loading

مجموعة سينسيرتي | مصنعو مقياس تدفق كوريوليس |


مبدأ وتطبيق مستشعر الأكسجين المصنوع من الزركونيا

ملخص: يتم توفير مبدأ ومعلومات تطبيق مستشعر الأكسجين الزركونيا من قبل مصنعي مقاييس التدفق ومقاييس التدفق الممتازين ومصنعي الاقتباس. * مبدأ عمل بعض مستشعرات الأكسجين الزركونيا 1. مقدمة المنتج: يستخدم مستشعر الأكسجين الزركونيا عناصر حساسة من سيراميك الزركونيا لقياس جهد الأكسجين في أفران التسخين المختلفة أو أنابيب العادم ، ويحسب تركيز الأكسجين المقابل من خلال مبدأ التوازن الكيميائي لتحقيق المراقبة و. لمزيد من مصنعي مقاييس التدفق لاختيار النماذج وعروض الأسعار ، نرحب بك للاستفسار. فيما يلي تفاصيل مبدأ وتطبيق مستشعر الأكسجين الزركونيا. * مبدأ عمل بعض مستشعرات الأكسجين الزركونيا 1. مقدمة المنتج: يستخدم مستشعر الأكسجين الزركونيا عناصر حساسة من سيراميك الزركونيا لقياس جهد الأكسجين في أفران التسخين المختلفة أو أنابيب العادم ، ويحسب تركيز الأكسجين المقابل من خلال مبدأ التوازن الكيميائي لتحقيق إنه عنصر قياس يراقب ويتحكم في نسبة هواء الاحتراق في الفرن لضمان جودة المنتج ومعايير انبعاثات العادم. يُستخدم على نطاق واسع في التحكم في جو احتراق الفحم والنفط والغاز وغيرها من أفران الاحتراق. يُعدّ هذا المستشعر أفضل طريقة لقياس جو الاحتراق حاليًا، ويتميز ببنيته البسيطة، وسرعة استجابته، وسهولة صيانته، وسهولة استخدامه، ودقة قياسه. لا يقتصر استخدام هذا المستشعر لقياس جو الاحتراق والتحكم فيه على استقرار جودة المنتج وتحسينها فحسب، بل يُسهم أيضًا في تقصير دورة الإنتاج وتوفير الطاقة. 2. مبدأ عمل مستشعر الأكسجين: صُمّم مستشعر الأكسجين بالاستفادة من خصائص توصيل أيونات الأكسجين الناتجة عن سيراميك الزركونيا المستقر في بيئة تزيد عن 650 درجة مئوية. في ظل ظروف درجة حرارة معينة، إذا كانت هناك ضغوط جزئية مختلفة للأكسجين (أي تركيزات الأكسجين) في الغاز على جانبي سيراميك الزركونيا السائب، فستحدث سلسلة من التفاعلات داخل سيراميك الزركونيا، مما يؤدي إلى انتقال أيونات الأكسجين. في هذه الحالة، يمكن قياس إشارة مستوى الملي فولت المستقرة، والتي تُسمى جهد الأكسجين، من خلال أقطاب الاستخلاص على جانبي ثاني أكسيد الزركونيوم. إنه يتبع معادلة نيرنست: حيث E هو خرج جهد الأكسجين (mv) بواسطة مستشعر الأكسجين، وTk هي درجة الحرارة المطلقة (K) في الفرن، وP1 وP2 هما الضغوط الجزئية للأكسجين للغازات على جانبي ثاني أكسيد الزركونيوم، على التوالي. . في التطبيق العملي، يتم تمرير أحد جانبي ثاني أكسيد الزركونيوم إلى غاز (عادةً الهواء) بتركيز أكسجين معروف، والذي نسميه الغاز المرجعي. الجانب الآخر هو الغاز المراد اختباره، وهو الغلاف الجوي في الفرن الذي نريد اختباره، انظر الشكل 1 للحصول على التفاصيل. الإشارة الصادرة عن مستشعر الأكسجين هي إشارة جهد الأكسجين. من خلال معادلة نيرنست، يمكننا الحصول على العلاقة بين الضغط الجزئي للأكسجين وجهد الأكسجين في جو الفرن قيد الاختبار. عندما يكون الغاز المرجعي هو الهواء، يمكن التعبير عنه على النحو التالي: حيث E هو خرج جهد الأكسجين لمستشعر الأكسجين؛ Tk هي درجة الحرارة المطلقة في الفرن؛ P02 هو الضغط الجزئي للأكسجين في