ممارسة صيانة حالة المعدات الكهربائية

ملخص: يقدم مصنعو مقاييس التدفق المتميزون معلومات عملية حول صيانة حالة المعدات الكهربائية. تُعد إدارة المعدات جزءًا أساسيًا من إدارة مؤسسات الطاقة. لجودة إدارة صيانة معدات إمداد الطاقة تأثير كبير على سلامة المعدات وأدائها التشغيلي وموثوقيتها. لطالما اعتمدت معدات الشبكة الكهربائية على مبدأ الدورة الزمنية. لمزيد من المعلومات حول اختيار الطرازات وعروض الأسعار من مصنعي مقاييس التدفق، يُرجى الاستفسار. فيما يلي تفاصيل المقالات العملية حول صيانة حالة المعدات الكهربائية. تُعد إدارة المعدات جزءًا أساسيًا من إدارة مؤسسات الطاقة. لجودة إدارة صيانة معدات إمداد الطاقة تأثير كبير على سلامة المعدات وأدائها التشغيلي وموثوقيتها. تطبق معدات شبكة الطاقة الكهربائية نظامًا دوريًا للفحص والصيانة بناءً على فترات زمنية محددة منذ فترة طويلة. تُنفذ دورة الصيانة وفقًا للوائح الوطنية الموحدة الصادرة عن الجهة المختصة، ويتم توحيد عناصر الصيانة وفتراتها وفتراتها. لقد اكتشف نظام الصيانة التقليدي هذا بالفعل عيوبًا وأعطالًا في المعدات في عمليات التفتيش المنتظمة السابقة وأزالها في الوقت المناسب، مما لعب دورًا إيجابيًا. ومع ذلك، مع تحسن تكنولوجيا إمدادات الطاقة ومستوى المعدات، لم يعد نظام الصيانة الأصلي مناسبًا لاحتياجات تشغيل المعدات الحالية. وفي الوقت نفسه، تستهلك الصيانة العمياء أيضًا الكثير من الموارد المالية والمادية، مما يؤدي إلى الإغلاق المتكرر وعمليات نقل الطاقة. تمتلك شركة نانجينغ لإمدادات الطاقة (المشار إليها فيما يلي باسم الشركة) حاليًا 3 محطات فرعية بجهد 500 كيلو فولت و24 محطة فرعية بجهد 220 كيلو فولت و78 محطة فرعية بجهد 110 كيلو فولت و78 محطة فرعية بجهد 35 كيلو فولت، بسعة محول رئيسي تبلغ 15654 ميجا فولت أمبير. قواطع الدائرة 35 كيلو فولت فأكثر 1395؛ خطوط هوائية 35 كيلو فولت فأكثر 4026.3 كم؛ كابلات الطاقة 35 كيلو فولت فأكثر 710.5 كم؛ خطوط هوائية 10 كيلو فولت 10551.5 كم؛ كابلات طاقة 10 كيلو فولت 1971.6 كم. لا تزال هذه الأرقام تنمو بمعدل حوالي 10٪ كل عام. ونظرًا لتقليص عدد الموظفين وكفاءة المؤسسة، فإن هدف النمو الصفري لفريق الصيانة يتطلب بشكل عاجل تطوير صيانة الحالة، من أجل تحقيق الغرض من استخدام الأموال علميًا وترتيب القوى العاملة بشكل عقلاني وزيادة فوائد المؤسسة. 1. اقتراح صيانة الحالة يستغرق الأمر مئات الآلاف من أيام العمل لاختبار وإصلاح وتشغيل معدات الشركة كل عام، وهناك أيضًا احتمال تسجيل الدخول عن طريق الخطأ أو لمس المعدات الحية عن طريق الخطأ والسقوط من ارتفاعات عالية وسوء التشغيل. يتطلب الاختبار المنتظم للمعدات وتنظيف خطوط النقل أيضًا الكثير من القوى العاملة ورأس المال كل عام: يتطلب إصلاح محول 120.000 كيلو فولت 300 يوم عمل ورأس مال يتراوح بين 50.000 و 60.000 يوان؛ يتطلب إصلاح مفتاح 220 كيلو فولت 100 يوم عمل ورأس مال 20000 يوان. يمكن للصيانة الدورية والاختبار المسبق العثور على أعطال وعيوب في المعدات، ولكن وفقًا للإحصاءات: من عام 2001 إلى عام 2004، تم العثور على 267 عطلًا وعيوبًا في المحولات الرئيسية، منها عطلان وعيوب تم العثور عليهما في الاختبار المسبق للصيانة، وهو ما يمثل 0.75٪ فقط؛ كان هناك 