Qu'est-ce que le débitmètre à turbine Sponsler ?

Résumé : Informations de maintenance courantes sur les débitmètres électromagnétiques domestiques, produites par un excellent fabricant de débitmètres . Débitmètre électromagnétique 1. Maintenance quotidienne. Nous savons tous que tout produit nécessite un entretien régulier pour prolonger sa durée de vie. L'instrument n'est pas exceptionnel, notamment en ce qui concerne les thermocouples, les transformateurs, les débitmètres, etc. 。 Uniquement pour l'instrument. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à vous renseigner. Voici les détails de l'article sur la maintenance des débitmètres électromagnétiques domestiques. Débitmètre électromagnétique 1. Maintenance quotidienne. Nous savons tous que tout produit nécessite un entretien régulier pour prolonger sa durée de vie. L'instrument n'est pas exceptionnel, notamment en ce qui concerne les thermocouples, les transformateurs, les débitmètres, etc. 。 Pour une inspection visuelle périodique, vérifiez l'environnement de l'instrument, éliminez la saleté, assurez-vous de l'absence d'eau ou d'autres substances, vérifiez le bon raccordement et vérifiez si le compteur présente un champ électromagnétique puissant à proximité de l'équipement ou si un nouveau fil est connecté à l'instrument. Si le milieu mesuré présente une contamination facile, une précipitation de l'électrode, un entartrage ou un nettoyage des parois du tube de mesure, un nettoyage régulier est nécessaire. 2. Après la mise en service du débitmètre, après un certain temps, pour un dépannage ou un fonctionnement normal, vérifiez d'abord les caractéristiques externes du débitmètre : bon état de l'alimentation, fuites dans la canalisation ou état de fonctionnement complet, présence de bulles d'air dans la canalisation, câble de signal endommagé, signal de sortie du convertisseur (après le circuit d'entrée de l'instrument) en cas de circuit ouvert. Une révision complète du débitmètre est nécessaire. 3. Capteurs : vérifiez l'équipement de test : 500 mΩ, testeur de résistance d'isolement et multimètre. Procédures de test : 1) Dans la canalisation avec le fluide, mesurez les résistances entre les bornes A, B et C à l'aide d'un multimètre. Assurez-vous que la valeur de la résistance entre les bornes A et C et B et C est égale. Si la différence est supérieure à 1 fois, mesurez la fuite sur la paroi extérieure de la canalisation ou la boîte de jonction avec adsorption d'eau condensée. (2) Dans des conditions de revêtement sec, MΩ A - test de table C, B - La résistance d'isolement entre C (doit être supérieure à 200 m & Omega;) 。 Avec un multimètre mesurant la borne de A et B et la résistance du tube de mesure à deux électrodes (doit être un état de connexion en court-circuit) 。 Si la résistance d'isolement est faible, la fuite de l'électrode, il devrait s'agir d'un ensemble complet de maintenance d'usine du débitmètre. Si l'isolement est tombé mais qu'il reste 50 m & Omega; Ce qui précède et l'étape (1) Les résultats du test sont normaux, il se peut que la mesure de la paroi extérieure du tuyau soit affectée par l'humidité, un ventilateur d'air chaud disponible pour sécher l'intérieur de la coque. (3) Le multimètre mesure la résistance entre l'un des X, Y, si plus de 200 & Omega;, la bobine d'excitation et le fil conducteur peuvent être ouverts ou avoir un mauvais contact. Retirez le bornier. 4) Vérifiez la résistance d'isolement entre les bornes X, Y et C. Elle doit être supérieure à 200 mΩ. En cas de chute, séchez l'intérieur de la coque à l'air chaud. Une chute de l'isolement de la bobine en fonctionnement réel peut entraîner une augmentation de l'erreur de mesure et une instabilité du signal de sortie. 5) Si le capteur est défectueux, veuillez contacter le fabricant du débitmètre électromagnétique. En général, la situation ne peut être résolue et une intervention en usine est nécessaire. 4. Concernant les convertisseurs, si un défaut est constaté, si la cause externe n'est pas détectée, veuillez contacter directement le fabricant du débitmètre électromagnétique. L'usine procède généralement au remplacement du circuit imprimé pour résoudre le problème. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
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Résumé : Les méthodes d'entretien quotidien de l'échelle de débitmètre électromagnétique des informations produites par excellent débitmètre, fabricant de débitmètres pour vous proposer le devis. Condition générale (Mise en œuvre du système de gestion de la qualité ISO9001) Méthodes d'inspection d'entreprise pour : (1) Et un tiers sera uniquement utilisé pour l'inspection en ligne ; (2) , 1/3 hors ligne effectuer les pièces hydrauliques après le contrôle de nettoyage ; (3) Et un tiers hors ligne pour l'étalonnage du débit. Méthode de fonctionnement spécifique :. Plus de fabricants de débitmètres choisissent le devis de prix du modèle, n'hésitez pas à vous renseigner, voici l'article de l'échelle de débitmètre électromagnétique détails méthodes d'entretien quotidien. Condition générale (Mise en œuvre du système de gestion de la qualité ISO9001) Méthodes d'inspection d'entreprise pour : (1) Et un tiers sera uniquement utilisé