الفرن. منتجات مستشعر الأكسجين لدينا مجهزة بجهاز تسخين ذاتي، ويتم ضمان درجة الحرارة عمومًا عند 700 درجة مئوية، بحيث تكون قيمة TK ثابتة بشكل أساسي، بحيث يمكن قياس تركيز الضغط الجزئي للأكسجين في الفرن مباشرةً بالصيغة أعلاه. في التطبيقات الهندسية، يُستخدم الغاز القياسي لمعايرة العلاقة المقابلة بين جهد الأكسجين الناتج E لمستشعر الأكسجين وتركيز الضغط الجزئي للأكسجين PO2. تُعد هذه الطريقة أيضًا أكثر طرق المعايرة دقة ومباشرة المعترف بها حاليًا. الجزء الثاني من مستشعر الأكسجين من سلسلة HMP واحد. الهيكل الأساسي لمستشعر الأكسجين HMP: يعتمد المكون الأساسي لمستشعر الأكسجين HMP على مستشعر الأكسجين الزركونيا المستورد (انظر الشكل 2 للحصول على التفاصيل). تأكد من أن المستشعر يعمل بشكل مستمر وثابت عند درجة الحرارة الثابتة هذه. لتثبيت المسبار، من الضروري ضبط اتجاه لوحة التوجيه، ومحاولة جعل لوحة التوجيه تواجه اتجاه تدفق الهواء، وذلك لتكوين تدفق غاز ذاتي التوجيه إلى جو الكشف. خصائص الأداء النموذجية لمستشعر الأكسجين الزركونيا المستورد هي كما يلي: خطأ صفري: ± 0.2mv؛ مقاومة التيار المتردد (1500 هرتز): (700 درجة مئوية) 100 كيلو أوم؛ (1100 درجة مئوية) 5 كيلو أوم. زمن الاستجابة (700-1300 درجة مئوية): 1 ثانية. طريقة أخذ العينات والصيانة لمستشعر الأكسجين HMP: يعتمد مستشعر الأكسجين HMP على طريقة التوجيه الذاتي للغلاف الجوي لإدخال الغلاف الجوي المكتشف. مع مراعاة العوامل البيئية لموقع المشروع، فقد تم تصميمه بقناة تطهير وإزالة، والتي يمكنها تطهير خط أنابيب دليل أخذ العينات بسهولة لمنع انسداد أنبوب أخذ العينات بسبب الغبار ورماد الفحم وشوائب الزيت وما إلى ذلك في الفرن أو خط الأنابيب، يرجى الرجوع إلى الشكل 3. ثلاثة. الأداء الفني: درجة حرارة الاستخدام: درجة حرارة الغرفة ~ 1100 درجة مئوية؛ نطاق عرض جهد الأكسجين: -50 ~ 1240 مللي فولت؛ دقة خرج جهد الأكسجين: ± 0.5 مللي فولت؛ زمن الاستجابة: ≤ 1 ثانية؛ عمر الخدمة العادي: ≥ 18 شهرًا. الجزء الثالث من تركيب مستشعر الأكسجين التثبيت المعقول هو المفتاح لضمان التشغيل الموثوق لمستشعر الأكسجين. تحدث العديد من مشاكل الاستخدام بسبب التركيب غير الصحيح لمستشعر الأكسجين. آمل أن ينتبه المستخدمون بشكل خاص إلى هذه النقطة. يرجى محاولة مراعاة تركيب مستشعر الأكسجين عند تثبيت مستشعر الأكسجين. المتطلبات: 1. نقاط قياس أخذ العينات: تحديد نقاط القياس هو العمل الأساسي. يجب اتباع المبادئ التالية: (1) يجب أن تعكس نقطة القياس المحددة بشكل صحيح جو الفرن المطلوب لضمان صحة إشارة خرج مستشعر الأكسجين ، ومحاولة تجنب الزاوية الميتة للهواء العائد ؛ (2) يجب ألا تكون نقطة القياس قريبة جدًا من نقاط الاحتراق أو الفوهات ، حيث يكون الغلاف الجوي في رد فعل عنيف ، مما يتسبب في تقلب قيمة اكتشاف مستشعر الأكسجين وتشويهها ؛ أيضًا لا تقترب كثيرًا من المروحة وغيرها من معدات إنتاج الغاز ، حتى لا تتلف المستشعر بسبب اهتزاز المحرك ؛ (3) تجنب وضعه حيثما أمكن موضع الاصطدام، حتى لا يتلف المجس بسبب الاصطدام، ويضمن سلامة المستشعر؛

جهاز قياس تدفق الكتلة كوريوليس على شكل V هو جهاز قياس تدفق الكتلة الذي يحبه الجميع ويُستخدم في كل منزل.

