Resumen: Los fabricantes de caudalímetros y medidores de caudal de alta calidad proporcionan información sobre cómo reducir el error en la medición de gas natural mediante caudalímetros de turbina. Cómo controlar el error (1) Determine correctamente la ubicación y las especificaciones del caudalímetro. Debido a la inercia del caudalímetro de turbina de gas natural, no es adecuado para su uso en situaciones con fluctuaciones frecuentes de caudal, ya que la precisión de la medición se reducirá. Para estimar con mayor precisión el consumo de gas, más fabricantes de caudalímetros ofrecen modelos y cotizaciones. Le invitamos a consultar. El siguiente artículo detalla cómo reducir el error en la medición de gas natural mediante caudalímetros de turbina. Cómo controlar el error (1) Determine correctamente la ubicación y las especificaciones del caudalímetro. Debido a la inercia del caudalímetro de turbina de gas natural, no es adecuado para su uso en situaciones con fluctuaciones frecuentes de caudal, ya que la precisión de la medición se reducirá. Para estimar con mayor precisión el valor pico y valle del consumo de gas y la presión del medio, determine correctamente las especificaciones del caudalímetro. Se puede ver en la curva característica de error del medidor de flujo de la turbina de gas natural que el rango de flujo de trabajo del medidor de flujo debe ser 20%Qmax-80%Qmax (Qmax es el caudal máximo del medidor de flujo) (2) Requisitos de instalación para el medidor de flujo de la turbina de gas natural 1. Turbina de gas natural Se debe instalar un filtro antes del medidor de flujo; el filtro debe mantenerse libre de obstrucciones. Si se encuentra que el filtro está bloqueado (se puede juzgar por la diferencia de presión entre la entrada y la salida del filtro), el filtro debe limpiarse a tiempo. Si el manómetro de presión diferencial no está equipado, la limpieza mensual una vez. 2. Para garantizar los requisitos de la sección de tubería recta, especialmente si hay un diámetro reducido o una válvula medio abierta delante del medidor. 3. Durante la instalación, la junta no debe sobresalir en la tubería, y no debe haber una desviación obvia entre el medidor de flujo y el eje de la tubería, y no se debe generar tensión de instalación. 4. Durante la instalación, asegúrese de limpiar todas las impurezas en la tubería para evitar que los cojinetes y la turbina se atasquen. (3) Requisitos de gestión de operación y mantenimiento de medidores de flujo de turbinas de gas natural 1. Requisitos para ventilación y parada de gas de medidores de flujo de turbinas de gas natural. Secuencia de ventilación: asegúrese de que la válvula en el extremo posterior del medidor de flujo esté cerrada; luego abra lentamente la válvula en el extremo frontal del medidor de flujo para asegurar que la velocidad de aumento de presión ≤ 35 KPa / S; Finalmente, abra lentamente la válvula en el extremo posterior del medidor de flujo para que funcione desde un flujo pequeño hasta que se ajuste al valor requerido. Todo el proceso permanece presurizado para comenzar. Secuencia de parada de gas: primero cierre lentamente la válvula posterior del medidor de flujo; luego cierre lentamente la válvula frontal del medidor de flujo. 2. Evite la operación excesiva durante mucho tiempo. La operación de flujo excesivo afectará seriamente la vida útil, reducirá la precisión de la medición y hará que el error aumente; (tenga en cuenta que el porcentaje de caudal en las condiciones de trabajo del cabezal del medidor no debe superar el 100% durante un tiempo prolongado) Caudal instantáneo: a partir de la observación del caudal instantáneo, combinado con el consumo de gas del usuario en ese momento Determine si hay un incendio pequeño que no desaparece o un incendio grande que exceda el rango. El rango de caudal debe estar entre el 20% y el 70% cuando el instrumento está en funcionamiento. Si la operación de límite bajo o límite alto a largo plazo afectará la medición; ya sea que la carga de gas del usuario o el equipo que consume gas haya cambiado, debe resolverse a tiempo. 3. Preste atención a los valores de temperatura y presión. Según la ecuación gaseosa: En la ecuación: V0——Volumen en estado estándar (m3) V——Volumen en estado de trabajo (m3) Zg——Compresibilidad del gas P=Pa+Pg en condiciones de trabajo——Presión absoluta (kPa) Pa en el punto de detección de presión del caudalímetro——Presión atmosférica local (kPa) Pg——Presión manométrica en el punto de detección de presión del caudalímetro (kPa) Po——Presión atmosférica estándar (101,325 kPa) To——Temperatura absoluta en estado estándar (293,15 K) T——Temperatura absoluta en condiciones de trabajo del medio (273,15+t) Kt——Temperatura Celsius del medio medida (e) FZ——Se puede ver a partir de la fórmula del factor de compresión del gas que los errores se concentran principalmente en la precisión de detección de la presión y la temperatura. Cuando se encuentra que el caudal, la temperatura, el valor de la presión y la desviación real son grandes o el valor mostrado es inestable, o hay una gran diferencia con el valor de la experiencia anterior. Las desviaciones deben tratarse de manera oportuna. 4. Durante el mantenimiento de rutina o la inspección de la lectura del medidor, debe verificar si hay símbolos anormales en el medidor de pantalla. Si el símbolo de la batería parpadea, significa que la batería está a punto de agotarse y debe reemplazarse a tiempo; si aparece alguna alarma anormal o símbolo de advertencia anormal, debe detectarse a tiempo, lo que ayudará a tratar y descubrir el comportamiento de uso ilegal de gas del usuario. 5. Para los medidores de turbina importados con lecturas mecánicas y correctores, además de copiar el valor de volumen de las condiciones estándar, es necesario comparar las lecturas del medidor base y el flujo de las condiciones de trabajo en el corrector a tiempo. Normalmente, los dos no deberían ser mucha diferencia. 6. Al revisar la tubería de proceso, se debe retirar el medidor de caudal y envolver ambos extremos con un paño limpio para evitar que la suciedad y las partículas de hierro entren en el medidor y dañen los álabes de la turbina. 7. Para garantizar el funcionamiento normal a largo plazo del medidor de caudal de la turbina de gas natural, se debe reforzar la inspección del instrumento y supervisar la rotación del impulsor. Si el sonido es anormal, se deben retirar y revisar oportunamente las piezas internas del sensor . Si el rodamiento de la turbina está muy desgastado o el álabes está dañado, se debe reparar, reemplazar y recalibrar. 8. En el caso de sensores con puertos de inyección de aceite lubricante o fluido de limpieza, se debe inyectar aceite lubricante o fluido de limpieza regularmente según sea necesario para garantizar el buen funcionamiento del impulsor. El funcionamiento continuo a largo plazo sin aceite lubricante provocará inevitablemente un desgaste fatal, aumentará la fuerza de amortiguación y provocará un funcionamiento más lento, una diferencia negativa en los resultados de las mediciones y afectará la vida útil. Lo anterior es el contenido completo de este artículo, le invitamos a preguntar sobre la selección del medidor de flujo de nuestra fábrica, cotización, etc. 'Cómo reducir el error de medición de gas natural mediante medidor de flujo de turbina'
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