يمكن تحليل أسباب الأعطال الشائعة لمقاييس تدفق الغاز من هذين الجانبين

يمكن تحليل أسباب الأعطال الشائعة في عدادات تدفق الغاز من خلال هذين الجانبين. الأعطال في تشغيل عدادات تدفق الغاز هي أعطال الجهاز نفسه، بينما تحدث أعطال عدادات تدفق السوائل نتيجة تلف الأجزاء أو المكونات الهيكلية للجهاز؛ أما الفئة الثانية فتتعلق بعوامل خارجية، مثل التركيب غير السليم، وتشوه التدفق، والترسيب، والتلوث، وغيرها. يركز هذا الفصل على أعطال التطبيق والأسباب الخارجية للفئة الثانية المذكورة أعلاه. وفقًا لتصنيف فترة حدوث الأعطال، يمكن تقسيمها إلى: 1. أعطال أثناء تصحيح الأخطاء؛ 2. أعطال أثناء التشغيل. تحدث أعطال فترة تصحيح الأخطاء في المرحلة الأولى من تصحيح الأخطاء بعد استخدام التركيب الجديد. والسبب الرئيسي هو عدم اختيار الجهاز أو ضبطه بشكل صحيح، وعدم اكتمال التركيب. تظهر أعطال فترة التشغيل بعد فترة تشغيل. والأسباب الرئيسية هي التصاق الشوائب في السائل ببطانة القطب، وظهور مصادر تداخل جديدة بسبب تغيرات الظروف البيئية. وفقًا لتحليل المصدر الخارجي للخطأ، فإنه يأتي من ثلاثة جوانب: 1. سببه نظام الأنابيب والتركيب؛ 2. سببه البيئة؛ 3. سببه السائل. يتجلى المصدر 1 بشكل أساسي في فترة التصحيح؛ وسيظهر المصدران 2 و3 في كل من فترة التصحيح وفترة التشغيل. 1. أعطال في فترة التشغيل حدث هذا النوع من الأعطال أثناء التثبيت الأولي وتشغيل مقياس تدفق الغاز، ولكن بمجرد تحسين مقياس تدفق الهواء المضغوط والقضاء على الأعطال، فلن تظهر مرة أخرى بشكل عام في نفس الظروف في المستقبل. تشمل الأعطال الشائعة أثناء فترة التشغيل بشكل أساسي التركيب غير السليم والتداخل البيئي وتأثير خصائص السائل. 1. عادةً ما يكون سبب نظام الأنابيب والتركيب هو وضع التثبيت غير الصحيح لمستشعر التدفق الكهرومغناطيسي. عادةً ما يتم تثبيت مستشعر التدفق في نقطة عالية من شبكة الأنابيب حيث يسهل تراكم الغاز المحاصر؛ لا يوجد ضغط خلفي خلف مستشعر التدفق، ويتم تفريغ السائل مباشرة إذا تم تركيبه في أنبوب رأسي يتدفق من أعلى إلى أسفل، فقد يكون فارغًا وما إلى ذلك. 2. الجوانب البيئية بشكل رئيسي التداخل من التيار الضال لخط الأنابيب، وتداخل الموجات الكهرومغناطيسية الفضائية، وتداخل المجال المغناطيسي للمحرك الكبير، وما إلى ذلك. يمكن عادةً قياس تداخل التيار الضال لخط الأنابيب بشكل مرضٍ مع وجود حماية تأريض منفصلة جيدة، ولكن إذا كان هناك تيار ضال قوي في خط الأنابيب (مثل خط أنابيب ورشة التحليل الكهربائي)، فقد لا يكون قادرًا على التغلب عليه. يجب اتخاذ تدابير لعزل مستشعر التدفق عن خط الأنابيب (انظر الحالة 12 أدناه). يتم إدخال تداخل الموجات الكهرومغناطيسية الفضائية بشكل عام من خلال كابلات الإشارة، وعادةً ما يكون محميًا بطبقة واحدة أو طبقات متعددة، ولكن تم أيضًا مواجهة حماية التدريع ولا يمكن التغلب عليها (انظر الحالة 10). 