Comment garantir la précision des mesures du débitmètre à turbine

Résumé : Les informations sur la manière de garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Comment garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine ? Les débitmètres à turbine sont largement utilisés dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique, de distribution de gaz urbain et autres pour mesurer divers débits de gaz. Leur utilisation correcte doit respecter les cinq points suivants. D'autres fabricants de débitmètres sélectionnent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Cet article détaille la manière de garantir la précision des mesures des débitmètres à turbine. Le débitmètre à turbine est un capteur largement utilisé dans les industries pétrolière, chimique, électrique, métallurgique, de distribution de gaz urbain et autres pour mesurer divers débits de gaz. L'utilisation correcte d'un débitmètre à turbine doit respecter les cinq points suivants pour garantir la précision des mesures. 1. Choisir soigneusement les instruments. Une fois le type de capteur de débit sélectionné, le choix des spécifications du capteur et de ses composants est crucial. En bref, vous pouvez l'utiliser efficacement. À cette fin, deux principes fondamentaux doivent être respectés lors du processus de sélection : garantir la précision d'utilisation et la sécurité de production. Pour ce faire, trois paramètres de sélection doivent être pris en compte : les débits instantanés maximum, minimum et courants à court et long terme, la pression de conception du fluide mesuré et la pression de service. 2. Effectuer un étalonnage avant utilisation. D'une part, la vérification sur le terrain de ce type de capteur de débit présente encore des difficultés. De plus, si l'acheteur prévoit d'utiliser ce type de capteur de débit pour des mesures plus importantes, telles que des mesures commerciales à débit élevé ou des points de mesure présentant des litiges importants, et que le site d'application ne dispose pas des conditions nécessaires à l'étalonnage en ligne du débit, il est trop tôt pour déterminer facilement que toutes les performances du capteur de débit sont qualifiées sur la base d'un certificat d'usine fourni par le fabricant au moment de l'achat. Français Par conséquent, afin de garantir la fiabilité et la précision des résultats de mesure du capteur de débit dans le processus de travail futur, il est nécessaire d'envoyer le capteur de débit au service ayant la capacité de vérification et la qualification pour une vérification du système dans toute la plage de débit avant l'installation formelle. . 3. Réaliser un bon travail dans l'installation du processus Bien que ce type de capteur de débit n'ait pas trop d'exigences particulières pour l'installation du processus et l'environnement d'utilisation, tout type d'instrument de mesure de débit a un tel point commun, à savoir éviter autant que possible les vibrations et les environnements à haute température. Éléments interférents, garder la paroi intérieure de la section de tuyau droite avant et après le capteur de débit lisse et droite, s'assurer que le milieu mesuré est un fluide monophasé propre, etc. Quatrièmement, renforcer la post-gestion Bien que ce type de capteur de débit présente les caractéristiques de diverses fonctions d'élimination automatique et de faible consommation d'énergie, il doit encore renforcer la gestion après sa mise en service. Par exemple, pour garantir la précision et la fiabilité du fonctionnement à long terme du capteur de débit, il est nécessaire d'étalonner régulièrement le système, de copier les données du débitmètre, de remplacer les paramètres du fluide, de vérifier régulièrement l'état de la batterie, le coefficient du capteur de débit et le plombage, etc. 5. Attention à la maintenance interne. Si la cavité de mesure du capteur de débit et ses composants doivent être inspectés ou nettoyés régulièrement en raison de la pollution atmosphérique ou pour d'autres raisons, un point doit être particulièrement important : pour un débitmètre à turbine de même spécification, le générateur de vortex et les composants principaux tels que le fluide de guidage, etc., ne peuvent pas être interchangés. Dans le cas contraire, le coefficient de mesure de l'instrument doit être réétalonné et les capteurs de température et de pression qui l'accompagnent doivent être systématiquement étalonnés. Si les cinq exigences relatives au choix du capteur de débit, à l'étalonnage, à l'installation du procédé, à la gestion après-vente et à la maintenance interne sont bien maîtrisées, l'utilisation de capteurs sera considérablement réduite à l'avenir, ce qui est particulièrement important pour les fabricants en production continue. Cet article est l'intégralité de cet article. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix et le devis d'un débitmètre auprès de notre usine. « Comment garantir la précision des mesures du débitmètre à turbine »

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