Guia para comprar o medidor de vazão Piusi K24 em Sincerity

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Resumo: A escala do medidor de vazão eletromagnético, se você não receber o sinal ou o motivo for muito fraco, é a informação produzida por um excelente medidor de vazão. O fabricante do medidor de vazão oferece um orçamento. O medidor de vazão eletromagnético não recebe o sinal ou o sinal está muito fraco, se o autocontrole do instrumento for fornecido pela Jiangsu Golden Lake Union. Agradecemos à Instrument Exhibition Network por oferecer suporte ao medidor de vazão eletromagnético geral, sob a premissa de que não há necessidade de manutenção após a instalação, que pode funcionar normalmente por um longo tempo. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem o modelo de cotação. Sinta-se à vontade para perguntar. Aqui está a escala do medidor de vazão eletromagnético, se você não receber o sinal ou o sinal estiver muito fraco, é o motivo pelo qual o artigo detalha. O medidor de vazão eletromagnético não recebe o sinal ou o sinal está muito fraco, se o autocontrole do medidor for fornecido pela Golden League. Agradecemos à Instrument Exhibition Network por oferecer suporte ao medidor de vazão eletromagnético geral, sob a premissa de que não há necessidade de manutenção após a instalação, que pode funcionar normalmente por um longo tempo. Após a manutenção e a inspeção diária, é necessário suporte. Não receber o sinal ou o sinal estiver muito fraco são problemas menores. Portanto, não se surpreenda, siga as etapas a seguir para resolver o problema. 1. Primeiro, confirme se o tubo está cheio de fluido. 2. Se o tubo estiver muito próximo da parede, o ângulo em que as sondas são instaladas deve ser o mesmo, e não instalado em um diâmetro de tubo horizontal, deve-se escolher o método Z para instalar a sonda. 3. Selecione cuidadosamente a parte densa do tubo e dê um polimento brilhante completo, preenchendo a sonda com uma mistura de raiz de lótus; 4. Instale cuidadosamente próximo ao ponto de cada sonda, movendo-a lentamente para encontrar os pontos de sinal mais altos, evitando a formação de incrustações na parede do tubo ou a deformação local, que pode levar à área refletida do feixe ultrassônico e à perda do ponto forte da instalação; 5. Para incrustações na parede de tubos metálicos, pode-se usar métodos para fazer com que as incrustações caiam ou rachem, mas observe que esse método pode, às vezes, ser inútil na transmissão ultrassônica devido às incrustações e lacunas entre o revestimento. Agora você sabe sobre esse problema? Simples. Esses problemas devem ser resolvidos imediatamente após a seleção e instalação. Acima está tudo o que há neste artigo. Sinta-se à vontade para me perguntar sobre a seleção do fabricante do medidor de vazão, orçamento, etc.
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Resumo: As informações sobre como garantir a precisão da medição do medidor de vazão de turbina são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e medidores de vazão. Como garantir a precisão da medição do medidor de vazão de turbina O medidor de vazão de turbina é atualmente amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, metalurgia, fornecimento de gás urbano e outras indústrias para vários sensores de medição de vazão de gás, o uso correto do medidor de vazão de turbina para seguir os cinco pontos a seguir. Mais fabricantes de medidores de vazão selecionam modelos e cotações de preços. Você está convidado a perguntar. A seguir estão os detalhes do artigo sobre como garantir a precisão da medição do medidor de vazão de turbina. Como garantir a precisão da medição do medidor de vazão de turbina O medidor de vazão de turbina é um sensor amplamente utilizado nas indústrias de petróleo, química, energia elétrica, metalurgia, fornecimento de gás urbano e outras indústrias para medir vários fluxos de gás. O uso correto do medidor de vazão de turbina deve seguir os cinco requisitos a seguir, de modo a garantir a precisão da medição. 1. Preste atenção à seleção dos instrumentos. Quando o tipo de sensor de vazão for selecionado, a seleção das especificações do sensor de vazão e seus componentes de suporte é muito importante. Em uma palavra, você pode usá-lo bem quando escolhê-lo. Para tanto, dois princípios básicos devem ser compreendidos no processo de seleção; a saber: um deve garantir a precisão do uso e o outro deve garantir a segurança da produção. Para fazer isso, três parâmetros de seleção devem ser implementados, a saber, as taxas de fluxo instantâneas máximas, mínimas e comumente usadas no curto e longo prazo, a pressão de projeto do meio medido e a pressão de trabalho. 