La precisión importa. Un pequeño error en la medición del caudal puede causar grandes dolores de cabeza, ¿verdad? Gastas mucho dinero en un caudalímetro Coriolis , pero si está mal instalado, ¿de qué sirve? Hemos visto proyectos fracasar por esta razón. No permitas que te pase. Te mostraremos cómo hacerlo bien, paso a paso.
¿Quieres precisión? Empieza por la ubicación. Olvídate de meter el medidor en un lugar cualquiera. Necesitamos un lugar que funcione con el medidor, no en contra de él. Piensa en la vibración. ¿ Los medidores Coriolis ? Lo odian. Las vibraciones externas alteran las lecturas. Verás errores, y grandes. Busca un terreno estable o una plataforma sólida. Si tienes bombas o maquinaria cerca, considera aislar el medidor. Usa amortiguadores de vibraciones. Marcan la diferencia.
Los tramos de tubería rectos son tus aliados. Necesitas suficientes, aguas arriba y aguas abajo. Hablamos de al menos 10 diámetros aguas arriba y 5 aguas abajo. Esto permite que el perfil del flujo se estabilice. No hay curvas ni codos demasiado juntos. ¿Por qué? Crean turbulencia. La turbulencia implica lecturas inexactas. Así de simple.
La temperatura importa. ¿Calor o frío extremos? Ambos pueden afectar el rendimiento del medidor. Consulte las especificaciones del fabricante del medidor de flujo Coriolis . Indican el rango de temperatura de funcionamiento. Si se encuentra en un entorno difícil, considere el aislamiento o la calefacción. Se ahorrará dolores de cabeza más adelante.
¿Acceso? No olvide el acceso. Necesitará calibrar, mantener e incluso reemplazar el medidor. ¿Puede acceder fácilmente? ¿Puede retirarlo sin desmontar todo el sistema? Planifique eso. Un lugar estrecho y de difícil acceso es una pesadilla.
Antes de decidir la ubicación, realice un estudio del sitio. Anote cualquier problema potencial. Tome fotos. Esto le ayudará a anticipar los problemas y planificar soluciones.
Limpia las tuberías. Parece básico, pero te sorprendería la frecuencia con la que se omite. ¿Residuos, óxido, sarro? Interfieren con el flujo y pueden dañar el medidor. Limpia las tuberías antes de la instalación. Usa un raspador de tuberías o agua a alta presión. Necesitas que esas tuberías estén impecables.
La alineación es clave. El medidor debe quedar perfectamente asentado en el tramo de tubería. Cualquier desalineación genera tensión. La tensión provoca fugas y lecturas inexactas. Revise las caras de las bridas. Deben estar paralelas. Use un nivel y una regla. Asegúrese de que estén bien alineadas.
¿Juntas? Use las correctas. Las especificaciones del fabricante del medidor de flujo másico le indicarán el tipo y el material. No escatime en gastos. Una junta defectuosa causa fugas, así de simple. Apriete los pernos de la brida en forma de estrella. Esto asegura una presión uniforme y evita deformaciones. Apriételos según las especificaciones recomendadas. Si los aprieta o afloja demasiado, tendrá problemas.
Sujete las tuberías correctamente. El medidor es pesado. Si a esto le sumamos el peso del fluido, la tubería se ve sometida a mucha tensión. Use soportes o colgadores cerca del medidor. Esto evita que se deforme y se mueva.
Tiene un medidor perfectamente colocado y alineado. Ahora necesita alimentación y señal. ¿Conexiones incorrectas? Obtiene lecturas incorrectas o, peor aún, equipo dañado. Siga el diagrama de cableado del fabricante del medidor de flujo Coriolis . No se equivoque. Verifique todo dos veces.
Utilice el tipo de cable correcto. El cable blindado es imprescindible. Bloquea las interferencias electromagnéticas. No querrá que el ruido de la señal interfiera con sus lecturas. Mantenga los cables de señal alejados de los cables de alimentación. Si es posible, póngalos en conductos separados.
¿Terminales? Apriételos correctamente. Los terminales flojos generan resistencia. La resistencia genera calor. El calor causa problemas. Use una llave dinamométrica. Apriételos correctamente. Revise los bloques de terminales para detectar corrosión o daños. Límpielos o reemplácelos según sea necesario.
La conexión a tierra es fundamental. El contador, las tuberías, el cuadro eléctrico: todos necesitan estar conectados a tierra. ¿Electricidad estática? Puede quemar tus aparatos electrónicos. ¿Bucles de tierra? Causan ruido en la señal. Usa un cable de tierra dedicado. No dependas de la tubería para la conexión a tierra.
Ya instaló el medidor. No lo encienda y se marche. Debe verificarlo todo. Primero, revise todas las conexiones. Busque cualquier cosa suelta o fuera de lugar. Esto le evitará buscar problemas más adelante.
Encienda el medidor. Revise la pantalla. ¿Muestra una lectura? ¿Es razonable? Compárelo con otros instrumentos si los tiene. Si algo no le parece correcto, deténgase. No continúe hasta que descubra la causa.
Ponga a cero el medidor. Esto es crucial para la precisión. Sin flujo, el medidor debería indicar cero. Siga el procedimiento de puesta a cero del fabricante del medidor de caudal másico. Es específico para cada modelo. No adivine.
Realice una prueba de caudal. Use un caudal conocido. Compare la lectura del medidor con un estándar calibrado. Si coinciden, perfecto. Si no, tiene un problema. Revise las conexiones, el cero y la configuración.
Verifique las señales de salida. Compruebe la señal de 4-20 mA, la salida de pulsos, o cualquier otra señal que esté utilizando. Use un multímetro o un calibrador de señales. Asegúrese de que sean precisas.
Use un calibrador de flujo. Es la forma más precisa de verificar el rendimiento de su medidor. No se base en estimaciones. Calibre su medidor. En Sincerity Group, los usamos a diario.
La instalación correcta de un medidor de caudal Coriolis no se trata solo de insertarlo en una tubería. Se trata de precisión. Selección del sitio, preparación de la tubería, conexiones eléctricas, puesta en marcha y resolución de problemas: cada paso es importante. Si se equivoca en alguno de ellos, buscará soluciones. Perderá dinero y tiempo. Siga estas pautas y obtendrá mediciones de caudal precisas y fiables. Mantendrá su operación funcionando sin problemas. Evitará costosos dolores de cabeza.
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