Guide d'achat du débitmètre Piusi K24 chez Sincerity

Résumé : L'échelle du débitmètre de gaz utilise les informations précédentes produites par un excellent fabricant de débitmètres pour vous proposer un devis. Une nouvelle installation, la mise en service d'un nouveau système de mesure de débitmètre de gaz, une fois l'installation terminée, doit être vérifiée et confirmée avant le test de mise en service. Lors de la mise en service, nous devons suivre les procédures suivantes. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle pour obtenir un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici une échelle de débitmètre de gaz utilisant les détails de l'article précédent. Une nouvelle installation, la mise en service d'un nouveau système de mesure de débitmètre de gaz, une fois l'installation terminée, doit être vérifiée et confirmée avant le test de mise en service. Lors de la mise en service, nous devons suivre les procédures suivantes : 1. Tout d'abord, fermez la vanne de commutation et la vanne de régulation du débitmètre ; ouvrez ensuite lentement la vanne de dérivation. 2. Après zui, démarrez le débitmètre. Lors du démarrage du débitmètre, des problèmes peuvent survenir : (1) avec un débitmètre intégrateur à distance électrique, connectez d'abord le cordon d'alimentation et les lignes de signal, préchauffés. Notre solution est la suivante : ouvrez d'abord lentement le débitmètre devant la vanne de commutation ; Ouvrir lentement le débitmètre après la vanne de régulation ; refermer lentement la vanne de dérivation après la fermeture et faire fonctionner le débitmètre dans des conditions de circulation normales. (2) Lorsque la température corporelle est très élevée et que la différence de température avec l'environnement est importante, notre solution est la suivante : préchauffer le système de mesure ; chauffer lentement le débitmètre et la tuyauterie afin d'assurer le bon fonctionnement du débitmètre. 3. Par la suite, enregistrer les changements d'état de tous les paramètres de fonctionnement, tels que la température, la pression, etc. S'assurer que le système ne présente pas de vibrations, de bruit ou de fuites excessives ; et, après un fonctionnement stable pendant un certain temps, terminer la mise en service. Ensuite, le fonctionnement normal peut être rétabli après la mise en service. Lors de l'utilisation et de la maintenance du débitmètre, l'opérateur doit effectuer les opérations suivantes : 1. Inspection régulière du système de mesure et maintenance. L'opérateur doit inspecter les débitmètres, les vannes et la tuyauterie. Les opérateurs sont principalement chargés de la maintenance des équipements : a. Soupapes de sécurité, vannes de dosage et dispositifs de protection d'alarme ; b. Instrument d'affichage de débit, dispositif d'enregistrement, dispositif de compensation tel qu'équipement auxiliaire de débit ; c. Filtre, dispositif de ventilation et autres équipements auxiliaires. 2. Le démarrage et l'arrêt du débitmètre doivent être effectués conformément à l'ordre de préproduction. 3. En fonctionnement normal, l'opérateur doit toujours prêter attention aux paramètres du fluide mesuré, tels que la pression, la température, le débit et la viscosité ; vérifier si ces paramètres sont conformes à la plage d'utilisation du débitmètre. Au fil des ans, Shaanxi Saide Automation Equipment Manufacturing, avec son équipe de recherche et développement de pointe et son modèle de gestion scientifique, a développé des débitmètres vortex à buse anticorrosion, des débitmètres cibles à haute résistance aux surcharges, des débitmètres électromagnétiques à immersion, des débitmètres massiques de gaz thermiques à faible débit et une série de nouveaux types de débitmètres. Au fil des ans, nous avons mis l'accent sur l'innovation, l'esprit d'entreprise et la bonne foi, nous nous sommes conformés au strict système international de gestion de la qualité, nous avons continuellement amélioré la qualité de nos produits et développé de nouveaux produits. Nos produits sont désormais bien conçus et notre base de production de débitmètres est en Chine. Actuellement, ces produits sont largement utilisés dans les secteurs de la conservation de l'eau, de la protection de l'environnement, de l'approvisionnement en eau et du drainage, du traitement des eaux usées, de l'énergie électrique, de la fabrication du papier, de la pétrochimie, de la métallurgie, de l'agroalimentaire et d'autres industries. Cet article est consacré à tous les aspects de la fabrication de débitmètres. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix d'un fabricant ou un devis.
se présentent sous de nombreuses formes, comme le débitmètre à ultrasons à insertion et le débitmètre massique Coriolis en forme de V, et ils offrent tous une solution efficace pour nos besoins en densimètre liquide à diapason.
