Débitmètre Hoffer : ce que vous devez savoir

Résumé : Informations sur l'application des débitmètres électromagnétiques pour l'injection de coulis en tunnel, produites par un excellent fabricant de débitmètres , afin de vous proposer un devis. Le tunnel sous-marin de Haicang, spécialisé dans l'ingénierie municipale, a choisi plusieurs ensembles de débitmètres électromagnétiques dédiés à l'injection de coulis en tunnel. Actuellement, les débitmètres de Pékin-Sichuan sont principalement utilisés dans les travaux municipaux : tunnel sous-marin de Haicang, tunnel de la baie de Wuyuan (ligne de métro n° 3), tunnel de Lianyue TieShiBaJu, tunnel ferroviaire. D'autres fabricants de débitmètres choisissent un modèle et un devis. N'hésitez pas à nous contacter. Voici un article détaillé sur l'application des débitmètres électromagnétiques pour l'injection de coulis en tunnel. Le tunnel sous-marin de Haicang, spécialisé dans l'ingénierie municipale, a choisi Superfamily Real China, qui propose de nombreux ensembles de débitmètres électromagnétiques dédiés à l'injection de coulis en tunnel. L'injection de coulis et la mesure du débit d'eau sont essentielles lors de la construction. L'utilisation d'un débitmètre liquide présente des exigences particulières, telles qu'un nettoyage fréquent et une résistance aux infiltrations et aux frottements dans des environnements difficiles. Parmi les débitmètres, le débitmètre électromagnétique présente l'avantage d'être insensible à la température, à la pression, à la densité et à la viscosité du fluide. L'écoulement interne est fluide, la mesure électrique est directe, la précision de mesure est élevée et la réponse est rapide. L'absence de gouttelettes est évitée grâce à la pièce testée, le revêtement étant en téflon et en céramique d'alumine, offrant une excellente résistance à la corrosion. Ces dernières années, il est devenu un instrument de mesure de débit de choix en ingénierie d'injection. Note d'application pour l'injection de coulis en tunnel : 1. Le débitmètre électromagnétique mesure l'influence de la quantité de boue adhérant à la canalisation et du temps de traitement après injection. Les résidus de boue doivent être retirés rapidement du tube de mesure du débitmètre électromagnétique, faute de quoi la boue risque de modifier la mesure de la canalisation. Le tube de mesure du débitmètre électromagnétique et le raccord du ciment d'injection peuvent être obstrués. La couche adhésive du tube de mesure du débitmètre électromagnétique peut entraîner d'autres erreurs relatives. La conductivité électrique de la couche de ciment est extrêmement faible. Plus l'épaisseur de la fixation est importante, plus l'erreur est importante. La présence de bulles dans le milieu et l'influence du procédé ou du milieu lui-même font que le liquide mesuré contient généralement beaucoup de bulles. Lorsque des bulles traversent la surface de l'électrode, le frottement de celle-ci entraîne une valeur de potentiel d'interférence d'impulsion de crête supérieure à la normale. Généralement, les convertisseurs de débit électromagnétiques ne peuvent pas gérer efficacement ces interférences, ce qui entraîne des mesures instables. Par conséquent, il est important de bien choisir l'emplacement d'installation du débitmètre électromagnétique afin d'éviter la formation de bulles. Il est généralement installé au refoulement de la pompe, de préférence verticalement. L'écoulement des boues s'effectue de bas en haut. Lors de l'installation, veillez à ce que l'axe de l'électrode soit parallèle à l'horizontale et non perpendiculaire à celle-ci. En effet, l'électrode inférieure étant recouverte de sédiments, l'électrode supérieure peut facilement former des bulles dans le liquide. La surface de l'électrode. 3. L'environnement de chantier est souvent défavorable et l'injection de coulis est souvent difficile. (Suite page 131) (Suite page 108) Des températures élevées, une forte humidité et une forte concentration de poussière peuvent entraîner une accumulation d'eau et de poussière dans la boîte de jonction EMF. L'infiltration de poussière et d'eau condensée dans la coque EMF peut également se produire par l'intermédiaire d'un joint mal étanche. Ceci peut entraîner une chute d'impédance du circuit d'entrée du convertisseur EMF et affaiblir le trafic. Un signal est envoyé à l'amplificateur ; l'isolation des circuits de commande et de signal est endommagée, ce qui peut entraîner de graves défaillances EMF. Pour éviter de telles défaillances, la boîte de jonction peut être remplie d'isolant. Lors de la maintenance et de la mise au point de l'EMF, il est impératif d'éviter l'eau, de maintenir la boîte de jonction propre et sèche et d'éviter toute immersion dans l'eau ou la boue. La Chine connaît actuellement un nouvel essor de la construction. L'injection de coulis de ciment est importante. Une mesure précise et dynamique de la quantité de coulis de ciment est essentielle. Grâce à ses avantages uniques, la force électromotrice électromagnétique est devenue un instrument de mesure de débit de choix pour les projets d'injection de coulis et est largement utilisée. Comparé à une règle, le débitmètre électromagnétique permet de mesurer la quantité de boue avec une précision considérablement accrue, évitant ainsi de nombreux facteurs artificiels et garantissant l'authenticité des données, ce qui joue un rôle important dans la qualité du projet. Cependant, il est nécessaire de vérifier la force électromotrice avant utilisation afin de garantir la précision requise. Voici un exemple d'application du débitmètre électromagnétique pour l'injection de coulis dans les tunnels. « Actuellement, le tunnel principal a franchi le puits de forage, à seulement 50 mètres des eaux les plus proches. » Station du tunnel sous la Manche Ouest de Xiamen, sur la ligne gauche du côté de Haishu (tunnel de Haishu). Le personnel du chantier a déclaré haut et fort, au milieu du vrombissement des machines, que les deux canaux Ouest seront officiellement en mer d'ici la fin de l'année, creusant progressivement jusqu'à 72 mètres de profondeur. Débitmètre électromagnétique pour l'unité de construction du tunnel par injection (TieShiBaJu). Sur le chantier des deux canaux ouest de Xiamen, de grosses machines vrombissent, apportant la terre à l'aller et au retour. Les ouvriers et les machines coopèrent pour renforcer le creusement du tunnel, ce qui est une scène animée.
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Le débitmètre massique peut être appliqué de différentes manières, comme le débitmètre massique Coriolis en forme de V.

