Caudalímetro Hoffer: Cosas que quizás le interese saber

Resumen: Información sobre la aplicación del caudalímetro electromagnético para la inyección de túneles, elaborada por un excelente fabricante de caudalímetros , para ofrecerle un presupuesto. La ingeniería municipal del túnel submarino de Haicang ha seleccionado diversos conjuntos de caudalímetros electromagnéticos para la inyección de túneles. El caudalímetro de Pekín-Sichuan se ha utilizado principalmente en la ingeniería municipal de ciudades como el túnel submarino de Haicang, el túnel de la bahía de WuYuan, la línea 3 del metro, Lian Yue TieShiBaJu y el túnel ferroviario. Si desea consultar sobre otros fabricantes de caudalímetros, puede solicitar un presupuesto. Aquí encontrará detalles del artículo sobre la aplicación del caudalímetro electromagnético para la inyección de túneles. La ingeniería municipal del túnel submarino de Haicang ha seleccionado una gran variedad de caudalímetros electromagnéticos chinos para la inyección de túneles. La inyección de lechada en el proceso de construcción y la medición del caudal de agua es fundamental. El uso de caudalímetros de líquidos presenta requisitos especiales, como la facilidad de limpieza frecuente y la resistencia a la inyección y a la fricción en entornos adversos. En los medidores de flujo, las ventajas del medidor de flujo electromagnético no se ven afectadas por la temperatura, presión, densidad ni viscosidad del fluido. El flujo interno es uniforme, la medición eléctrica es directa, la precisión es alta y la respuesta es rápida. La parte de prueba no se activa, por lo que no se producen goteos. El revestimiento puede estar hecho de teflón y cerámica de alúmina, lo que le confiere una gran resistencia a la corrosión. En los últimos años, se ha convertido en el instrumento de medición de flujo predilecto en la ingeniería de inyección. Nota de aplicación 1 para la inyección de túneles: el medidor de flujo electromagnético mide la influencia de la cantidad de lodo adherido a la tubería y el tiempo de procesamiento después de la inyección. El tubo de medición del medidor de flujo electromagnético de lodo residual debe retirarse de inmediato; de lo contrario, el lodo puede variar el grado de medición de la tubería. El tubo de medición del medidor de flujo electromagnético y la conexión del cemento de inyección pueden incluso estar bloqueados. La unión del tubo de medición del medidor de flujo electromagnético con la capa adhesiva puede provocar otros errores relativos. La conductividad eléctrica de la capa de cemento es extremadamente baja. Cuanto mayor sea el grosor de la unión, mayor será el error. 2 burbujas en el medio y la influencia del procesamiento debido al proceso o al propio medio, el líquido medido generalmente contiene muchas burbujas. Cuando las burbujas atraviesan la superficie del electrodo, el proceso de fricción de la superficie del electrodo lleva a que el valor del potencial de interferencia del pulso pico sea mayor de lo normal. Por lo general, el convertidor de flujo electromagnético no puede manejar dicha interferencia de manera efectiva, lo que lleva a valores de medición inestables. Por lo tanto, debemos considerar la posición de instalación del medidor de flujo electromagnético para evitar la formación de burbujas. Normalmente, debe instalarse en el lado de descarga de la bomba, preferiblemente en vertical. El flujo de lodo va de abajo hacia arriba. Nivele durante la instalación, haga que el eje del electrodo sea paralelo a la línea horizontal, y no perpendicular a la línea horizontal, ya que el electrodo inferior está cubierto de sedimentos, lo que facilita que el electrodo superior burbujee accidentalmente en el líquido. La superficie del electrodo. 3. En las obras de construcción, la influencia de las condiciones ambientales adversas es relativamente baja, como (Continúa en la página 131) (Continúa en la página 108). Como las altas temperaturas, la humedad y la acumulación de polvo, el agua condensada y el polvo se acumulan fácilmente en la caja de conexiones EMF. A través de una junta con un sellado deficiente, la infiltración de la carcasa EMF provoca caídas de impedancia en el circuito de entrada del convertidor EMF y debilita el tráfico. Si la señal se envía al amplificador, el aislamiento del circuito de accionamiento y el circuito de señal se dañan, lo que provoca graves fallos en la EMF. Para evitar estos fallos, la caja de conexiones debe rellenarse con material aislante. Durante el mantenimiento y la depuración de la EMF, se debe evitar el contacto con el agua, mantener la caja de conexiones limpia y seca, y evitar sumergirla en agua o barro durante el proceso. Actualmente, China se encuentra en un auge en la construcción. Es una gran cantidad de lechada de cemento. La medición dinámica y precisa de la cantidad de lechada de cemento es muy importante. Gracias a sus ventajas únicas, la fuerza electromotriz electromagnética se ha convertido en la opción preferida para los instrumentos de medición de flujo en proyectos de inyección de lechada, y su uso es amplio. En comparación con el uso de una regla, la precisión del medidor de flujo electromagnético para medir la cantidad de lodo es mucho mayor, lo que evita muchos factores artificiales y garantiza la autenticidad de los datos, contribuyendo así a la calidad del proyecto. Sin embargo, antes de su uso, se debe verificar y examinar la FEM para garantizar la precisión requerida. A continuación, se muestra el uso del medidor de flujo electromagnético en la inyección de lechada en la ingeniería de túneles. "Actualmente, el túnel principal ha pasado el pozo de entrada a la construcción del túnel, a solo 50 metros de las aguas más cercanas". Estación en el túnel del canal occidental de Xiamen de la línea izquierda del lado de Haishu (túnel de Haishu). El personal de la obra declaró en voz alta, entre el rugido de las máquinas, que para finales de este año la construcción de los dos canales occidentales se habrá realizado oficialmente en el mar, excavando gradualmente hasta alcanzar los 72 metros de profundidad. Medidor de flujo electromagnético de la unidad de construcción de lechado de túneles (TieShiBaJu). En la obra de construcción de dos canales del oeste de Xiamen, grandes máquinas rugen, arrastrando tierra. Los trabajadores y las máquinas se refuerzan para excavar el túnel; es una escena muy concurrida.
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El medidor de flujo másico se puede aplicar de diferentes maneras como medidor de flujo másico Coriolis en forma de V.