2. Realizar a calibração pré-uso Por um lado, considerando que ainda existem algumas dificuldades na verificação de campo deste tipo de sensor de fluxo. Além disso, se a intenção de compra for usar este tipo de sensor de fluxo em ocasiões de medição mais importantes, como medição de comércio de grande fluxo ou pontos de medição com disputas de medição proeminentes, e o local da aplicação não tiver as condições para calibração de fluxo online, neste caso, é muito cedo para determinar facilmente que todos os desempenhos do sensor de fluxo são qualificados com base em um certificado de fábrica fornecido pelo fabricante no momento da compra. Portanto, para garantir a confiabilidade e a precisão dos resultados de medição do sensor de fluxo no futuro processo de trabalho, é necessário enviar o sensor de fluxo ao departamento com capacidade de verificação e qualificação para uma verificação do sistema dentro de toda a faixa de fluxo antes da instalação formal. . 3. Faça um bom trabalho na instalação do processo Embora esse tipo de sensor de fluxo não tenha muitos requisitos especiais para instalação de processo e ambiente de uso, qualquer tipo de instrumento de medição de fluxo tem uma semelhança, ou seja, evitar vibração e ambiente de alta temperatura tanto quanto possível. Elementos interferentes, mantendo a parede interna da seção de tubo reto antes e depois do sensor de fluxo lisa e reta, garantindo que o meio medido seja um fluido monofásico limpo, etc. Quarto, fortaleça o pós-gerenciamento Embora esse tipo de sensor de fluxo tenha as características de várias funções de descarte automático e baixo consumo de energia, ele ainda precisa fortalecer o gerenciamento após ser colocado em operação. Por exemplo, para garantir a precisão e a confiabilidade da operação de longo prazo do sensor de fluxo, é necessário calibrar regularmente o sistema, copiar os dados do medidor, substituir os parâmetros do meio, verificar o status da bateria de tempos em tempos, verificar o coeficiente do sensor de fluxo e a vedação do cabo, etc. 5. Preste atenção à manutenção interna Se a cavidade de medição do sensor de fluxo e seus componentes precisarem ser inspecionados ou limpos regularmente devido à poluição do ar ou outros motivos, um ponto deve receber atenção especial: para o medidor de vazão de turbina da mesma especificação, o gerador de vórtice Os componentes principais, como fluido guia, etc. não podem ser trocados, caso contrário, o coeficiente de medição do instrumento deve ser recalibrado e os sensores de temperatura e pressão equipados com ele devem ser calibrados sistematicamente. Se os cinco requisitos de seleção do sensor de fluxo, calibração, instalação do processo, pós-gerenciamento e manutenção interna forem bem compreendidos, o uso de sensores será reduzido muito no futuro, o que é especialmente importante para fabricantes de produção contínua. O acima é todo o conteúdo deste artigo. Sinta-se à vontade para nos contatar sobre a seleção e o orçamento de medidores de vazão de nossa fábrica. 'Como garantir a precisão da medição do medidor de vazão de turbina'
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Resumo: As informações de pesquisa sobre medidores de vazão V-cone são fornecidas por excelentes fabricantes de medidores de vazão e fabricantes de medidores de vazão. Nos últimos anos, com o progresso contínuo da tecnologia eletrônica e da computação, os instrumentos de medição de vazão também começaram a se desenvolver na direção da integração e da inteligência. Entre eles, o medidor de vazão inteligente é um instrumento de medição de vazão inteligente amplamente utilizado. Mais fabricantes de medidores de vazão escolhem modelos e cotações de preços. Sinta-se à vontade para nos contatar. A seguir, os detalhes dos artigos de pesquisa sobre medidores de vazão V-cone. Nos últimos anos, com o progresso contínuo da tecnologia eletrônica e da computação, os instrumentos de medição de vazão também começaram a se desenvolver na direção da integração e da inteligência. Entre eles, o medidor de vazão inteligente é um instrumento de medição de vazão inteligente amplamente utilizado. Ele mede sinais de vazão de diferentes tipos de transmissores de vazão, complementados pela temperatura e pressão obtidas por transmissores de temperatura e transmissores de pressão. O sinal de compensação realiza a compensação de vazão em tempo real para diferentes fluidos de acordo com diferentes algoritmos, realizando assim a medição, o acúmulo, a exibição e a saída da vazão volumétrica ou mássica do fluido. Além dessas funções básicas, o totalizador de fluxo de corrente também possui funções adicionais, como registro, comunicação, impressão, etc., e possui determinados recursos de diagnóstico de falhas e autorrecuperação. O medidor de vazão V-cone inteligente, desenvolvido com base no dispositivo de estrangulamento de cone interno, é um medidor de vazão V-cone inteligente. Ele pode detectar sinais de temperatura, pressão diferencial e pressão absoluta simultaneamente, e pode realizar a compensação de temperatura e pressão em tempo real para o fluxo. No algoritmo de fluxo, números de ponto flutuante são usados ​​para operações e, ao mesmo tempo, o algoritmo de enraizamento rápido baseado no método de iteração de Newton é usado para realizar a raiz quadrada dos números de ponto flutuante. 