande des grandes unités modernes utilise une pompe à vitesse variable pour réguler le débit d'eau. Zou Electric Phase IV utilise deux groupes de pompes d'alimentation principales à vapeur ultra-supercritique de 1 000 MW, une pompe à vitesse variable et une pompe d'alimentation électrique. La pompe d'alimentation sert de pompe de démarrage et de pompe de secours. Différents types de pompes à vitesse variable disposent de leur propre zone de sécurité afin d'éviter la cavitation et d'améliorer l'efficacité de la pompe. Le contrôle de la pompe à vitesse variable permet de contrôler le fonctionnement de la pompe en modifiant la vitesse de rotation, la pression et le débit, garantissant ainsi son bon fonctionnement. La pompe est également associée à la pression, lorsque la pression est élevée, la plage de la zone de sécurité est large, tandis que la portée de la zone de basse pression est réduite.
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