Resumen del manejo de fallas en la medición de flujo bifásico del medidor de flujo másico (1) El medidor de flujo másico ha estado fuera de tolerancia y se ha verificado que no esté instalado en el mismo eje de la tubería para generar tensión, lo que resulta en una medición inexacta del sensor, incapaz de calibrar a cero y daño al sensor. (2) Se produce el problema de que la corriente de excitación y la corriente bifásica gas-líquido exceden el límite. Se pueden tomar tres medidas para aumentar la presión del sistema: ① Reducir la válvula de retención, ② Instalar el medidor en la salida de la bomba o en la parte inferior de la tubería ascendente, ③ Verificar si el filtro instalado en la salida de la bomba cumple, puede ser causado por el filtro. Se produce un flujo bifásico gas-líquido. (3) Hay un error en la configuración del PLC del medidor de flujo másico y el sistema de control de carga cuantitativa. Se pueden tomar dos medidas: ① Usar el protocolo Modbus y RS-485 en lugar de 4-20 mA y salida de señal de pulso, para eliminar directamente los errores; Corrija el procesamiento para reducir el error tanto como sea posible. (4) Se produce una medición falsa durante el uso, incluso si no hay acumulación de flujo, cambiará. Se confirmó mediante una inspección in situ que la brida era asimétrica cuando se instaló el medidor de flujo, lo que provocó tensión. (5) Durante el paso del vehículo, hay más y menos, y se confirma mediante una inspección in situ que la válvula solenoide ubicada aguas abajo del medidor de flujo másico se cierra rápidamente, lo que provoca un fuerte impacto hidráulico del fluido, que tiene un gran impacto en el sensor. Si el medidor de flujo está conectado con La posición de intercambio de la válvula solenoide corta la influencia de la válvula solenoide en el medidor de flujo, de modo que el medidor de flujo puede funcionar normalmente. (6) La válvula de control eléctrica detrás del medidor de flujo tiene fugas. La presión nominal del diseño de la válvula de control eléctrico es menor que la presión del sistema, por lo que la válvula no se puede cerrar. Reemplace la válvula de control eléctrico cuya presión nominal sea mayor que la presión del sistema. (7) La curva fluctúa mucho durante el proceso de carga. Se pueden tomar dos medidas: 1) Controlar el caudal mediante la válvula; 2) Reducir la influencia de la vibración de la tubería y otros factores mediante un pequeño corte de caudal. (8) Durante el uso del caudalímetro, es necesario comprobar periódicamente si los parámetros de funcionamiento han cambiado. Si se observa una desviación importante de la situación real, recalibrar el caudal cero según el método descrito en el manual. Durante la calibración, la válvula trasera debe estar cerrada para que el caudal pueda llenar la tubería.
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Caudalímetro másico Coriolis: precisión y eficiencia