Nous vous demandons humblement d'utiliser un débitmètre massique et nous vous garantissons que vous serez très heureux d'utiliser le produit.
Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd pourrait concentrer ses efforts marketing en mettant en avant son produit final (une technologie améliorée et des profits accrus) et non ses méthodes de production.

Résumé : Si le débitmètre électromagnétique ne reçoit pas de signal ou si le signal est trop faible, des informations fournies par un excellent fabricant de débitmètres vous sont proposées. Le débitmètre électromagnétique ne reçoit pas de signal ou est trop faible. Si le débitmètre est fourni par le système d'autocontrôle de Jiangsu Golden Lake Union Instrument, merci au réseau d'exposition d'instruments pour sa prise en charge. Les débitmètres électromagnétiques courants peuvent fonctionner normalement pendant une longue période sans entretien après l'installation. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle de devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici la cause du débitmètre électromagnétique : si le signal est trop faible ou non, consultez l'article détaillé. Si le débitmètre électromagnétique ne reçoit pas de signal ou est trop faible, si le débitmètre est fourni par le système d'autocontrôle de Golden Lake Union Instrument, merci au réseau d'exposition d'instruments pour sa prise en charge. Les débitmètres électromagnétiques courants peuvent fonctionner normalement pendant une longue période sans entretien après l'installation, même après un entretien et une inspection quotidienne. L'absence de signal ou un signal trop faible sont des problèmes mineurs. Ne soyez donc pas surpris : les étapes suivantes peuvent être facilement résolues. 1. Vérifiez d'abord si le tuyau est rempli de liquide. 2. Si le tuyau est trop près du mur, il est possible que les sondes soient installées à un angle différent de celui du diamètre du tuyau, et non horizontalement. Il est conseillé d'utiliser la méthode d'installation en Z. 3. Les tuyaux denses doivent être soigneusement sélectionnés et polis à l'aide d'un mélange de racines de lotus. 4. Installez soigneusement chaque sonde près de chaque point, en déplaçant lentement la sonde pour détecter les points de signal importants. Cela évitera l'entartrage des parois du tuyau ou une déformation locale susceptible d'entraîner une réflexion du faisceau ultrasonore et de manquer le point fort de l'installation. 5. Pour l'entartrage important des parois des tuyaux métalliques, des méthodes peuvent provoquer la chute ou la fissuration des pièces entartrées. Cependant, cette méthode peut parfois, en raison de l'entartrage et des interstices entre le revêtement, rendre la transmission des ultrasons impossible. Vous connaissez ce problème ? Simple. Ces problèmes devraient être résolus dès le début du choix et de l'installation. Cet article est complet. N'hésitez pas à me contacter pour toute question concernant le choix du fabricant du débitmètre, un devis, etc.
Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd entreprend des opérations en vrac et se spécialise dans la réalisation d'offres d'entreprise pour répondre aux besoins de différentes entreprises.
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Une fois que nous avons une bonne idée de la manière dont le débitmètre massique peut satisfaire les besoins du client, réfléchissons si nous devons créer une compétence pour répondre à leurs demandes.