pour l'inspection en ligne ; (2) , 1/3 hors ligne effectuer les pièces hydrauliques après le contrôle de nettoyage ; (3) Et un tiers hors ligne pour l'étalonnage du débit. Méthode de fonctionnement spécifique : mode de fonctionnement 1 entreprise pour le débitmètre électromagnétique pour effectuer une inspection complète chaque année. Le contenu de la vérification comprend : l'inspection de l'apparence, le test des caractéristiques du convertisseur, l'étalonnage des mesures, la mesure de tension, la mesure de la résistance d'isolement, la vérification du circuit, etc. Le réglage du compteur en raison de la dérive du zéro est crucial (mise à zéro en ligne et en continu ; il est nécessaire d'arrêter le fluide mesuré, ce qui n'est pas simple). L'inspection en ligne est donc souvent omise. Elle consiste à vérifier le fonctionnement du capteur et à effectuer uniquement l'étalonnage du convertisseur. Ainsi, les résultats des tests en ligne et la comparaison des données historiques permettent de continuer à utiliser, réparer ou mettre à jour l'instrument. La bobine d'excitation du capteur est mesurée et la dégradation de la résistance d'isolement est décidée. Le mode de fonctionnement 2, via la vérification en ligne, permet de détecter toute anomalie lors de la validation du débitmètre électromagnétique. Pour éviter l'arrêt du flux de fluide, vérifiez respectivement le capteur de débit et le convertisseur. Avec des signaux analogiques et d'autres instruments courants, le convertisseur de test offre une précision d'étalonnage supérieure (cela dépend de la précision du signal analogique). L'examen du capteur de résistance aux liquides consiste à tester l'électrode, notamment la bobine d'excitation, le câble de connexion d'excitation et la résistance du cuivre, la résistance d'isolement et la sortie du convertisseur de courant d'excitation, à vérifier les méthodes indirectes, telles que l'intensité du champ magnétique. Pour arrêter la canalisation. Dans des conditions de débit moyen, depuis l'orifice préréglé jusqu'à proximité du capteur, vérifiez l'alimentation électrique, l'état du revêtement/sédimentaire et le nettoyage. Vérifiez le contenu du débitmètre électromagnétique. Outre la vérification du zéro, vérifiez également le débitmètre, le convertisseur et le câble de connexion. 1. La vérification du zéro de la machine est techniquement requise : le tube est rempli de liquide, le capteur de débit mesure et aucun débit n'est détecté. Sur le site, de nombreuses entreprises ne proposent pas cette condition, mais la vérification et le réglage du zéro de la machine peuvent être effectués séparément du convertisseur. Techniquement, la vérification du capteur doit être terminée et la résistance d'isolement du circuit d'excitation et du circuit de signal doit être normale. Câble inclus. Cette condition est importante, sinon la machine ne peut pas fonctionner correctement. Normalement, la valeur négative du zéro unique du convertisseur est très faible ; si la valeur absolue est supérieure à 5 % de la pleine échelle, une première vérification est nécessaire, puis la cause du problème doit être confirmée avant de procéder à un nouveau réglage. La différence de zéro entre le zéro du débitmètre électromagnétique et le convertisseur de la machine est généralement inférieure à 1 %. Une différence de zéro supérieure à 5 % peut entraîner de nombreux problèmes pour l'utilisateur. Dans une vanne de canalisation fermée, suite à un mauvais réglage du zéro dans des conditions défavorables. 2. Raccorder le câble pour vérifier l'inspection : vérifier les lignes de signal et de champ, la conduction et la résistance d'isolement de chaque noyau, ainsi que le bon état de la mise à la terre du blindage. 3. Pour les convertisseurs, vérifier l'utilisation de signaux analogiques de type instrument et compteur standard plutôt que de capteurs afin de garantir un signal de débit correspondant, le zéro et l'étalonnage. L'étalonnage comprend la vérification et le réglage du zéro, l'examen des valeurs, le courant d'excitation, la vérification de la sortie courant/fréquence, etc. Il est important de noter que le projet de vérification doit être vérifié avec la dernière valeur (ou la valeur d'usine). La comparaison et l'analyse permettent de déterminer si un changement a été constaté ou s'il est conforme aux exigences de mesure initiales. 4. Vérifier le capteur de débit : l'inspection et la vérification du transducteur de la bobine d'excitation, mesurée par évaluation indirecte de l'intensité du champ magnétique par le courant d'excitation, permettent de déterminer s'il faut modifier l'intensité du champ magnétique ; mesurer la résistance du fluide de l'électrode pour évaluer l'encrassement de la surface de l'électrode et l'adhérence du revêtement ; vérifier chaque pièce afin de déterminer le degré de dégradation de la résistance d'isolement et d'évaluer les risques d'interférences. Pour arrêter l'écoulement du fluide dans la canalisation, il est possible d'observer et de mesurer. les électrodes et l'épaisseur du revêtement de la couche adhésive et pour estimer le nettoyage avant et après la couche adhésive en raison de la zone d'écoulement des changements de valeur du flux entrant.
Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd montre comment une conception de marché efficace peut encourager la participation, réduire les jeux et regrouper les informations, afin d'améliorer la liquidité, l'efficacité et l'équité sur les marchés.
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Résumé : Les informations sur l'installation et la maintenance des débitmètres massiques thermiques pour gaz sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Les débitmètres massiques thermiques pour gaz sont des instruments qui mesurent le débit des fluides par conduction thermique. Ils utilisent la méthode de la différence de température constante pour mesurer avec précision le débit de gaz. Compacts, hautement numérisés, faciles à installer et offrant une mesure précise, ils sont également compatibles avec le capteur. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur l'installation et la maintenance des débitmètres massiques thermiques pour gaz. Les débitmètres massiques thermiques pour gaz sont des instruments qui mesurent le débit des fluides par conduction thermique. Ils utilisent la méthode de la différence de température constante pour mesurer avec précision le débit de gaz. Compacts, hautement numérisés, faciles à installer et offrant une mesure précise, ils sont compatibles avec le capteur. Le capteur est composé de deux capteurs de température à résistance en platine de qualité référence. Grâce à une boucle en pont, l'un mesure la température du fluide et l'autre maintient une différence de température constante au-dessus de la température du fluide, permettant ainsi la mesure du débit à haute température et haute pression. Installation et raccordement du débitmètre massique de gaz thermique 1. Exigences d'installation et de raccordement intégrées (1) Si le convertisseur est installé à l'extérieur, un boîtier d'instrumentation doit être installé pour le protéger de la pluie et du soleil. (2) Il est interdit de l'installer en cas de fortes vibrations et dans un environnement présentant une grande quantité de gaz corrosifs. (3) Ne partagez pas l'alimentation secteur avec des équipements polluants, tels que des convertisseurs de fréquence et des postes à souder électriques. Si nécessaire, installez une alimentation purifiée pour le convertisseur. ⑷ Le type enfichable intégré doit être inséré dans l'axe de la canalisation à mesurer. Par conséquent, la longueur de la tige de mesure dépend du diamètre de la canalisation à mesurer, qui doit être spécifié lors de la commande. Si elle ne peut pas être insérée dans l'axe de la canalisation, le fabricant fournira le facteur d'étalonnage pour une mesure précise. ⑸ Le type de section de canalisation intégrée adopte un raccordement à bride, conforme à la norme nationale GB/T9119-2000. 2. Installation du débitmètre massique de gaz thermique ⑴Installation intégrée : L’usine fournit les raccords de tuyauterie et les vannes. Pour les tuyaux non soudables, des colliers de serrage sont fournis par l’usine. Par exemple, les tuyaux peuvent être soudés. Soudez d’abord le connecteur et la canalisation, puis installez la vanne, percez les trous avec des outils spéciaux et installez l’instrument. Pour l’entretien de l’instrument, retirez-le et fermez la vanne, ce qui n’affectera pas le bon fonctionnement de la production. (2) Pour l’installation du segment de tuyauterie, sélectionnez la bride standard correspondante. (3) Lors de l’installation, respectez les marquages ​​sur l’instrument. Le sens d’écoulement du fluide doit être identique à celui du gaz. 3. Lors de la mise en service et de l’utilisation du débitmètre massique de gaz thermique, le potentiel de l’instrument passe en mode mesure. Les données doivent alors être saisies conformément aux conditions de fonctionnement réelles. 4. Maintenance du débitmètre massique de gaz thermique (1) Avant d’ouvrir le boîtier, assurez-vous de couper l’alimentation électrique. (2) Lors du démontage du capteur, vérifiez si la pression, la température ou le gaz présent dans la canalisation sont toxiques. (3) Le capteur est insensible à une faible quantité de saleté, mais il doit être nettoyé régulièrement en cas d'utilisation dans un environnement sale. Dans le cas contraire, la précision de la mesure sera affectée. Cet article est entièrement consacré à ce sujet. N'hésitez pas à vous renseigner auprès de notre usine sur le choix d'un débitmètre et à obtenir un devis. « Installation et maintenance de débitmètres massiques de gaz thermiques »