Los caudalímetros másicos Coriolis son un componente esencial en numerosos procesos industriales, gracias a su capacidad para medir con precisión el caudal de líquidos y gases. Su diseño y funcionamiento únicos los convierten en una opción fiable para una amplia gama de aplicaciones, desde el procesamiento químico y petroquímico hasta la producción de alimentos y bebidas. En este artículo, exploraremos la funcionalidad y las ventajas de los caudalímetros másicos Coriolis, así como su impacto en la mejora de la eficiencia y la precisión en diversas industrias.

El principio de funcionamiento

Los caudalímetros másicos Coriolis funcionan según el principio del efecto Coriolis, que consiste en una fuerza inercial que provoca la desviación de un fluido en movimiento en un sistema de referencia giratorio. Los componentes básicos de un caudalímetro másico Coriolis incluyen un tubo recto por el que fluye el fluido, un excitador que induce vibración en el tubo y sensores que miden el movimiento resultante. A medida que el fluido fluye a través del tubo vibratorio, este gira proporcionalmente al caudal másico. Midiendo la diferencia de fase de las vibraciones en diferentes puntos del tubo, se puede determinar con precisión el caudal másico.

La ventaja de este principio es que permite medir directamente el caudal másico, sin necesidad de compensación adicional de densidad o temperatura. Esto confiere a los caudalímetros másicos Coriolis una gran precisión en una amplia gama de fluidos y condiciones de operación. Además, la medición directa del caudal másico elimina la necesidad de mediciones volumétricas o de densidad independientes, lo que simplifica el sistema en su conjunto y reduce la posibilidad de errores.

Beneficios de los caudalímetros másicos Coriolis

El uso de caudalímetros másicos Coriolis ofrece varias ventajas clave para las industrias y procesos que requieren una medición precisa del caudal. Una de las principales ventajas es la precisión inigualable que ofrecen estos dispositivos. Con niveles de precisión típicos del 0,1 % o superiores, los caudalímetros másicos Coriolis proporcionan mediciones precisas incluso en aplicaciones exigentes y críticas. Este nivel de precisión garantiza un control riguroso y la optimización de los procesos para lograr la máxima eficiencia y calidad.

Además de su precisión, los caudalímetros másicos Coriolis también ofrecen un alto nivel de fiabilidad. Su medición directa del caudal másico y su robusta construcción los hacen ideales para entornos hostiles y exigentes, donde otras tecnologías de medición de caudal pueden tener dificultades para mantener la precisión y el rendimiento. Su capacidad para soportar altas presiones, temperaturas y fluidos corrosivos convierte a los caudalímetros másicos Coriolis en una opción versátil para una amplia gama de industrias.

Otra ventaja clave de los caudalímetros másicos Coriolis es su capacidad para proporcionar mediciones y datos en tiempo real, lo que permite ajustes y control inmediatos del proceso. Esta retroalimentación en tiempo real permite a los operadores responder rápidamente a los cambios en los caudales o las propiedades del fluido, minimizando el desperdicio y garantizando una calidad constante del producto. Además, la medición directa del caudal másico elimina la necesidad de mediciones separadas de densidad o temperatura, lo que simplifica el sistema general y reduce los costos de instalación y mantenimiento.