Résumé : Les informations sur la manière de garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Comment garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine ? Les débitmètres à turbine sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique, de distribution de gaz urbain et autres pour mesurer divers débits de gaz. Leur utilisation correcte doit respecter les cinq points suivants. D'autres fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille la manière de garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine. Le débitmètre à turbine est un capteur largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique, de distribution de gaz urbain et autres pour mesurer divers débits de gaz. L'utilisation correcte d'un débitmètre à turbine doit respecter les cinq points suivants pour garantir la précision des mesures. 1. Choisir soigneusement les instruments. Une fois le type de capteur de débit sélectionné, le choix des spécifications du capteur et de ses composants est crucial. En bref, vous pouvez l'utiliser efficacement. À cette fin, deux principes fondamentaux doivent être respectés lors du processus de sélection : garantir la précision d'utilisation et la sécurité de production. Pour ce faire, trois paramètres de sélection doivent être pris en compte : les débits instantanés maximum, minimum et courants à court et long terme, la pression de conception du fluide mesuré et la pression de service. 2. Effectuer un étalonnage avant utilisation. D'une part, la vérification sur le terrain de ce type de capteur de débit présente encore des difficultés. De plus, si l'acheteur prévoit d'utiliser ce type de capteur de débit pour des mesures plus importantes, telles que des mesures commerciales à débit élevé ou des points de mesure présentant des litiges importants, et que le site d'application ne dispose pas des conditions nécessaires à l'étalonnage en ligne du débit, il est trop tôt pour déterminer facilement que toutes les performances du capteur de débit sont qualifiées sur la base d'un certificat d'usine fourni par le fabricant au moment de l'achat. Français Par conséquent, afin de garantir la fiabilité et la précision des résultats de mesure du capteur de débit dans le processus de travail futur, il est nécessaire d'envoyer le capteur de débit au service ayant la capacité de vérification et la qualification pour une vérification du système dans toute la plage de débit avant l'installation formelle. . 3. Réaliser un bon travail dans l'installation du processus Bien que ce type de capteur de débit n'ait pas trop d'exigences particulières pour l'installation du processus et l'environnement d'utilisation, tout type d'instrument de mesure de débit a un tel point commun, à savoir éviter autant que possible les vibrations et les environnements à haute température. Éléments interférents, garder la paroi intérieure de la section de tuyau droite avant et après le capteur de débit lisse et droite, s'assurer que le milieu mesuré est un fluide monophasé propre, etc. Quatrièmement, renforcer la post-gestion Bien que ce type de capteur de débit présente les caractéristiques de diverses fonctions d'élimination automatique et de faible consommation d'énergie, il doit encore renforcer la gestion après sa mise en service. Par exemple, pour garantir la précision et la fiabilité du fonctionnement à long terme du capteur de débit, il est nécessaire d'étalonner régulièrement le système, de copier les données du débitmètre, de remplacer les paramètres du fluide, de vérifier régulièrement l'état de la batterie, le coefficient du capteur de débit et le plombage, etc. 5. Attention à la maintenance interne. Si la cavité de mesure du capteur de débit et ses composants doivent être inspectés ou nettoyés régulièrement en raison de la pollution atmosphérique ou pour d'autres raisons, un point doit être particulièrement important : pour un débitmètre à turbine de même spécification, le générateur de vortex et les composants principaux tels que le fluide de guidage, etc., ne peuvent pas être interchangés. Dans le cas contraire, le coefficient de mesure de l'instrument doit être réétalonné et les capteurs de température et de pression qui l'accompagnent doivent être systématiquement étalonnés. Si les cinq exigences relatives au choix du capteur de débit, à l'étalonnage, à l'installation du procédé, à la gestion après-vente et à la maintenance interne sont bien maîtrisées, l'utilisation de capteurs sera considérablement réduite à l'avenir, ce qui est particulièrement important pour les fabricants en production continue. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis d'un débitmètre auprès de notre usine. « Comment garantir la précision des mesures du débitmètre à turbine »
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Dans différents types de débitmètres massiques Coriolis Endress Hauser, le densimètre liquide à diapason est l'un des plus couramment utilisés.