شركة سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة، الأفضل في بكين، قادرة على معالجة جميع أنواع مقاييس تدفق كوريوليس على شكل حرف U بكفاءة عالية وجودة مضمونة. هنا يمكنك إيجاد حلول لمشاكل مقاييس تدفق التوربينات منخفضة التدفق. تفضل بزيارة سينسيريتي لمقاييس التدفق لحل المشكلة.

تتضمن شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co.، Ltd متوسط ​​طول أسبوع العمل، ومتوسط ​​النمو في عدد الشركات الصغيرة، وعدد الشركات الناشئة للفرد، ومتوسط ​​نمو إيرادات الأعمال، ومعدل بقاء الأعمال لمدة خمس سنوات، وتنوع الصناعة، ومؤشر ريادة الأعمال، ومدى رقمية الدولة.

ابق على تواصل معنا
مقالات مقترحة
تتطور صناعة الأدوية باستمرار، ومع هذا التطور تأتي الحاجة إلى التكنولوجيا المبتكرة لتبسيط العمليات وضمان الدقة.
هل تساءلت يومًا كيف يعمل مقياس تدفق كوريوليس؟ هذه التقنية الدقيقة والمعقدة أساسية في مجموعة واسعة من الصناعات، من النفط والغاز إلى إنتاج الأغذية والمشروبات.
يعد قياس معدل تدفق الكتلة عملية أساسية في مختلف الصناعات، بما في ذلك التصنيع والمعالجة الكيميائية والنفط والغاز.
تعتبر أجهزة قياس تدفق الكتلة أدوات بالغة الأهمية في صناعة التصنيع الكيميائي.
مقاييس تدفق الكتلة: الميزات الرئيسية والاعتبارات قبل الشراء

عندما يتعلق الأمر بقياس معدل تدفق السوائل، فإن مقاييس تدفق الكتلة تعتبر أداة أساسية في مختلف الصناعات، بما في ذلك النفط والغاز، والصناعات الكيميائية، والأدوية، والأغذية والمشروبات.
تعتبر أجهزة قياس التدفق أدوات أساسية لمراقبة وتنظيم تدفق السوائل في البيئات الخطرة.
باعتباري نموذجًا لغويًا للذكاء الاصطناعي، يمكنني تقديم المساعدة في إنشاء محتوى المقالة، لكن لا يمكنني التحكم في طول المقالة أو محتوياتها.
اختيار مقياس التدفق ATEX المناسب لتطبيقات المواد القابلة للاشتعال

هل تبحث عن مقياس تدفق ATEX لتطبيقات المواد القابلة للاشتعال ولكنك تشعر بالحيرة إزاء الخيارات المتاحة؟ مع وجود العديد من العوامل التي يجب مراعاتها، قد يكون اختيار مقياس التدفق المناسب مهمة شاقة.
تحسين مراقبة الجودة باستخدام أجهزة قياس كثافة كوريوليس في الإنتاج

يعد التحكم في الجودة جانبًا بالغ الأهمية في أي عملية إنتاج، وخاصة في الصناعات مثل الصناعات الدوائية والأغذية والمشروبات والتصنيع الكيميائي.
يعد قياس تدفق كتلة كوريوليس جانبًا بالغ الأهمية في العديد من العمليات الصناعية، لأنه يسمح بالقياس الدقيق والتحكم في تدفق السوائل.
لايوجد بيانات

WOULD YOU LIKE TO RECEIVE THE LATEST NEWS ABOUT TRENDS IN FLOW CONTROL ?

 

                 

اتصل بنا

جميع الحقوق محفوظة © 2025 لمجموعة بكين الإخلاص. | خريطة الموقع
Customer service
detect