برنامج تحسين درجة حرارة البخار في تطبيق وحدات تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات

ملخص: معلومات حول تطبيق برنامج تحسين درجة حرارة البخار في وحدة تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات، من إنتاج عداد تدفق ممتاز، يقدم لكم مُصنِّع عداد التدفق عرض أسعار. مع دخول قطاع الطاقة الكهربائية إلى المنافسة، تتبنى العديد من شركات الكهرباء وسائل متنوعة للتكيف مع تطورات الوضع الجديد. على الرغم من استحالة التنبؤ بالمستقبل، إلا أن شركة ZUI تُجري قياسات مباشرة لتقليل تكاليف التشغيل والصيانة، وتقليل استهلاك الفحم. لمزيد من مُصنِّعي عدادات التدفق، يُرجى اختيار نموذج عرض السعر. نرحب باستفساراتكم. إليكم تفاصيل مقال تطبيق برنامج تحسين درجة حرارة البخار في وحدة تعمل بالفحم بقدرة 500 ميجاوات. مع دخول قطاع الطاقة الكهربائية إلى المنافسة، تتبنى العديد من شركات الكهرباء وسائل متنوعة للتكيف مع تطورات الوضع الجديد. على الرغم من استحالة التنبؤ بالمستقبل، إلا أن شركة ZUI تُجري قياسات مباشرة لتقليل تكاليف التشغيل والصيانة، وتقليل استهلاك الفحم، وزيادة توافر الوحدة. ستتناول هذه المقالة مشروع تجديد الوحدة 3 في محطة توليد الطاقة "جورج نيل" التابع لشركة "ميد أمريكان إنرجي" كمثال، حيث تُقدم مُحسِّن درجة حرارة البخار "سمارت بروسيس" في تطبيق التحكم في درجة حرارة البخار، بهدف تحسين جودة التحكم في درجة حرارة البخار، وتقليل تسرب أنبوب الفرن، وتحقيق خفض التكلفة. ثانيًا، سياق المستخدم: تقع محطة توليد الطاقة "جورج نيل" في ولاية أيوا على نهر ميسوري. تبلغ قدرة الوحدة 3 515 ميغاواط، وهي مزودة بغلاية أسطوانية من نوع "فوستر-ويلر" من "جي إي" وتوربين، و6 مجموعات من مطحنة الفحم 89 على التوالي قبل وبعد جدار الفرن المكون من 24 موقد فحم مسحوق مزود. يتم التحكم في درجة حرارة البخار المسخن للغاية بواسطة مستويي الماء 1 و2، ويتم التحكم في درجة حرارة بخار إعادة التسخين بواسطة نفث الماء، وحاجز التسخين الزائد، ومخمد إعادة التسخين. نظام التحكم في الغلاية يستخدم نظام WDPF. عند تحويل نظام التحكم، فإن التقلب المفرط في درجة حرارة البخار كبير جدًا، مما يحد من سرعة استجابة الوحدة، ومعدل الاستجابة 1% تحت الحمل المنخفض/الدقيقة، وفي ظل الحمل العالي، تكون سرعة الاستجابة صفرًا. نتيجةً لذلك، وبالتعاون مع EPRI وشركة Emerson لمناقشة موردي أنظمة التحكم، قرر المستخدمون استخدام مُحسِّن درجة حرارة البخار Smartproce لتحسين الحمل في ظل التغير الديناميكي في استجابة درجة الحرارة، وذلك لزيادة سرعة استجابة الحمل. يُعد مُحسِّن درجة حرارة البخار Smartprocess، وهو حزمة برامج تحسين الطاقة من Emerson، دورًا بالغ الأهمية في التغذية الأمامية، مما يُحسّن جودة منتجات التحكم في درجة حرارة البخار. ثالثًا، التخطيط الهندسي لتنفيذ نظام التحكم الكامل لمهمتين: الأولى هي تحسين التحكم في درجة حرارة البخار، وتحسين قدرة استجابة الحمل؛ والثانية هي تسجيل تحسين نظام التحسين مقارنةً بطريقة التحكم PID التقليدية. تتضمن الخطوات الرئيسية للمشروع بأكمله: تصميم نظام تيار منخفض مسجل، وتحسين الأداء، واختبار تصميم نظام التيار المنخفض، وتركيب نظام تحكم متقدم في درجة حرارة البخار، واختبار أداء نظام التحكم المتقدم، وتسجيل نظام التحكم المتقدم عند إعداد تقرير الاختبار. رابعًا، نظام التقييم الحالي هو مجموعة من أنظمة التحكم PID التقليدية. سخان