Résumé : Les informations permettant d'identifier la qualité d'un débitmètre vortex sont fournies par d'excellents fabricants de débitmètres. Le débitmètre vortex est un débitmètre extrêmement polyvalent, utilisable pour la mesure et le contrôle de la quasi-totalité des débitmètres de gaz, de liquides et de vapeur. Notre société a développé une nouvelle génération de débitmètres vortex numériques intelligents de la série HHWJ, de niveau international avancé. Il est en panne. D'autres fabricants de débitmètres choisissent des modèles et des devis. N'hésitez pas à nous contacter. Vous trouverez ci-dessous des informations détaillées sur l'identification de la qualité des débitmètres vortex. Le débitmètre vortex est un débitmètre extrêmement polyvalent, utilisable pour la mesure et le contrôle de la quasi-totalité des débitmètres de gaz, de liquides et de vapeur. Notre société a développé une nouvelle génération de débitmètres vortex numériques intelligents de la série HHWJ, de niveau international avancé. Il dépasse les limites du traitement analogique traditionnel du signal du débitmètre à vortex. Grâce à une méthode moderne de traitement numérique du signal, il identifie et filtre le signal de la sonde. Il permet d'obtenir un signal d'écoulement normal et d'améliorer considérablement les performances sismiques du débitmètre à vortex. Il résout ainsi le problème de l'inaptitude sismique du débitmètre à vortex, qui perdure depuis des décennies. Largement utilisé pour l'écoulement de l'eau, du sel et de l'énergie éolienne, il est utilisé dans la pétrochimie, l'industrie légère, l'énergie thermique, la fabrication du papier, etc. La qualité d'un débitmètre à vortex repose sur deux éléments : la sonde ; et le circuit imprimé : il est composé de deux cristaux piézoélectriques, l'un pour les interférences antivibratoires et l'autre pour la détection. Les fils de la sonde sont les deux fils de la pièce à tester. L'enveloppe de la sonde est insérée dans la paroi du tube du débitmètre à vortex et fixée à celle-ci par la bride de fixation. La sonde peut fonctionner normalement à des températures inférieures à 300 °C et peut résister jusqu'à 350 °C. Une température plus élevée peut détruire le corps en porcelaine scellé, dégrader les performances de la sonde, voire l'endommager. Nous proposons des multimètres « ×10k ». Une résistance dégrade les performances de la sonde ; une résistance inférieure à quelques dizaines de kiloohms peut l'endommager. Circuit imprimé : sa conception est directement liée à la fiabilité du signal généré par le tourbillon. La forme d'onde générée par le débitmètre est généralement visualisable à l'oscilloscope. L'étanchéité entre le capteur et le corps du débitmètre vortex est essentielle en production. Une étanchéité insuffisante peut entraîner des fuites. Cet article est l'intégralité de ce qui précède. N'hésitez pas à vous renseigner sur le choix d'un débitmètre et à demander un devis à notre usine. « Comment identifier la qualité d'un débitmètre vortex »
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Débitmètre massique Coriolis : la précision rencontre l'efficacité