3. من حيث السائل، يحتوي السائل على فقاعات هواء دقيقة موزعة بالتساوي، والتي لا تؤثر عادةً على القياس الطبيعي. يكون تدفق الحجم الذي يقيسه مقياس تدفق مياه الصرف الصحي هو مجموع السائل والغاز؛ ستؤدي زيادة فقاعات الهواء إلى تذبذب إشارة الخرج. إذا كانت فقاعات الهواء كبيرة بما يكفي للتدفق عبر الأقطاب الكهربائية لتغطية سطح القطب بالكامل، بحيث يتم فصل دائرة إشارة القطب على الفور، فستكون لإشارة الخرج تقلبات أكبر. عندما يقيس مقياس تدفق غاز الإثارة ذو الموجة المستطيلة منخفض التردد (50/16 هرتز - 50/6 هرتز) السائل الذي يحتوي على مواد صلبة تتجاوز محتوى معينًا، سيتم توليد ضوضاء الملاط، وستتذبذب إشارة الخرج أيضًا إلى حد معين. عند استخدام سائلين أو أكثر لعملية خلط الأنابيب، إذا كانت موصلية السائلين (أو الإمكانات بين كل منهما والقطب الكهربائي) مختلفة، فسيدخل مستشعر التدفق إلى مستشعر التدفق لقياس التدفق قبل أن يكون الخلط غير موحد، وستتذبذب إشارة الخرج أيضًا. سيؤدي الاختيار السيئ لمادة القطب والوسط المقاس إلى تأثيرات كيميائية مثل التخميل أو الأكسدة وتكوين طبقة عازلة على سطح القطب والظواهر الكهروكيميائية والاستقطاب وما إلى ذلك، مما يعيق القياس الطبيعي. 2. أعطال أثناء التشغيل بعد التصحيح الأولي والتشغيل العادي لفترة من الوقت، تحدث أعطال أثناء التشغيل. الأسباب الشائعة للأعطال هي مقياس تدفق الغاز: طبقة الالتصاق على الجدار الداخلي لمستشعر التدفق، والصاعقة، والتغيرات في الظروف البيئية. 1. طبقة الالتصاق على الجدار الداخلي نظرًا لأن مقياس تدفق الغاز لديه فرص أكبر لقياس المواد الصلبة العالقة أو الأوساخ من مقاييس التدفق الأخرى، فإن احتمال الفشل الناجم عن طبقة الالتصاق بالجدار الداخلي لمقياس تدفق الهواء مرتفع نسبيًا. إذا كانت موصلية طبقة الالتصاق مماثلة لموصلية السائل، فلا يزال بإمكان الجهاز إخراج الإشارات بشكل طبيعي، ولكن يتم تغيير منطقة التدفق، مما يشكل خطأ خفيًا في خطأ القياس؛ إذا كانت طبقة الالتصاق عالية الموصلية، فسيتم قصر دائرة القوة الدافعة الكهربائية بين الأقطاب الكهربائية؛ إذا كانت طبقة التصاق عازلة، فإن سطح القطب معزول ويتم فصل دائرة القياس. ستؤدي الظاهرتان الأخيرتان إلى عدم قدرة العداد على العمل. 2. ضربة البرق: تحفز ضربة البرق جهدًا عاليًا لحظيًا وتيارًا مفاجئًا في الخط، وإذا دخلت الجهاز، فسوف تتلفه. هناك 3 طرق لإدخال جهاز الضرر الناتج عن ضربة البرق: خط الطاقة، وخط إشارة التدفق بين المستشعر والمحول، وخط الإثارة. ومع ذلك، من تحليل المكونات التالفة في أعطال البرق، فإن معظم الجهد العالي المستحث وتيار الارتفاع الذي يسبب الخطأ يتم إدخاله من خط الطاقة في غرفة التحكم، والمساران الآخران أقل. كما تعلمنا من موقع حادثة البرق أن مقياس تدفق الغاز لم يفشل فحسب، بل غالبًا ما تعرضت أجهزة أخرى في غرفة التحكم لحوادث صواعق في نفس الوقت. لذلك، يجب على المستخدم فهم أهمية إنشاء مرافق الحماية من الصواعق لخطوط طاقة الجهاز في غرفة التحكم.

تلتزم شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd. بشكل كامل بتوفير منتجات وخدمات عالية الجودة.

ستحقق شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd أرباحًا صحية لأصحابها وتوفر بيئة عمل مجزية لموظفيها.

نحن نركز على الإجراءات التشغيلية ومرافق التصنيع لمقياس تدفق الكتلة.