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Résumé : Les informations de mesure et de classification des débitmètres de gaz sont fournies par d'excellents fabricants et devis de débitmètres. Un débitmètre de gaz est un instrument qui mesure le débit de gaz. Installé dans une canalisation, il enregistre la quantité de gaz qui la traverse. Il peut mesurer : débitmètre de gaz de haut fourneau, débitmètre massique de gaz de cokerie, gaz, air, azote, acétylène, phosgène, hydrogène, gaz naturel, azote, gaz de pétrole liquéfié, peroxyde. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici les détails de la mesure et de la classification des débitmètres de gaz. Un débitmètre de gaz est un instrument qui mesure le débit de gaz. Installé dans une canalisation, il enregistre la quantité de gaz qui la traverse. Débitmètre de gaz de haut fourneau, débitmètre massique de gaz de cokerie, gaz, air, azote, acétylène, phosgène, hydrogène, gaz naturel, azote, gaz de pétrole liquéfié, peroxyde d'hydrogène, gaz de combustion, méthane, butane, chlore, gaz, biogaz, dioxyde de carbone, oxygène, air comprimé, argon, toluène, benzène, xylène, sulfure d'hydrogène, dioxyde de soufre, ammoniac, etc. Débitmètre vortex : principalement utilisé pour la mesure du débit des fluides des pipelines industriels, tels que gaz, liquide, vapeur et autres fluides. Il se caractérise par une faible perte de charge, une large plage de mesure, une haute précision et n'est quasiment pas affecté par des paramètres tels que la densité, la pression, la température et la viscosité du fluide lors de la mesure du débit volumique en conditions de fonctionnement. L'absence de pièces mécaniques mobiles assure une grande fiabilité et une maintenance réduite. Les paramètres de l'instrument peuvent rester stables à long terme. Débitmètre à plaque à orifice intégré : Ce débitmètre à pression différentielle à rapport de plage élevé est composé d'une plaque à orifice standard et d'un transmetteur de pression différentielle multiparamètres (ou transmetteur de pression différentielle, transmetteur de température et transmetteur de pression). Mesurant le débit de gaz, de vapeur, de liquide et de gaz naturel, il est largement utilisé pour le contrôle et la mesure des procédés dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de la métallurgie, de l'énergie électrique, du chauffage, de l'approvisionnement en eau, etc. Débitmètre à cône en V : Le débitmètre à cône en V est largement utilisé dans les secteurs de la pétrochimie, du gaz naturel et autres grâce à sa structure simple, sa robustesse, sa réplicabilité aisée, sa grande polyvalence et son prix abordable. Ce produit pallie les inconvénients des plaques à orifice standard, des tubes de Venturi, des buses et autres dispositifs d'étranglement, tels que l'usure, les pertes de charge importantes, la faible plage (rapport de plage), les conditions d'installation difficiles et les longues sections de conduites droites. Mesure précise du débit de divers fluides sur une large plage de nombres de Reynolds. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix de débitmètres et à demander un devis à notre usine. « Mesure et classification des débitmètres de gaz »
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Résumé : Les informations sur les cinq étapes d'utilisation du débitmètre à vortex de précession sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Actuellement, les débitmètres à gaz les plus utilisés en entreprise comprennent principalement les débitmètres à vortex de précession, les débitmètres à turbine à gaz, les débitmètres vortex, les débitmètres à orifice, les débitmètres Verabar, les débitmètres à cône en V, les rotamètres à tube métallique et les débitmètres Del Taba. D'autres fabricants de débitmètres proposent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous les détails de l'article sur les cinq étapes d'utilisation du débitmètre à vortex de précession. Actuellement, les débitmètres de gaz couramment utilisés en entreprise comprennent principalement les débitmètres à vortex de précession, les débitmètres à turbine à gaz, les débitmètres à vortex, les débitmètres à orifice, les débitmètres Verabar, les débitmètres à cône en V, les rotamètres à tube métallique et les débitmètres Del Taba. Parmi ces débitmètres, le capteur de débit à vortex de précession est largement utilisé pour la mesure de débit de gaz dans les secteurs du pétrole, de la chimie, de l'énergie électrique, de la métallurgie, de l'approvisionnement en gaz urbain et autres. Son utilisation correcte doit respecter les cinq exigences suivantes afin de garantir la précision des mesures. 