Аннотация: Информация о применении поплавкового расходомера с металлической трубкой в двухфазной среде газ-жидкость в рабочем состоянии предоставлена отличными производителями расходомеров и расходомеров, а также производителями котировок. В последние годы ионно-мембранный щелочной процесс производства в химической промышленности моей страны быстро развивался. За последние несколько лет большинство устройств импортировалось в полном объеме, включая различные онлайн-приборы. В настоящее время оборудование и приборы постепенно локализуются, что может не только гарантировать качество, но и значительно сэкономить. Больше производителей расходомеров выбирают модели и ценовые предложения. Вы можете запросить. Ниже приводится применение поплавкового расходомера с металлической трубкой в рабочем состоянии двухфазной среды газ-жидкость. Подробная информация о статье. В последние годы ионно-мембранный щелочной процесс производства в химической промышленности моей страны быстро развивался. За последние несколько лет большинство устройств импортировалось в полном объеме, включая различные онлайн-приборы. Теперь, от оборудования до прибора, он постепенно локализуется, что может не только гарантировать качество, но и сэкономить значительную валюту. В ходе опытно-промышленной эксплуатации крупного химического завода на северо-западе Китая было обнаружено, что два ротаметра, установленных на анодной и катодной трубах, работали некорректно. Это может повлиять на нормальный ход производства, на корректировку и управление технологическим процессом и т.д. После проведения наблюдений и анализа на месте было установлено, что измеряемая среда в катодных и анодных трубопроводах представляет собой двухфазную среду, состоящую из газа и жидкости, с неоднородными, нефиксированными пропорциями; расходомер представляет собой обычный поплавковый расходомер. Одним из принципов работы ротаметра с металлической трубкой является закон плавучести, который связан с плотностью измеряемой среды. При нестабильной плотности поплавок будет скакать. Поскольку в этом рабочем состоянии жидкость сопровождается неопределенным объемом газа, возникает пульсирующий поток, что приводит к вышеуказанному эффекту расходомера. В настоящее время различные обычные расходомеры не подходят для двухфазных сред газа и жидкости, а поток солевой жидкости и щелочной жидкости в процессе должен измеряться и контролироваться, то есть должны быть установлены расходомеры. Поэтому следующим шагом становится выбор доступного расходомера или улучшение конструкции существующего расходомера для удовлетворения требований измерений этого конкретного рабочего условия. Выбор и определение реализации должны соответствовать как минимум следующим трем пунктам: (1) смачиваемые части расходомера должны быть способны выдерживать сильное окисление и коррозию хлорсодержащей солевой жидкости и щелочной жидкости в анодных и катодных трубках; (2) установка и подключение Размер должен быть таким же, как у оригинального расходомера, насколько это возможно, чтобы уменьшить рабочую нагрузку; (3) Сам расходомер может эффективно буферизировать и уменьшать сильные колебания, вызванные случайно генерируемым газом, для достижения показания, которое можно рассматривать как стабильное значение, а колебание выходного токового сигнала соответствует требованиям Требования к системе регулирования. Согласно вышеуказанным требованиям, после анализа и сравнения электромагнитных расходомеров, турбинных расходомеров, вихревых расходомеров , ротаметров и расходомеров перепада давления, считается, что только необходимые улучшения ротаметров с металлической трубкой являются осуществимыми и наиболее эффективными. Лучший план. Поэтому прибор специально разработал поплавковый расходомер с металлической трубкой на основе своего оригинального продукта. Для ротаметра с металлической трубкой должны быть реализованы три улучшенные конструкции. Для выбора коррозионно-стойких материалов и мер по защите от коррозии, пожалуйста, обратитесь к руководству по металлическим материалам и объедините фактическое применение других материалов оборудования на месте. Среда в анодном трубопроводе представляет собой солевой раствор, содержащий газообразный хлор, и все детали датчика , которые контактируют со средой, изготовлены из титана (Ti). Уплотнительные поверхности двух фланцев и уплотнительные поверхности корпуса и узла трубопровода обработаны палладием. Весь датчик имеет хорошую антиокислительную и коррозионную стойкость. Средой в катодном трубопроводе является щелочь, водород и хлор и т. д. Все детали датчика, контактирующие со средой, изготовлены из нержавеющей стали (SUS316L), а весь датчик обладает хорошей коррозионной стойкостью. Это было доказано после более чем двух лет эксплуатации. Размер соединения и способ установки Поскольку оригинальный расходомер пользователя установлен горизонтально, что полностью отличается от вертикальной установки обычного поплавкового расходомера и направления потока жидкости снизу вверх, он должен быть спроектирован так, чтобы быть (горизонтальным) горизонтальным (горизонтальным) горизонтальным. Вне конструкции, поскольку размер отверстия существующего трубопровода достаточно длинный, он спроектирован как поплавковый расходомер, как показано на рисунке 1. Чтобы максимизировать стабильность расходомера в рабочих условиях Что касается самого расходомера, распространенной и эффективной мерой для устранения колебаний (вызванных внешними или внутренними причинами) является установка демпфера. Демпферы обычно делятся на механические и электрические (магнитные) типы. Очевидно, что для ротаметров в первую очередь следует рассмотреть первый тип. Согласно разным демпфирующим средам, он делится на жидкостный демпфер и газовый демпфер. Конструкция демпфера Демпфер должен понимать и определять следующие данные: Амплитуда и частота колебаний: После нескольких часов наблюдения и статистики на месте амплитуда колебаний расходомера без демпфера составляет около 15% ~ 25%, (±7,5% ~ ± 12%); частота составляет около 180 ~ 350 раз / мин. (1) Требуется эффект демпфирования: диапазон колебаний не должен быть больше ±2%; частота не должна быть больше 50 ~ 90 раз / мин. Конечно, поскольку нет надлежащего прибора для количественного обнаружения, достигает ли конечный эффект демпфирования ожидаемой цели, в определенной степени он также должен оцениваться и определяться на месте техническими специалистами и операторами посредством практического применения. (2) В соответствии с указанными выше реальными условиями работы и целями демпфирования, с учетом конструктивных размеров ротаметра, спецификации материала титановой трубы и т.д., после получения коэффициента демпфирования предварительно определяются конструкция и размеры демпфера, как показано на рисунке 2. Оптимальный размер зазора между демпфирующей камерой и демпфирующим телом, определяющий демпфирующий эффект, может быть определен только после полевых испытаний. Во время испытаний в верхнем конце металлической трубы ротаметра естественным образом присутствует воздух, выполняющий функцию демпфирующей среды.
присутствуют практически в каждом аспекте современной жизни.
Мы смиренно просим вас использовать массовый расходомер и гарантируем, что вы будете в полном восторге от использования этого продукта.
Лучший способ определить идеальную стратегию использования массового расходомера — постоянно тестировать и совершенствовать тактику продаж и маркетинга.
В целом массовый расходомер может стать отличным способом для производителей расширить использование технологий, но для некоторых предприятий его цена может стать существенным препятствием.
Короче говоря, это действительно идеальное решение для кориолисового массового расходомера V-образной формы, и недооценка его стоимости обойдётся вам дороже всего остального. Так что хватайте его, пока не упустили свой шанс.