95 عطلًا وعيوبًا في المعدات، منها 7 أعطال وعيوب تم العثور عليها في الاختبار المسبق للصيانة، وهو ما يمثل 7.4٪ فقط. في الوقت نفسه، ستؤدي الصيانة المفرطة أيضًا إلى تلف مكونات المعدات وتقليل عمر خدمة المعدات. في السنوات الأخيرة، تم تحسين المستوى الفني والحالة الصحية للمعدات الكهربائية بشكل كبير، وانخفض معدل فشل المعدات عامًا بعد عام، وأصبحت طرق التشخيص بالأشعة تحت الحمراء والمراقبة عبر الإنترنت والكشف المباشر للمعدات وفيرة بشكل متزايد. باستخدام طرق مراقبة فعالة مختلفة، وتحسين عملية إدارة الصيانة، والبحث النشط وصياغة استراتيجيات صيانة الحالة لأنواع مختلفة من المعدات وفقًا لحالة المعدات، وترتيب خطط صيانة المعدات بشكل عقلاني. لذلك، تم اقتراح موضوع صيانة الحالة. تعتمد الصيانة القائمة على الحالة على تغيير حالة تشغيل المعدات، من خلال طرق فعالة مختلفة للعثور على أعراض فشل المعدات في الوقت المناسب، باستخدام تكنولوجيا التشخيص المتقدمة والإحصاءات الرياضية والمراقبة عبر الإنترنت وغيرها من الطرق لتحديد موقع الخطأ وطبيعته بسرعة، ثم تحديد دورة الصيانة. نظام الصيانة. ومع ذلك، فإن صيانة الحالة لها متطلبات عالية على الإدارة الفنية للمعدات. يجب أن يكون لديها سنوات عديدة من تشغيل المعدات وصيانتها وتراكم بيانات الاختبار، وجهاز مراقبة عبر الإنترنت ناضج نسبيًا، ومجموعة كاملة من طرق التحليل والتشخيص الشاملة. 2. ممارسة مراقبة حالة المعدات وصيانتها هي الوسيلة الرئيسية. تحقيقًا لهذه الغاية، واستنادًا إلى التحليل الكروماتوغرافي التقليدي في الماضي، تم تقديم جهاز مراقبة الخطأ المبكر للمحول عبر الإنترنت، والذي يستخدم بشكل أساسي لمراقبة H2. نظرًا لأن الأخطاء التي يمكن اكتشافها عن طريق التحليل الكروماتوغرافي مصحوبة بتوليد H2؛ ثانيًا، يُمكن للجهاز أيضًا مراقبة الغازات الثلاثة: CO وC2H2 وC2H4، ولكن حساسيته أقل قليلًا. يلعب جهاز مراقبة الأعطال المبكرة للمحول عبر الإنترنت دورًا فعالًا في رصد التغيرات في تركيزات الغازات في زيت عازل المحول مع مرور الوقت. (2) قياس كمية التفريغ الجزئي ومراقبة التفريغ الجزئي للمحول في الموقع لتعويض نقص الغاز في طريقة تحليل الزيت. يُعد التفريغ الجزئي سببًا رئيسيًا لتلف المواد العضوية مثل عزل الزيت والورق. لذلك، يُمكن معرفة حالة عزل المحول من خلال مقارنة التفريغ الجزئي بقيمته.

لطالما اعتقدت شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co.، Ltd أن ممارسات الإدارة تشكل عنصراً مهماً في الإنتاجية.

معرفة هذه الأساسيات ضرورية للغاية. ولكن إذا كنت لا تعرف كيفية اختيار جهاز قياس التدفق المناسب لاحتياجاتك، فدع خبراء شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة يكونوا دليلك. تواصل معنا في شركة سينسيريتي لعدادات التدفق.

من بين التحسينات التي طرأت على مقياس تدفق الكتلة، اعتبر ما يقرب من نصف المستهلكين الجودة والخدمة التغيير الأكثر أهمية الذي يمكن لأي شركة أن تقوم به في سلسلة التوريد الخاصة بها.

بفريق عمل محترف ومعدات متطورة، تتخصص شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة في تقديم أجهزة قياس تدفق عالية الجودة بتصاميم متنوعة. تفضلوا بزيارة متجرنا في سينسيريتي لعداد التدفق للعثور على ما يناسبكم.