مياه ثانوي باستخدام التحكم المتتالي، ووحدة تحكم في الحلقة الخارجية، ووحدتي تحكم في الحلقة الداخلية. يستخدم مستوى ماء السخان الفائق أيضًا نظام تحكم متتالي، مع وحدة تحكم حلقية داخلية وخارجية. يتم التحكم في مخمد غاز المداخن بواسطة وحدة تحكم في درجة حرارة إعادة التسخين ضمن نطاق دائرة تحكم هيدروليكية مُعدّة مسبقًا. دائرة التحكم الهيدروليكية لإعادة التسخين لحلقة PID واحدة. * نظام التحكم الحالي، دون أي متطلبات خاصة، هو إشارة التغذية الأمامية لحلقة التحكم في درجة حرارة البخار. يوضح الشكل 1 وظيفة مخطط دائرة التحكم الهيدروليكية الثانوية، وحدة TTFuzz لوحدة التغذية الأمامية المُحسّنة. قبل بدء أعمال التحسين، يتم تسجيل إعدادات وحدة التحكم PID للحلقة الحالية والوحدة الأخرى لإعدادات قابلة للتعديل. ثم يتم ضبط معلمات PID الخاصة بـ hu لتحسين جودة استجابة التحكم. عند ضبط معلمات الماء الساخن، يتم إجراء تعديلات أكبر، مما يؤدي إلى تحسن واضح في سرعة استجابة الحمل. أظهر تحليل الاختبار الإضافي أن إعدادات معلمات التيار في بعض الظروف تُشبه إلى حد كبير إعدادات المُحسِّن لإعطاء القيمة. يتم إجراء إعدادات التحكم في مخمد غاز المداخن، ثم إعدادات رذاذ الماء الساخن، بتغييرات طفيفة جدًا. خامسًا، يجب على النموذج التمييز والاختبار لتصميم وحدة تحكم متعددة المتغيرات متقدمة، ويجب عليك أولاً بناء نموذج العملية. هناك أنواع عديدة من طرق نمذجة العمليات، و"zui" هو نموذج عملي. يتطلب استكشاف النموذج (أو النظام المُميز) جمع بيانات الاهتزاز من وحدة التحكم في ظروف التشغيل المحددة. تُستخدم جميع هذه الاختبارات لاستلهام خصائص نموذج عملية النمذجة. تشمل الاختبارات النموذجية: اختبار الخطوة في الحلقة المفتوحة، واختبار التسلسل الثنائي شبه العشوائي، واختبار استجابة التردد. عند الحاجة، تم إجراء تجربة خطوة متغير الحلقة المغلقة. إذا كان لكمية الاضطراب المعروفة تأثير كبير على العملية، فيجب إجراء تجربة اضطراب. لغرض هذا المشروع، تم استخدام جميع دوائر التحكم في درجة حرارة البخار لاختبار الخطوة في الحلقة المفتوحة واختبار استجابة نقطة ضبط الحلقة المغلقة. بالإضافة إلى ذلك، تم استخدام اختبار بدء وإيقاف تشغيل مطحنة الفحم لعكس تأثير اضطراب الحمل. يستغرق إكمال جميع الاختبارات 5 أيام. تم استخدام سجل نظام التحكم الموزع لتسجيل جميع بيانات الاختبار. تم جمع 150 نقطة بيانات اختبار كاملة؛ وخلال الاختبار، تم ضبط هذه النقاط في مجموعة الموقع التاريخية والمنطقة الميتة لتكون قريبة من الصفر. إذا كانت بيانات الاستحواذ للمنطقة الميتة كبيرة جدًا، فلن يتمكن النموذج المُستخدم في برنامج مُميز من إنتاج نتائج جيدة. تُعد البيانات عالية الدقة لتحديد دقة النموذج أمرًا بالغ الأهمية. سادسًا، اعتمد تصميم وحدة التحكم في هذا المشروع على مُحسِّن درجة حرارة البخار Smartprocess، والذي يحتوي على تقنيتين منفصلتين.

يعد مقياس تدفق الكتلة وسيلة جيدة لإضفاء طابع إنساني على الإخلاص وإشراك العملاء المستهدفين.

نحن نقدم مجموعة متنوعة من الخدمات، بما في ذلك... ابحث في موقعنا الإلكتروني عن جهاز قياس تدفق الكتلة على شكل حرف U، أو خط إنتاج أو فئة جهاز قياس تدفق الكتلة كوريوليس، للعثور على ما تبحث عنه.

تتولى شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co., Ltd جميع واجبات الصيانة لمرافق ومنظمات عداد التدفق الشامل وتقوم بجميع أعمال الأمن والمراقبة للممتلكات.