تطبيق الرؤية الآلية في الكشف التلقائي عن العيوب في قطع العمل الكبيرة

ملخص: تُقدم شركات تصنيع مقاييس التدفق ومقاييس التدفق المتميزة معلومات تطبيقية حول الرؤية الآلية في الكشف التلقائي عن عيوب قطع العمل الكبيرة. 1. مقدمة: الرؤية الآلية هي استخدام الآلات بدلاً من العين البشرية لإجراء القياسات والتقييم. يشير نظام الرؤية الآلية إلى المعدات البرمجية والأجهزة التي تُحوّل الهدف المُستقبَل إلى إشارات صورية من خلال منتجات الرؤية الآلية، ثم تُرسله إلى جهاز معالجة معلومات خاص لمزيد من المعالجة. للمزيد من المعلومات حول اختيار الطرازات وعروض الأسعار من شركات تصنيع مقاييس التدفق، يُرجى الاستفسار. فيما يلي تفاصيل مقالة تطبيق الرؤية الآلية في الكشف التلقائي عن عيوب قطع العمل الكبيرة. 1. مقدمة: الرؤية الآلية هي استخدام الآلات بدلاً من العين البشرية للقياس والتقييم. يشير نظام الرؤية الآلية إلى المعدات البرمجية والأجهزة التي تُحوّل الهدف المُستقبَل إلى إشارات صورية من خلال منتجات الرؤية الآلية، ثم تُرسله إلى جهاز معالجة معلومات خاص لمزيد من المعالجة. بفضل قدرة أنظمة الرؤية الآلية على اكتساب كمية كبيرة من المعلومات بسرعة، وسهولة معالجتها تلقائيًا ودمجها مع معلومات التحكم في العملية، تُستخدم أنظمة الرؤية الآلية على نطاق واسع في مراقبة ظروف العمل، وفحص المنتج النهائي، ومراقبة الجودة في عمليات الإنتاج الآلية الحديثة. وغيرها من المجالات. تتميز أنظمة الرؤية الآلية بالأتمتة والموضوعية وعدم التلامس والدقة العالية، مما يُحسّن مرونة الإنتاج وأتمتته بسهولة. في بعض بيئات العمل الخطرة غير المناسبة للعمل اليدوي أو التي يصعب فيها تلبية متطلبات الرؤية الاصطناعية، تُستخدم الرؤية الآلية غالبًا كبديل للرؤية الاصطناعية؛ ففي عمليات الإنتاج الصناعي واسعة النطاق، يكون استخدام الرؤية الاصطناعية للتحقق من جودة المنتج غير فعال ودقيق. يُحسّن استخدام أساليب فحص الرؤية الآلية كفاءة الإنتاج وأتمتته بشكل كبير. ولأن الرؤية الآلية تُحقق تكامل المعلومات بسهولة، فهي تُعدّ إحدى التقنيات الأساسية لتحقيق التصنيع المتكامل حاسوبيًا. في الختام، مع نضج وتطور تقنية الرؤية الآلية نفسها، يُتوقع استخدامها على نطاق واسع في مؤسسات التصنيع الحديثة والمستقبلية. كما نعلم جميعًا، لا تقتصر تقنية التصوير المقطعي المحوسب الصناعي، كتقنية متقدمة للاختبار غير الإتلافي، على الاختبارات غير الإتلافية وتقييم الجودة والتحليل النوعي وتحديد البنية الداخلية وعيوب قطع العمل فحسب، بل يُمكنها أيضًا تحديد البنية الداخلية لقطع العمل من خلال قياس صور التصوير المقطعي المحوسب الصناعي. يتم قياس حجم وحجم العيوب وتحليلها كميًا بدقة قياس عالية وقابلية تكرار جيدة. في السنوات الأخيرة، يُعد التطور من الكشف النوعي إلى القياس الكمي اتجاهًا بحثيًا مهمًا في تكنولوجيا التصوير المقطعي المحوسب الصناعي، وقد أُحرز تقدم كبير. ومع ذلك، لا تزال معظم