Résumé : Les informations de recherche sur les débitmètres à cône en V vous sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres, fabricants et fournisseurs. Ces dernières années, grâce aux progrès constants de l'électronique et de l'informatique, les instruments de mesure de débit ont également évolué vers l'intégration et l'intelligence. Parmi eux, le débitmètre intelligent est un instrument de mesure de débit intelligent très répandu. De plus en plus de fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous le détail des articles de recherche sur les débitmètres à cône en V. Ces dernières années, grâce aux progrès constants de l'électronique et de l'informatique, les instruments de mesure de débit ont également évolué vers l'intégration et l'intelligence. Parmi eux, le débitmètre intelligent est un instrument de mesure de débit intelligent très répandu. Il mesure les signaux de débit provenant de différents types de transmetteurs de débit, complétés par la température et la pression obtenues par des transmetteurs de température et de pression. Le signal de compensation effectue une compensation de débit en temps réel pour différents fluides selon différents algorithmes, permettant ainsi la mesure, l'accumulation, l'affichage et la sortie du débit volumique ou massique du fluide. Outre ces fonctions de base, le totalisateur de débit actuel offre des fonctions supplémentaires telles que l'enregistrement, la communication, l'impression, etc., ainsi que des fonctions de diagnostic des pannes et d'auto-récupération. Le débitmètre intelligent à cône en V est en « V ». Il a été développé sur la base d'un dispositif d'étranglement à cône interne. Il peut détecter simultanément les signaux de température, de pression différentielle et de pression absolue, et effectuer une compensation de température et de pression en temps réel. L'algorithme de débit utilise des nombres à virgule flottante pour les opérations, et l'algorithme d'enracinement rapide basé sur la méthode d'itération de Newton permet d'effectuer l'enracinement carré des nombres à virgule flottante. 1.1.1 Mesure du débit : Le débitmètre à cône en V utilise un cône pointu en V, installé coaxialement dans la canalisation, pour étrangler et rétrécir progressivement le fluide vers la paroi interne de la canalisation. Il mesure également la pression différentielle avant et après le cône intérieur en V. Le dispositif d’étranglement à cône en V est constitué d’un cône pointu monté coaxialement dans le tube de mesure et d’un orifice de prise de pression correspondant. Le tube de mesure est pré-usiné et produit une pression différentielle aux deux extrémités du cône pointu. La haute pression (pression positive) de cette pression différentielle correspond à la pression statique p1 mesurée à l’orifice de prise de pression de la paroi de la canalisation avant la contraction du fluide en amont, tandis que la basse pression (pression négative) se situe à l’extrémité du cône, vers l’aval, sur son axe central. Prenez la pression p2 au niveau du trou de pression, comme indiqué sur la figure. La pointe du cône fait face à l'écoulement entrant, et il existe un angle aigu et net entre le cône et sa face de fuite. Le bord de cette interface permet au fluide d'avoir une zone de transition douce avant d'entrer dans la zone de basse pression en aval et de permettre finalement au fluide de s'écouler à travers l'espace annulaire entre le cône et le tuyau. Fig. 1 Diagramme de principe de fonctionnement du débitmètre à cône en V Le calcul du débit est dérivé de l'équation de Bernoulli. La conclusion est que le débit dans le tube d'écoulement est le même que « V ». La racine carrée de la pression différentielle avant et après l'élément d'étranglement est proportionnelle à la racine carrée, et la formule de calcul du débit volumique est la suivante : (1) Dans la formule : qm est la valeur du débit volumique, en kg/s ; c est le coefficient de sortie ; ε est le coefficient de dilatation ; β est le rapport des diamètres équivalents ; d est le diamètre d'ouverture équivalent ; ρ est la masse volumique du fluide, en g/m3 ; Δp est la valeur de la pression différentielle, ΔP=P1-P2Pa. 1.1.2 Coefficient de débit de sortie