Esquema de optimización del control del agua de alimentación de la unidad ultrasupercrítica de 1000 MW

Resumen: El esquema de optimización del control del agua de alimentación de la unidad ultrasupercrítica de 1000 MW, elaborado por un excelente fabricante de medidores de flujo, le ofrece una cotización. Las calderas de paso único presentan una diferencia significativa entre las unidades supercríticas y subcríticas, ya que adoptan un horno de CC. La ausencia de tambor de vapor es una característica distintiva de las calderas de paso único. Estas calderas cuentan con un sistema de control de múltiples entradas y múltiples salidas que cumple con las características de respuesta dinámica rápida y baja inercia. Si desea consultar más información sobre el precio del modelo de los fabricantes de medidores de flujo, aquí encontrará los detalles del artículo sobre la optimización del control del agua de alimentación de la unidad ultrasupercrítica de 1000 MW. Las calderas de paso único presentan una diferencia significativa entre las unidades supercríticas y subcríticas, adoptan un horno de CC. La ausencia de tambor de vapor es una característica distintiva de las calderas de paso único. Estas calderas cuentan con un sistema de control de múltiples entradas y múltiples salidas que cumple con las características de respuesta dinámica rápida y baja inercia. El control de la caldera adopta la estrategia de control de avance paralelo con ajuste de pequeña desviación. Ese control principal de la caldera controla la salida del sistema de regulación de agua de alimentación en paralelo al combustible, el volumen de aire y el agua de alimentación. Mediante el ajuste de la desviación, se garantiza que no haya desviación durante la regulación del estado estable de la caldera. El control del agua de alimentación presenta una gran dificultad en el control principal de la caldera ultra supercrítica, y la subcrítica presenta una gran diferencia. El sistema de control del agua de alimentación tiene como función mantener el caudal de agua a baja carga, no inferior al caudal de agua de alimentación de la caldera zui, en corriente continua durante el funcionamiento de la caldera, manteniendo una proporción adecuada de agua y combustible. En el ejemplo de la fase 2 de la central eléctrica de Huadian Power International Zouxian, se presenta el sistema de control de suministro de agua ultra supercrítica. Un sistema de agua de alimentación de caldera, con una configuración de objeto de control de suministro de agua, tiene dos bombas de agua de alimentación de vapor con una capacidad del 50% y una velocidad variable del 1 al 25%, es decir, BMCR (evaporación continua de gran capacidad de la caldera zui). La capacidad de la bomba de agua de alimentación eléctrica de velocidad variable es de repuesto. Diseño de bomba de agua de alimentación de vapor con fuente de vapor de alta y baja presión de dos vías, interruptor automático, incluyendo fuente de vapor de alta presión para el vapor de recalentamiento frío, fuente de vapor de baja presión para cuatro períodos de extracción, planta con vapor auxiliar como fuente de vapor de arranque y puesta en servicio, vapor de escape de máquina pequeña para alojar condensador. Control de bomba de agua de alimentación utilizando DCS y controlador Siemens WOODWARD505 para controlar, el controlador recibe señal de velocidad de control remoto 505 de DCS, control de alto y bajo voltaje de la apertura del tono, regulación de velocidad de máquina pequeña, satisface el requisito del sistema de suministro de agua. Flujo de agua de alimentación de control de bucle cerrado en el DCS, controlador WOODWARD505 para realizar el control de bucle cerrado de velocidad de la bomba. El controlador WOODWARD505 utiliza el modo de operación única 505, y la parte del panel de operación 505 de la función operativa de los operadores en la operación DCS, realiza operaciones remotas, transmisión de señal mediante cableado y dos formas de comunicación. Control de salida 505 fuente de vapor de alta y baja presión de 2 tonos. Tiempo de funcionamiento normal usando cuatro humos para vaporizar, tono bajo cuando está completamente abierto, cuatro fuentes de vapor de extracción no pueden satisfacer las necesidades de la pequeña máquina en funcionamiento, tono de alta presión abierto, en el vapor de recalentamiento frío. El tono de alta presión en la disposición del sistema es pequeño frente a la superficie del vapor principal. Frente al vapor principal de la mezcla de aire de alta y baja presión, tono bajo después de ingresar a la turbina. Bomba de agua de alimentación eléctrica ajustando la posición del tubo de la cuchara del acoplamiento hidráulico para cambiar la velocidad de la bomba de agua de alimentación para cambiar la curva de rendimiento de la bomba, haciendo punto de trabajo, para lograr el propósito de regular el flujo de la bomba. Las agencias reguladoras de velocidad del tubo de cuchara de la unidad de control de velocidad adoptan un servomecanismo electrohidráulico. El tubo de cuchara de acuerdo con la señal de control, a través de la manivela y la biela, impulsa el eje del engranaje del sector, el sector del engranaje y el procesamiento en la cuchara de malla en el bastidor de la tubería, impulsa el tubo de cuchara en la cámara de trabajo para dirección vertical, cambia el impacto del aceite dentro del acoplamiento hidráulico, realiza el ajuste continuo de la velocidad de salida. El tubo cuchara funciona con un servomecanismo electrohidráulico. Este sistema consta de un actuador electromagnético, un cilindro hidráulico de doble efecto y un sensor de posición. Los actuadores electromagnéticos reciben una señal de control 4-2 oma, que controla la posición del actuador. La posición del servosistema electrohidráulico se controla mediante un localizador de válvula electromagnética interno. La señal activa la acción del controlador magnético. La fuerza electromagnética se controla mediante el pistón de la válvula hidráulica. El detector de posición detecta la diferencia de posición y envía señales de retroalimentación al localizador para que el sistema funcione con precisión y rapidez. Esto permite un arranque suave. En segundo lugar, el esquema de control de las unidades modernas de gran tamaño utiliza una bomba de velocidad variable para controlar el caudal de agua. La fase IV eléctrica zou utiliza dos conjuntos de bombas de agua de alimentación principal de vapor ultrasupercrítico de 1000 mW, una bomba de velocidad variable y una bomba de agua de alimentación eléctrica. La bomba de agua de alimentación se utiliza como bomba de arranque y como bomba de reserva. El espacio de trabajo de varios tipos de bombas de velocidad variable cuenta con su propia seguridad para prevenir la cavitación y mejorar su eficiencia. El control de estas bombas, modificando la velocidad de rotación, la presión y el caudal, garantiza que se encuentren en la zona de seguridad. La bomba también está relacionada con la presión: cuando esta es alta, el rango de seguridad es amplio y el de baja presión se reduce.

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