Les débitmètres massiques Coriolis sont un composant essentiel de nombreux procédés industriels, grâce à leur capacité à mesurer avec précision le débit des liquides et des gaz. Leur conception et leur fonctionnement uniques en font un choix fiable pour un large éventail d'applications, de la chimie et de la pétrochimie à la production agroalimentaire. Dans cet article, nous explorerons les fonctionnalités et les avantages des débitmètres massiques Coriolis, ainsi que leur impact sur l'amélioration de l'efficacité et de la précision dans divers secteurs.

Le principe de fonctionnement

Les débitmètres massiques à effet Coriolis fonctionnent selon le principe de l'effet Coriolis, une force d'inertie provoquant la déviation d'un fluide en mouvement dans un référentiel en rotation. Les composants de base d'un débitmètre massique à effet Coriolis comprennent un tube droit traversé par le fluide, un excitateur induisant des vibrations dans le tube et des capteurs mesurant le mouvement résultant. Lorsque le fluide traverse le tube vibrant, il provoque une torsion proportionnelle au débit massique. La mesure du déphasage des vibrations en différents points du tube permet de déterminer avec précision le débit massique.

L'avantage de ce principe est qu'il permet une mesure directe du débit massique, sans compensation supplémentaire de densité ou de température. Les débitmètres massiques Coriolis sont ainsi extrêmement précis pour une large gamme de fluides et de conditions de fonctionnement. De plus, la mesure directe du débit massique élimine le besoin de mesures volumétriques ou de densité distinctes, simplifiant ainsi le système global et réduisant les risques d'erreur.

Avantages des débitmètres massiques Coriolis

L'utilisation de débitmètres massiques Coriolis offre plusieurs avantages clés aux industries et aux procédés qui dépendent d'une mesure précise du débit. L'un des principaux avantages est la précision inégalée de ces appareils. Avec une précision typique de 0,1 % ou plus, les débitmètres massiques Coriolis fournissent des mesures précises, même dans les applications exigeantes et critiques. Ce niveau de précision garantit un contrôle rigoureux et une optimisation des procédés pour une efficacité et une qualité maximales.

Outre leur précision, les débitmètres massiques Coriolis offrent également un haut niveau de fiabilité. Leur mesure directe du débit massique et leur construction robuste les rendent adaptés aux environnements difficiles, où d'autres technologies de mesure de débit peuvent avoir du mal à maintenir leur précision et leurs performances. Leur résistance aux pressions et températures élevées et aux fluides corrosifs fait des débitmètres massiques Coriolis un choix polyvalent pour un large éventail d'industries.