C Selon la norme ISO4006, le coefficient de débit de sortie du débitmètre à étranglement est défini comme le rapport entre le débit du fluide incompressible, le débit réel et le débit théorique (pour un fluide compressible, le rapport est égal au coefficient de débit de sortie multiplié par le coefficient de dilatation) ; pour le débitmètre à cône en V, en l'absence de document standard à suivre, il doit être mesuré avec un fluide incompressible. Voici le dispositif d'étalonnage conçu pour étalonner le coefficient de débit de sortie dans l'expérience, comme illustré à la Figure 2. Figure 2 Le cylindre de mesure du dispositif d'étalonnage du coefficient de débit de sortie mesure le débit volumique réel et le débitmètre à cône en V mesure la valeur du débit théorique. Pour chaque débitmètre à cône en V, le coefficient de débit de sortie C utilisé dans l'équation de débit est obtenu par étalonnage du débit. La plage de valeurs typique de C est de 0,75 à 0,85. 1.1.3 Coefficient de dilatation du gaz du débitmètre à cône en V Si le milieu mesuré est du gaz ou de la vapeur, l'équation de Bernoulli doit être corrigée avec le coefficient de dilatation du gaz ε. Cela est dû à la densité du gaz à travers le papillon en raison des changements de pression ρLes changements ne s'appliquent pas aux liquides. Le coefficient de dilatation ε est de 1 pour les liquides et ε < 1 pour les gaz et les vapeurs. Selon le coefficient de dilatation du gaz défini dans la norme ISO 4006 : (2) (3) où C est le coefficient de sortie étalonné ci-dessus. Bien qu'il n'existe pas de document standard disponible, en raison des conditions existantes limitées, le coefficient de dilatation ne peut pas être étalonné avec un appareil comme le coefficient de sortie. J'utilise ici les conclusions de trois docteurs du laboratoire NEL et de la société McCrometer dans un article publié lors d'une conférence internationale sur la circulation routière en 2001. L'idée de base est la suivante : selon la norme ISO 5167, la relation C·ε et Δp/(k·p1) est considérée comme linéaire, et le gaz est utilisé comme milieu d'essai. Le produit de C et ε est obtenu, puis le coefficient de dilatation peut être obtenu en soustrayant le coefficient d'écoulement. Dans ce sujet, leur formule d'ajustement n'est pas citée directement, mais celle du professeur Xu Ying de l'Université de Tianjin est adoptée. La formule d'ajustement est la suivante :
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Aperçu Le paramètre de niveau de la nouvelle ligne de production de ciment par voie sèche est l'un des principaux paramètres de mesure pour le contrôle de la production. Avec l'amélioration du niveau d'automatisation de la production de ciment et les exigences de fiabilité des systèmes de contrôle, la mesure et le contrôle du niveau de matériau jouent un rôle de plus en plus important, jouant un rôle crucial dans le contrôle et la gestion de la production. Il existe de nombreuses méthodes de détection de niveau, telles que la détection par contact, sans contact, par limite, en continu, en 3D, etc. La mesure de niveau sur la ligne de production de ciment repose principalement sur la mesure du niveau solide, avec également une faible mesure du niveau liquide. Les matériaux solides sont principalement des blocs, des granulats et des poudres. La constante diélectrique, la masse volumique apparente, la température et la teneur en humidité de ces matériaux varient, tout comme les exigences en matière d'instruments de mesure. Avec le développement de la technologie des instruments de mesure de niveau, les anciennes méthodes de mesure, telles que la mesure par contact et par limite, ont été rarement utilisées pour le contrôle de la production. Sur la nouvelle ligne de production de ciment, les instruments de mesure de niveau sont principalement des jauges de niveau radar. Caractéristiques des jauges de niveau radar : Les jauges de niveau radar ont commencé à être utilisées à la fin des années 1990. La gamme de fréquences des micro-ondes s'étend de 300 MHz à 300 GHz et leur vitesse de propagation est celle de la lumière. Leur pouvoir de pénétration est élevé, leur vitesse de transmission est insensible à la poussière, à la vapeur et