Применение дистанционного измерения в калибровочных работах

С непрерывным развитием науки и техники современные средства информации играют положительную роль во всех сферах жизни: в дистанционном образовании, дистанционном лечении, дистанционном тестировании, в новых технологиях, таких как дистанционное управление. Могут ли такие изменения произойти в области калибровки? Ответ – да, при условии, что современные информационные технологии, такие как коммуникационные технологии, сетевые технологии, технологии обработки изображений, видео, голоса и мультимедиа, базы данных и интернет-технологии, в сочетании с технологиями автоматизации калибровки, способны развивать технологию дистанционной калибровки. На протяжении многих лет деятельность людей всегда следовала базовой модели измерения: от централизованной к локальной, от локального к центральному стандарту прослеживаемости. Поэтому нижние измерительные станции ежегодно отправляли высокие стандарты ZUI на проверку вышестоящим органам или в метрологическую поверочную организацию для проведения калибровки. Можно ли изменить этот вид работы с помощью дистанционной калибровки? В чём сложность дистанционной калибровки? Ключевая проблема заключается в том, чтобы стандарт оценивал физический стандарт как носитель, копируя наши физические параметры посредством измерений, калибровка основного процесса требует сравнения физического стандарта с физическим измерением, а существующие информационные технологии не позволяют передавать физические параметры. Некоторые эталоны измерений в натуральном выражении, выступающие в качестве носителя, могут существовать в дальних значениях, например, на основе предписанных методов и констант естественного базиса и в пределах одной и той же инерциальной системы отсчета, основанных на параметрах времени и частоты рабочего цикла, основанных на относительной связи между параметрами модуляции, пропорцией, параметром затухания, фазовыми параметрами, шумом и т.д. Поэтому сохранение физического эталона является одной из основных проблем дистанционной калибровки. Калибровка четырех элементов включает в себя эталонное значение, персонал, окружающую среду и метод, который, помимо эталона, не может использовать информационное значение, означающее дистанционное повторение, остальные три элемента могут использовать современные информационные технологии. С непрерывным развитием логистической отрасли эталон измерений может использовать средства логистической транспортировки, поэтому дистанционная калибровка может принять способ логистического и информационного потока. Три этапа калибровки имеют большую ценность, и проверка интерпретации данных обслуживания. Современная технология не осуществляется напрямую с помощью дистанционного сравнения, но позволяет использовать преимущества передовых информационных средств для проведения дистанционного считывания данных и дистанционного технического обслуживания. Использование удаленных технологий также может быть использовано для обеспечения соответствия высоким стандартам измерений группы эталонов, обеспечивая их связь через информационную сеть с ролью группы эталонов. Не следует ограничивать понимание удаленной калибровки, поскольку оно имеет гораздо большую ценность, поскольку использование современных информационных средств позволяет решить проблему калибровки, повысить эффективность, снизить затраты, трудозатраты и качество. Это позволяет лучше понять концепцию удаленной калибровки. Дистанционное измерение, дистанционное управление, дистанционное обучение, интерактивность, общая база данных видеотехнологий могут быть использованы в качестве основы для технологии удаленной калибровки. Калибровка на месте основана на сетевых технологиях. Модель удаленной калибровки построена на основе полевой калибровки. Использование сетевой связи и сетевого видео означает вспомогательную полевую калибровку, что позволяет снизить затраты на персонал, повысить эффективность и гарантировать качество. В настоящее время калибровка на месте измерений осуществляется следующим образом: вышестоящая измерительная станция отправляет уполномоченному измерительному прибору эталон для доставки на измерительную станцию ​​нижнего уровня и производственное поле, в виде автоматического или ручного управления прибором, подключения и записи данных. После возврата данных на вышестоящую измерительную станцию, данные интерпретируются и подписывается сертификат. Полевая калибровка, основанная на сетевых технологиях, предполагает применение сетевых коммуникаций и сетевых видеосредств для калибровки на месте. Первое применение логистических средств – отправка эталона измерения на место. Проведение дистанционного обучения на месте с помощью специалистов по сетевому видео для связи с вышестоящими измерительными станциями. Система управления электропроводкой и эксплуатации с функцией автоматизации позволяет напрямую передавать данные вышестоящему персоналу. При отсутствии условий автоматизации, полевой персонал может управлять работой, считывая данные с камеры. Технические проблемы, специалисты вышестоящей измерительной станции могут решить с помощью сетевой видеосвязи, а также получить техническую поддержку производителя прибора напрямую. Многокамерный мониторинг со всех сторон объекта позволяет получить достаточную техническую информацию. Сертификат подтверждается знаком вышестоящей станции, который можно получить через сеть на месте. Существует больше возможностей для калибровки измерений на месте с использованием портативных эталонных приборов. Существует риск возможного повреждения логистических транспортных линий, а также могут возникнуть проблемы с корректным измерением на месте, нестабильность или дрейф. Поэтому эталонный прибор не может долгое время находиться на месте, возвращаясь к вышестоящему после испытаний в замкнутом контуре, чтобы подтвердить данные. До сих пор существует метод, основанный на удалённой доставке эталонов процесса мониторинга, модель удалённой калибровки, основанная на *-шаблоне, на основе эталона измерения для удалённого профессионального проектирования, может решить проблему надёжности эталона измерения. Разработанный эталон измерения передачи данных обеспечивает лёгкую транспортировку, гарантирует точность измерений и адаптируется к транспортным условиям, оснащён функциями сетевой связи, благодаря чему каждый прибор калибруется и проверяется через сетевой интерфейс в Интернете. Передовой производитель приборов использует интерфейс Ethernet для проектирования прибора. Сетевой эталон передачи данных используется для передачи физического эталона значения, что играет ключевую роль во втором способе.