Un autre avantage clé des débitmètres massiques Coriolis est leur capacité à fournir des mesures et des données en temps réel, permettant ainsi des ajustements et un contrôle immédiats du procédé. Ce retour d'information en temps réel permet aux opérateurs de réagir rapidement aux variations de débit ou de propriétés du fluide, minimisant ainsi les pertes et garantissant une qualité de produit constante. De plus, la mesure directe du débit massique évite de recourir à des mesures séparées de la masse volumique ou de la température, ce qui simplifie le système global et réduit les coûts d'installation et de maintenance.

Applications des débitmètres massiques Coriolis

Les débitmètres massiques Coriolis sont utilisés dans un large éventail d'industries et d'applications, où leur précision et leur fiabilité sont essentielles au bon fonctionnement des opérations. Dans l'industrie chimique et pétrochimique, ils servent à mesurer le débit des matières premières, des intermédiaires de procédé et des produits finis. Leur capacité à traiter une large gamme de fluides, y compris les matériaux corrosifs et abrasifs, en fait un choix idéal pour ces applications exigeantes.

Dans l'industrie agroalimentaire, les débitmètres massiques Coriolis sont utilisés pour la mesure précise des ingrédients et le suivi des flux de production. Leur conception hygiénique et leur grande précision les rendent parfaitement adaptés aux applications impliquant des ingrédients tels que les arômes, les colorants et les additifs, où la précision et la régularité sont essentielles pour le produit final. De plus, leur capacité à traiter les fluides visqueux et collants les rend parfaitement adaptés à la mesure des sirops, des sauces et autres produits alimentaires.

Dans les secteurs pharmaceutique et biotechnologique, les débitmètres massiques Coriolis sont utilisés pour la mesure précise des fluides de procédé, ainsi que pour la surveillance des procédés par lots et en continu. Leur capacité à fournir un retour d'information et un contrôle en temps réel garantit le maintien des normes de précision et de qualité requises pour les opérations critiques. De plus, la mesure directe du débit massique permet une manipulation efficace des matériaux coûteux et sensibles, minimisant ainsi les déchets et maximisant le rendement.

Intégration et considérations

Lors de l'intégration de débitmètres massiques Coriolis dans un procédé ou un système, plusieurs critères clés doivent être pris en compte pour garantir des performances et une fiabilité optimales. Le premier critère est le choix de la taille et de la configuration du débitmètre adaptées à l'application spécifique. Des facteurs tels que la plage de débit, les propriétés du fluide et les conditions de fonctionnement doivent être soigneusement évalués afin de déterminer le modèle et la conception les plus adaptés.

Un autre point important à considérer est l'installation et le montage du débitmètre. Une installation correcte est essentielle pour une mesure précise et fiable, car toute perturbation ou tout mauvais positionnement peut affecter les performances du débitmètre. Il est important de suivre les directives et recommandations du fabricant pour l'installation, ainsi que de s'assurer que les longueurs de conduite droites et les conditions requises sont respectées pour obtenir une mesure précise.

L'étalonnage et la maintenance sont également des aspects importants pour garantir la précision et les performances continues des débitmètres massiques Coriolis. Un étalonnage et une vérification réguliers des performances du débitmètre sont essentiels pour garantir sa précision et sa fiabilité. De plus, des pratiques de maintenance proactives, telles que le nettoyage et l'inspection, doivent être mises en œuvre pour prévenir tout problème potentiel et garantir la fonctionnalité à long terme du débitmètre.

Conclusion

En conclusion, les débitmètres massiques Coriolis allient précision, fiabilité et efficacité, ce qui en fait des outils indispensables pour de nombreux procédés industriels. Leur capacité à fournir une mesure directe du débit massique, leur haute précision et leur retour d'information en temps réel les rendent adaptés à de nombreuses applications dans de nombreux secteurs, notamment la chimie, l'agroalimentaire, la pharmacie, etc. En étudiant attentivement le principe de fonctionnement, les avantages, les applications et les critères d'intégration des débitmètres massiques Coriolis, les industries peuvent optimiser leurs performances opérationnelles et respecter leurs normes de qualité. Grâce à leurs capacités inégalées, les débitmètres massiques Coriolis continuent de jouer un rôle essentiel dans l'amélioration de l'efficacité et de la précision des procédés industriels.