aux composants du milieu, et leur atténuation est faible. La jauge de niveau radar utilise le principe de la télémétrie par écho. L'antenne émettrice transmet les micro-ondes à la cible mesurée, et les micro-ondes réfléchies par la cible sont reçues par l'antenne réceptrice. Le processeur de signal compare le signal émis au signal reçu pour calculer la distance mesurée. Comme les micro-ondes subissent une atténuation et une réflexion parasite sur leur trajet de propagation, la clé de la mesure réside dans la capacité à recevoir l'écho réfléchi et à identifier l'écho effectif. L'énergie de l'écho reçu est liée à l'efficacité d'émission et de réception de l'antenne ainsi qu'à sa puissance de rayonnement. La conception et la forme de l'antenne de la jauge de niveau radar sont donc cruciales. L'énergie de l'écho reçu est liée aux propriétés diélectriques de la surface du matériau. Plus la constante diélectrique ε est élevée, plus la réflectivité et l'intensité de l'écho sont élevées. Lorsque la constante diélectrique ε est faible, le matériau absorbe une partie de l'énergie micro-ondes, ce qui entraîne une faible intensité de l'écho. La constante diélectrique ε du matériau à tester est généralement requise : liquide ε > 1,8, solide ε > 2,5. Dans une cimenterie, si la constante diélectrique solide ε > 2,5 est supérieure à 3, la constante diélectrique ε du ciment est de 3. Les jauges de niveau radar sont généralement divisées en deux catégories : radar à impulsions (Pulse) et radar à onde continue modulée en fréquence (FMCW). La surveillance des procédés utilise principalement des jauges de niveau radar à impulsions. Les jauges de niveau radar à impulsions actuellement utilisées sont classées en basse fréquence et haute fréquence. Comparé à la jauge de niveau radar à impulsions basse fréquence, la jauge de niveau radar à impulsions haute fréquence présente les avantages suivants : haute énergie, faible angle de faisceau, petite taille d'antenne et haute précision. Cependant, le radar basse fréquence présente une faible énergie et une énergie diffusée, ce qui entraîne un angle de lancement important et une faible directivité. La longueur d'onde du radar 26 GHz est de 11 mm et celle du radar 6 GHz de 50 mm. Lorsque le niveau radar mesure le niveau du matériau, la réflexion de l'onde provient principalement de la réflexion diffuse de la surface du matériau. L'intensité de cette réflexion est proportionnelle à la taille du matériau et inversement proportionnelle à la longueur d'onde. 3. Sélection d'un indicateur de niveau radar : Dans les cimenteries, les silos à calcaire, les silos à gypse, etc. pour le stockage de matériaux en vrac, les silos à clinker pour le stockage de matériaux granulaires, les silos d'homogénéisation de la farine crue, les silos à ciment, les silos à scories de carbure, etc. pour le stockage de matériaux pulvérulents. Les matériaux stockés sont différents, et les instruments sélectionnés le sont également. Pour mesurer le niveau du corps de stockage des matériaux en vrac et des matériaux granulaires, la densité de ces matériaux dans le stockage assure une constante diélectrique stable et une intensité de réflexion des micro-ondes élevée. La poussière générée par les matériaux solides lors de l'alimentation est bien plus fine que celle des matériaux pulvérulents et a peu d'effet sur l'atténuation des signaux acoustiques radar. En fonction de l'angle de repos du matériau et des conditions de surface formées par l'alimentation et le déchargement, après avoir déterminé la portée effective, un indicateur de niveau radar équipé d'une antenne tige ou cornet est utilisé.
En utilisant notre groupe Sincerity pour différencier notre contenu, nos services et nos produits de consommation, nous cherchons à développer les expériences de divertissement et les produits connexes les plus créatifs, innovants et rentables au monde.
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Pour la plupart des enfants, utiliser un débitmètre massique Coriolis en forme de V est un véritable casse-tête. Si c'est également le cas pour vos enfants, trouvez la solution chez Sincerity, fabricant de débitmètres massiques. Le groupe Sincerity est votre meilleur choix.