1. Le débitmètre à vortex de précession est largement utilisé dans les industries du gaz naturel, du gaz et autres, offrant des performances stables, des mesures précises et une installation facile. Après avoir choisi un débitmètre à vortex de précession, l'étape suivante consiste à déterminer les spécifications du capteur de débit et le choix de ses kits est crucial. En résumé, vous pouvez l'utiliser efficacement une fois choisi. Pour ce faire, deux principes fondamentaux doivent être respectés lors du processus de sélection : À savoir : la précision d'utilisation et la sécurité de production. Pour ce faire, trois paramètres de sélection doivent être pris en compte : les débits instantanés maximum, minimum et courants à court et long terme, la pression de conception du fluide mesuré et la pression de service. 2. Étalonnage avant utilisation. D'une part, la vérification sur site de ce type de capteur de débit présente encore des difficultés. De plus, si l'acheteur prévoit d'utiliser ce type de capteur de débit pour des mesures plus importantes, telles que des mesures commerciales à débit élevé ou des points de mesure présentant des litiges importants, et que le site d'application ne permet pas l'étalonnage en ligne du débit, il est trop tôt pour déterminer si toutes les performances du capteur de débit sont certifiées sur la base du certificat d'usine fourni par le fabricant lors de l'achat. Par conséquent, afin de garantir la fiabilité et la précision des résultats de mesure du capteur de débit lors des futures opérations, il est nécessaire de l'envoyer à un service habilité à la vérification et qualifié pour une vérification du système sur toute la plage de débit avant l'installation officielle. 3. Réaliser une installation de process soignée. Bien que ce type de capteur de débit ne présente pas d'exigences particulières en termes d'installation et d'environnement d'utilisation, tous les instruments de mesure de débit ont un point commun : éviter autant que possible les vibrations et les températures élevées. Il est important d'éviter les éléments perturbateurs, de maintenir la paroi interne de la section droite du tube avant et après le capteur de débit lisse et rectiligne, et de s'assurer que le fluide mesuré est un fluide monophasique propre. 4. Renforcer la gestion ultérieure. Bien que le débitmètre à vortex à précession présente diverses fonctions d'élimination automatique et une faible consommation d'énergie, il est nécessaire de renforcer la gestion après sa mise en service. Par exemple, afin de garantir la précision et la fiabilité du fonctionnement à long terme du capteur de débit, il est nécessaire d'étalonner régulièrement le système, de copier les données de l'appareil, de remplacer les paramètres du fluide, de vérifier régulièrement l'état de la batterie, le coefficient du capteur de débit et le plombage, etc. 5. Veiller à l'entretien interne. Si la cavité de mesure du capteur de débit et ses composants doivent être inspectés ou nettoyés régulièrement en raison de la pollution atmosphérique ou pour d'autres raisons, une attention particulière doit être portée : pour un capteur de débit à vortex de précession de même spécification, ses composants principaux, tels que le générateur et le corps conducteur, ne sont pas interchangeables. Dans le cas contraire, le coefficient de mesure doit être réétalonné et les capteurs de température et de pression qui y sont raccordés doivent être systématiquement étalonnés. Cet article est entièrement consacré à ce sujet. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Cinq étapes pour utiliser un débitmètre à vortex de précession »
La politique de compétitivité de Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. concerne les clusters existants comme plate-forme de mise à niveau des fondamentaux microéconomiques, où les politiques structurelles visent à modifier plus directement la composition industrielle d'une économie.
Fournissant des produits et services de débitmètres massiques hautement qualifiés, Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd s'engage à aider ses clients à améliorer durablement leurs performances et à atteindre leurs objectifs les plus importants. Au cours des dernières décennies, nous avons bâti une entreprise parfaitement équipée pour cette mission. Pour en savoir plus, consultez le site Sincerity Flow Meter.
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