Si se encuentra con estas fallas al usar un medidor de caudal másico, simplemente hágalo. El medidor de caudal másico mide directamente el caudal másico del medio que pasa por él, y también puede medir la densidad del medio e indirectamente su temperatura. El medidor de caudal tiene una configuración flexible, potentes funciones y una excelente relación calidad-precio. Es una nueva generación de medidores de caudal. A continuación, veamos las fallas que ocurren durante el uso y cómo solucionarlas. (1) El medidor de caudal másico siempre ha estado fuera de tolerancia y se ha verificado que no esté instalado en el mismo eje de la tubería, lo que genera tensión, lo que resulta en una medición inexacta del sensor, fallas en la calibración a cero y daños en el sensor. (2) La curva fluctúa mucho durante el proceso de carga. Se pueden tomar dos medidas: 1) Controlar el caudal mediante el control de la válvula; 2) Reducir la influencia de la vibración de la tubería y otros factores mediante el ajuste de un pequeño corte de caudal. (3) Se producen mediciones falsas durante el uso; incluso si no hay acumulación de caudal, cambiarán. Se confirmó mediante inspección in situ que la brida era asimétrica cuando se instaló el caudalímetro, lo que provocó tensión. (4) La válvula de control eléctrica detrás del caudalímetro tiene fugas. La presión nominal del diseño de la válvula de control eléctrica es inferior a la presión del sistema, por lo que la válvula no se puede cerrar. Reemplace la válvula de control eléctrica cuya presión nominal sea superior a la presión del sistema. (5) Durante el uso del caudalímetro, es necesario comprobar periódicamente si los parámetros de trabajo han cambiado. Si hay una gran desviación de la situación real, vuelva a calibrar el caudal cero de acuerdo con el método descrito en el manual. Al calibrar, la válvula trasera debe estar cerrada para que el caudal pueda llenar la tubería. (6) Se produce el problema de que la corriente de excitación y la corriente bifásica gas-líquido superan el límite. Se pueden tomar tres medidas para aumentar la presión del sistema: ① Reducir la válvula de retención, ② Instalar el instrumento en la salida de la bomba o en la parte inferior de la tubería ascendente, ③ Verificar si el filtro instalado en la salida de la bomba se ajusta, puede ser que el filtro haga que la tubería Se produce un flujo bifásico gas-líquido. (7) Durante el paso del vehículo, hay más y menos, y se confirma mediante una inspección in situ que la válvula electromagnética ubicada aguas abajo del medidor de flujo se cierra rápidamente, lo que provoca un fuerte impacto hidráulico del fluido, que tiene un gran impacto en el sensor. Si el medidor de flujo está conectado al electromagnético La posición de intercambio de la válvula corta la influencia de la válvula solenoide en el medidor de flujo, de modo que el medidor de flujo puede funcionar normalmente. (8) Hay un error en la configuración del PLC del medidor de flujo másico y el sistema de control de carga cuantitativa. Se pueden tomar dos medidas: ① Utilice el protocolo Modbus y RS-485 en lugar de 4-20 mA y salida de señal de pulso, para eliminar directamente los errores; Corrija el procesamiento para reducir el error lo máximo posible.
La cualidad más importante que necesitará como Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd es la perseverancia o coraje, una combinación de perseverancia, paciencia y adaptabilidad.
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Es esencial conocer el funcionamiento básico de para ayudarnos a comprender los componentes y el papel que desempeñan.
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