1 Princípio de funcionamento do medidor de vazão V-cone e compensação de temperatura e pressão Dispositivo de estrangulamento tipo “V”, sensor de temperatura, sensor de pressão, etc. A parte de conversão inclui circuito de aquisição, SD16_A, circuito de exibição de cristal líquido, etc. 1.1.1 Medição de vazão O medidor de vazão V-cone usa um cone pontiagudo em forma de V instalado coaxialmente na tubulação para estrangular e contrair gradualmente o fluido para a parede interna da tubulação e medir a pressão diferencial antes e depois do cone interno em forma de V. medir o fluxo. O dispositivo de estrangulamento V-cone consiste em um cone pontiagudo montado coaxialmente no tubo de medição e uma porta de tomada de pressão correspondente. O tubo de medição é pré-usinado e produz pressão diferencial em ambas as extremidades do cone pontiagudo. A alta pressão (pressão positiva) dessa pressão diferencial é a pressão estática p1 medida na porta de tomada de pressão da parede do tubo antes que o fluido a montante encolha, enquanto a baixa pressão (pressão negativa) está na face final do cone em direção a jusante e no eixo central do cone. Tome a pressão p2 no furo de pressão, como mostrado na figura. A ponta do cone está voltada para o fluxo de entrada, e há um ângulo agudo e agudo entre o cone e sua face de fuga. A borda dessa interface permite que o fluido tenha uma zona de transição suave antes de entrar na zona de baixa pressão a jusante e, finalmente, permitindo que o fluido flua através da lacuna anular entre o cone e o tubo. Fig. 1 Diagrama do princípio de funcionamento do medidor de vazão V-cone O cálculo da vazão é derivado da equação de Bernoulli. A conclusão é que o fluxo no tubo de fluxo é o mesmo que “V” A raiz quadrada da pressão diferencial antes e depois do elemento de estrangulamento é proporcional à raiz quadrada, e a fórmula de cálculo do fluxo de volume é a seguinte: (1) Na fórmula: qm é o valor do fluxo de volume, kg/s; c é o coeficiente de saída; ε é o coeficiente de expansão; β é a razão do diâmetro equivalente; d é o diâmetro de abertura equivalente; ρ é a densidade do fluido, g/m3; Δp é o valor da pressão diferencial, ΔP=P1-P2Pa. 1.1.2 Coeficiente de vazão C De acordo com a ISO4006, o coeficiente de vazão do medidor de vazão de estrangulamento é definido como a razão entre a vazão de fluido incompressível, a vazão real e a vazão teórica (para fluido compressível, a razão é igual ao coeficiente de vazão multiplicado pelo coeficiente de expansão); para o medidor de vazão V-cone, como não há documento padrão a seguir, ele deve ser medido com um fluido incompressível. A seguir está o dispositivo de calibração projetado para calibrar o coeficiente de vazão no experimento, conforme mostrado na Figura 2. Figura 2 O cilindro de medição do dispositivo de calibração do coeficiente de vazão mede a vazão volumétrica real, e o medidor de vazão V-cone mede o valor teórico da vazão. Para cada medidor de vazão V-cone, o coeficiente de vazão C usado na equação de vazão é obtido pela calibração de vazão. A faixa de valor típica de C é 0,75 ～ 0,85. 1.1.3 Coeficiente de expansão do gás do medidor de vazão V-cone Se o meio medido for gás ou vapor, a equação de Bernoulli deve ser corrigida com o coeficiente de expansão do gás ε. Isso se deve à densidade do gás através do acelerador devido às mudanças de pressãoρ. As mudanças não se aplicam a líquidos. O coeficiente de expansão ε é 1 para líquidos e ε < 1 para gases e vapores. De acordo com o coeficiente de expansão do gás definido na ISO 4006: (2) (3) onde C é o coeficiente de vazão calibrado acima. Embora não haja um documento padrão disponível, devido às condições existentes limitadas, o coeficiente de expansão não pode ser calibrado com um dispositivo como o coeficiente de vazão. Portanto, utilizo aqui as conclusões apresentadas por três doutores do laboratório NEL e da McCrometer Company em um artigo publicado em uma conferência internacional de trânsito em 2001. A ideia básica é: de acordo com a norma ISO 5167, C ε e Δp/(k Δp1) são considerados uma relação linear, e o gás é usado como meio de teste. O produto de C e ε é obtido e, em seguida, o coeficiente de expansão pode ser obtido removendo o coeficiente de escoamento. Neste assunto, a fórmula de ajuste deles não é citada diretamente, mas a fórmula ajustada pelo Professor Xu Ying, da Universidade de Tianjin, é adotada. A fórmula de ajuste é a seguinte:
