¿A qué se debe prestar atención al instalar un medidor de caudal másico?

Notas y resumen de la instalación del medidor de caudal másico:

1. Dado que el medidor de caudal másico se basa en el principio de vibración de Coriolis cuando el fluido fluye por la tubería para lograr la medición, el medidor de caudal másico de gas debe instalarse sin tensiones y en el mismo eje que la tubería. Además, debe apoyarse cerca del sensor del medidor de caudal másico, ya que este no puede utilizarse para apoyar la tubería, lo que elimina la vibración y reduce los errores.

2. El lugar de instalación seleccionado debe estar alejado de transformadores o motores grandes, ya que el cable que conecta el sensor al transmisor está cubierto o cerca del campo electromagnético emitido por el motor, etc., lo que causará interferencias, lecturas inexactas y errores. Además, se deben seleccionar diferentes orientaciones de instalación según las diferentes propiedades del fluido durante la instalación; es decir, el fluido en el tubo del sensor debe mantenerse siempre lleno.

3. Burbujas de aire atrapadas. Al medir el caudal de líquidos, si el contenido de gas de niebla supera entre el 1 % y el 5 % del volumen, el medidor de caudal másico dejará de funcionar. Estas burbujas amortiguan la vibración del tubo de caudal utilizado para generar la fuerza de Coriolis y deberían disipar el gas antes del sensor. Si esto resulta difícil, minimice el contenido de gas (aumente la presión dentro del sensor al máximo) para garantizar que las burbujas se dispersen uniformemente en burbujas más pequeñas (mantenga un caudal de líquido alto). Las burbujas se forman cuando la presión de un líquido es inferior a su presión de vapor. La caída de presión en el sensor, causada por la geometría del tubo de caudal y el flujo del líquido, puede reducir la presión efectiva del líquido por debajo de su presión de vapor, y el gas presente en el líquido en la tubería puede tener el mismo efecto en el sensor que una burbuja de niebla. Una vez dimensionado el sensor, se puede calcular la contrapresión necesaria para mantener el estado líquido. Instale el sensor en una ubicación que permita alcanzar la contrapresión requerida.

4. Sedimentos y materia en suspensión. Los medidores de caudal másico de gas térmico pueden calcular el contenido másico de un componente en una solución o suspensión de dos componentes. Es necesario evitar la medición precisa de la densidad: sedimentos adheridos a la pared del tubo de medición o partículas sólidas que se decantan en la suspensión (caudal demasiado bajo).

5. Vibración. La introducción del diseño de doble tubo reduce considerablemente, pero no elimina por completo, el efecto de la vibración de modo común en el medidor de caudal másico Coriolis. Las vibraciones externas introducidas por el sistema de tuberías pueden causar patrones de vibración no deseados en el sensor. Si la frecuencia de vibración externa es igual o cercana a la frecuencia del sistema de accionamiento del sensor, interferirá con el sistema de control del instrumento, provocando que el tubo de caudal vibre de forma inestable o deje de vibrar.

6. Instalaciones en áreas peligrosas. Si desea instalar el instrumento en una zona con riesgo de explosión, primero debe verificar si es intrínsecamente seguro y determinar si su instalación está permitida según los requisitos de nivel de protección contra explosiones in situ y los documentos de certificación del instrumento. Durante la instalación, también debe tenerse en cuenta la influencia de la temperatura ambiente en componentes relacionados, como sensores, transmisores y cables. Considere la impermeabilización al instalarlo en exteriores y la longitud del cable especial para el medidor de caudal másico de tipo dividido (consulte el manual del producto correspondiente para obtener más información).

7. El campo de flujo se basa en el principio de paso a paso. En principio, el caudalímetro Coriolis no se ve afectado por la distribución del campo de flujo y no requiere secciones de tubería rectas delanteras y traseras. En aplicaciones de campo reales, no todos los tipos de caudalímetros se ven afectados por la distribución del campo de flujo. Si bien el caudalímetro másico de fuerza Coriolis no presenta requisitos exigentes para la distribución del campo de flujo, en el caso del caudalímetro másico de fuerza Coriolis de doble tubo vibratorio, cuando el campo de flujo cambia demasiado, puede causar mediciones inexactas.

8. Otras notas.

Además de los puntos anteriores a considerar, también se deben seguir los siguientes principios al elegir un sitio de instalación: cuando se utiliza un medidor de flujo másico Coriolis para medir medios líquidos, especialmente líquidos fácilmente vaporizables o medios líquidos que contienen una pequeña cantidad de gas, el sensor de flujo debe instalarse en la parte inferior de la tubería, no en la parte superior de la tubería para evitar que la inclusión de gas se acumule en el tubo de medición y cause errores de medición; cuando se utiliza la cara lateral del medidor de flujo másico Coriolis Para medios gaseosos, especialmente gases no secos o medios gaseosos que son fáciles de licuar a alta presión, el sensor de flujo debe instalarse en la parte superior de la tubería, no en la parte inferior de la tubería, para evitar la acumulación de líquido en el tubo de medición. La precisión de la medición de la imagen.

Además, si las condiciones lo permiten, también debe considerarse la conveniencia de la instalación, el mantenimiento rutinario y el desmontaje del medidor de caudal másico. Por ejemplo, instale el medidor de caudal aguas abajo de la línea de purga de vapor y tenga cuidado de no instalar el sensor demasiado alto ni en un lugar con muchas líneas circundantes complejas. Estas prácticas facilitarán la instalación y el mantenimiento rutinario del medidor de caudal.