قياسات صور التصوير المقطعي المحوسب الصناعي في الداخل والخارج تعتمد حاليًا على الطرق اليدوية، مما يُضعف قابلية تكرار القياس، كما أن دقة القياس منخفضة، ويزيد من صعوبة تلبية احتياجات أعمال معالجة الصور واسعة النطاق. لذلك، وبالاشتراك مع الممارسة الهندسية، تناقش هذه الورقة بعض المشكلات الموجودة في القياس اليدوي، وتناقش طريقة القياس التلقائية لصور التصوير المقطعي المحوسب الصناعي. بناءً على خصائص صور التصوير المقطعي المحوسب الصناعي، تُقترح طريقة قياس تلقائية تعتمد على استخراج الحواف. 2مبدأ كاني للكشف عن الحواف. مقدمة: يتم الحصول على صور التصوير المقطعي المحوسب لقطع العمل المعدنية الكبيرة من خلال أجهزة التصوير المقطعي المحوسب الصناعي، ثم تُنقل إلى نظام الإدارة المركزي. يستخدم النظام تقنية معالجة الصور لتحليل الصور المُلتقطة، واستخراج معلومات الحجم المتعلقة بعيوب قطعة العمل، وتخزينها في قاعدة البيانات. يمكن لنظام تحليل الصور تحليل بنية المصفوفة ومحتوى الشوائب وتكوين الأنسجة وحجم العيب وما إلى ذلك للمعادن أو المواد الأخرى بدقة وموضوعية، وتوفير أساس موثوق لجودة المنتج. من وجهة نظر اكتساب الإشارة، يتم تحويل الفوتونات المنقولة عبر قطعة العمل المراد اختبارها إلى إشارات تناظرية بواسطة الكاشف، ثم يتم تحويلها إلى إشارات رقمية من خلال A / D. يوضح مبدأ انتشار النقطة في خوارزمية إعادة بناء الإسقاط الخلفي للمنتج [2] أن الحد الحقيقي هو 3 بكسل في نطاق حافة الصورة الرقمية. يحول Canny مشكلة اكتشاف الحافة إلى مشكلة اكتشاف القيمة القصوى لدالة الوحدة [3]. في الضوضاء الغوسية، تمثل الحافة النموذجية تغيرًا تدريجيًا في الكثافة. (1) يجب أن يكون لدى مشغل اكتشاف الحافة الجيد ثلاثة مؤشرات: احتمال خطأ منخفض، ليس فقط فقدان الحافة الحقيقية، ولكن أيضًا عدم الحكم على الحافة كحافة أقل؛ دقة تحديد موضع عالية، يجب أن تكون الحافة المكتشفة في موضع الحافة الحقيقي؛ يكون لها استجابة * لكل حافة، مما ينتج عنه حواف بعرض بكسل واحد.

لقد اكتسب مقياس تدفق الكتلة مقياس تدفق الدوامة Rosemount الكثير من الشعبية في الماضي القريب.

هو مقياس كثافة شوكة رقمي لقياس تدفق الكتلة، من إنتاج شركة بكين سينسيريتي للمعدات الأوتوماتيكية المحدودة، وهي شركة رائدة في الصين في مجال تصنيعه. لمزيد من المعلومات، تفضل بزيارة صفحة "مقياس تدفق سينسيريتي".

تركز شركة Beijing Sincerity Automatic Equipment Co.، Ltd دائمًا على حالة السوق العالمية وتفهم العوامل المهمة لتصنيع مقياس تدفق الكتلة.

للحصول على أفضل قيمة من مقياس التدفق الكهرومغناطيسي ومقياس تدفق كتلة الطين لمنزلك، تأكد من شرائه من جهة معتمدة عالميًا لضمان جودة الاستخدام. يمكنك العثور على هذا العرض لدى Sincerity Flow Meter.

إن استقرار النظام، وإمكانية التحكم في عملية قياس تدفق الكتلة كوريوليس على شكل V، وسهولة نقل الآلات توفر نظام قياس تدفق الكتلة مرنًا وموثوقًا به.