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Visão geral O parâmetro de nível da nova linha de produção de cimento a seco é um dos principais parâmetros de medição para o controle da produção. Com a melhoria do nível de automação da produção de cimento e os requisitos de confiabilidade do sistema de controle, o papel da medição e controle do nível do material está se tornando cada vez mais proeminente, o que desempenha um papel muito importante no controle e gerenciamento da produção. Existem muitos métodos para detecção de nível, como tipo de contato, tipo sem contato, tipo limite, tipo contínuo, detecção de nível 3D, etc. A medição de nível da linha de produção de cimento é baseada principalmente na medição de nível sólido, e há também uma pequena quantidade de medição de nível líquido. Os materiais sólidos são principalmente materiais de bloco, materiais granulares e materiais em pó. A constante dielétrica, densidade aparente, temperatura e teor de umidade desses materiais são diferentes, e os requisitos para instrumentos de medição também são diferentes. Com o desenvolvimento da tecnologia de instrumentos de medição de nível, os métodos de medição anteriores, como tipo de contato e tipo limite, raramente foram usados ​​no controle da produção. Na nova linha de produção de cimento, os instrumentos de medição de nível são principalmente medidores de nível de radar. Características do Medidor de Nível por Radar Os medidores de nível por radar começaram a ser usados ​​no final da década de 1990. A faixa de frequência de micro-ondas é de 300 MHz a 300 GHz, e a velocidade de propagação é a velocidade da luz. O poder de penetração de micro-ondas é forte, a velocidade de transmissão não é afetada por poeira, vapor e componentes do meio, e a atenuação da transmissão também é pequena. O medidor de nível por radar usa o princípio de alcance de eco. A antena transmissora transmite micro-ondas para o alvo medido, e as micro-ondas refletidas pelo alvo medido são recebidas pela antena receptora, e o processador de sinal compara o sinal transmitido com o sinal recebido para calcular a distância medida. Como as micro-ondas têm atenuação e reflexão de interferência no caminho de propagação, a chave para a medição é ser capaz de receber o eco refletido e identificar o eco efetivo. A energia do eco recebido está relacionada à eficiência de transmissão e recepção da antena e à potência de radiação da antena, portanto, o design da antena e o formato do medidor de nível por radar são críticos. A energia do eco recebido está relacionada às propriedades dielétricas da superfície do material. Quanto maior o valor da constante dielétrica ε, maior a refletividade e maior a intensidade do eco. Quando o valor da constante dielétrica ε é baixo, o material absorve parte da energia de micro-ondas e a intensidade do eco também é baixa. Normalmente, o valor da constante dielétrica ε do material a ser testado é necessário: líquido é ε>1,8, sólido ε>2,5. Valor da constante dielétrica sólida da planta de cimento ε>2,5, o valor da constante dielétrica ε do cimento é 3. Os medidores de nível de radar são geralmente divididos em duas categorias: radar de pulso (pulso) e radar de onda contínua modulada em frequência (FMCW). As ocasiões de monitoramento de processo usam principalmente medidores de nível de radar de pulso. Os medidores de nível de radar de pulso usados ​​atualmente são divididos em baixa frequência e alta frequência. Comparado com o medidor de nível de radar de pulso de baixa frequência, o medidor de nível de radar de pulso de alta frequência tem as seguintes vantagens: alta energia, pequeno ângulo de feixe, tamanho de antena pequeno e alta precisão. No entanto, o radar de baixa frequência tem baixa energia e energia dispersa, portanto, o ângulo de lançamento é grande e a diretividade é baixa. O comprimento de onda do radar de 26 GHz é de 11 mm e o comprimento de onda do radar de 6 GHz é de 50 mm. Quando o medidor de nível de radar mede o nível do material, a reflexão da onda de radar vem principalmente da reflexão difusa da superfície do material. A intensidade da reflexão difusa é proporcional ao tamanho do material e inversamente proporcional ao comprimento de onda. 3 Seleção do medidor de nível de radar Em fábricas de cimento, silos de calcário, silos de gesso, etc. para armazenar materiais a granel, silos de clínquer para armazenar materiais granulares, silos de homogeneização de farinha crua, silos de cimento, silos de escória de carboneto, etc. para armazenar materiais em pó. Os materiais armazenados são diferentes e os instrumentos selecionados também são diferentes. Quando usado para medir o nível do corpo de armazenamento de materiais a granel e materiais granulares, como esses materiais são densamente compactados no armazenamento, a constante dielétrica é estável e a intensidade da reflexão de micro-ondas é alta. A poeira gerada por materiais sólidos durante o processo de alimentação é muito menor do que a de materiais em pó e tem pouco efeito na atenuação dos sinais acústicos do radar. De acordo com o ângulo de repouso do material e as condições da superfície formadas pela alimentação e descarga, após determinar o alcance efetivo, utiliza-se um medidor de nível por radar com antena de haste ou corneta.
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