Aplicaciones de los caudalímetros másicos Coriolis

Los caudalímetros másicos Coriolis se utilizan en una amplia gama de industrias y aplicaciones, donde su precisión y fiabilidad son esenciales para el éxito de las operaciones. En la industria química y petroquímica, los caudalímetros másicos Coriolis se emplean para medir el caudal de materias primas, productos intermedios de proceso y productos terminados. Su capacidad para manejar una amplia gama de fluidos, incluyendo materiales corrosivos y abrasivos, los convierte en la opción ideal para estas exigentes aplicaciones.

En la industria de alimentos y bebidas, los caudalímetros másicos Coriolis se emplean para la medición precisa de ingredientes, así como para la monitorización de los flujos de proceso durante la producción. Su diseño higiénico y alta precisión los hacen ideales para aplicaciones con ingredientes como saborizantes, colorantes y aditivos, donde la precisión y la consistencia son cruciales para el producto final. Además, su capacidad para manejar fluidos viscosos y pegajosos los hace ideales para la medición de jarabes, salsas y otros productos alimenticios.

En el sector farmacéutico y biotecnológico, los caudalímetros másicos Coriolis se utilizan para la medición precisa de fluidos de proceso, así como para la monitorización de procesos por lotes y continuos. Su capacidad para proporcionar retroalimentación y control en tiempo real garantiza que las operaciones críticas mantengan la precisión y los estándares de calidad necesarios. Además, la medición directa del caudal másico permite la manipulación eficiente de materiales costosos y sensibles, minimizando el desperdicio y maximizando el rendimiento.

Integración y consideraciones

Al integrar caudalímetros másicos Coriolis en un proceso o sistema, se deben tener en cuenta varias consideraciones clave para garantizar un rendimiento y una fiabilidad óptimos. La primera es la selección del tamaño y la configuración del caudalímetro adecuados para la aplicación específica. Factores como el rango de caudal, las propiedades del fluido y las condiciones de operación deben evaluarse cuidadosamente para determinar el modelo y el diseño más adecuados.

Otro aspecto importante a considerar es la instalación y el montaje del caudalímetro. Una instalación correcta es esencial para una medición precisa y fiable, ya que cualquier perturbación o posicionamiento incorrecto puede afectar su rendimiento. Es fundamental seguir las instrucciones y recomendaciones del fabricante para la instalación, así como asegurar que se cumplan las longitudes y condiciones de tubería recta necesarias para lograr una medición precisa.

La calibración y el mantenimiento también son aspectos importantes para garantizar la precisión y el rendimiento continuos de los caudalímetros másicos Coriolis. La calibración y verificación periódicas del rendimiento del caudalímetro son esenciales para confirmar su precisión y fiabilidad. Además, se deben realizar prácticas de mantenimiento proactivo, como la limpieza y la inspección, para prevenir posibles problemas y garantizar su funcionamiento a largo plazo.

Conclusión

En conclusión, los caudalímetros másicos Coriolis ofrecen una combinación de precisión, fiabilidad y eficiencia que los convierte en una herramienta indispensable en diversos procesos industriales. Su capacidad para proporcionar medición directa del caudal másico, alta precisión y retroalimentación en tiempo real los hace ideales para aplicaciones en numerosos sectores, como el químico, el de alimentos y bebidas, el farmacéutico, entre otros. Al considerar cuidadosamente el principio de funcionamiento, las ventajas, las aplicaciones y las consideraciones de integración de los caudalímetros másicos Coriolis, las industrias pueden maximizar su rendimiento operativo y sus estándares de calidad. Gracias a sus capacidades inigualables, los caudalímetros másicos Coriolis siguen desempeñando un papel fundamental en el avance de la eficiencia y la precisión en los procesos industriales.