L'application de la télémétrie dans les travaux d'étalonnage

Avec le développement continu des sciences et des technologies, les moyens d'information modernes jouent un rôle positif dans tous les domaines, notamment l'enseignement à distance, les traitements médicaux à distance, les tests à distance et les nouvelles technologies telles que la télécommande. Un tel changement est-il possible dans le domaine de l'étalonnage ? La réponse est oui, à condition que les technologies de l'information modernes, telles que les communications, les réseaux, l'image, la vidéo, la voix et le multimédia, les bases de données et Internet, combinées à l'automatisation de l'étalonnage, permettent de développer l'étalonnage à distance. Depuis de nombreuses années, les activités humaines suivent un modèle de mesure de base, allant de la livraison centralisée à la livraison locale, et de la traçabilité locale à la traçabilité centralisée. Par conséquent, chaque année, les stations de mesure inférieures transmettent les normes ZUI élevées à un contrôle supérieur, ou par l'intermédiaire des organismes de vérification métrologique, pour effectuer les travaux d'étalonnage. L'étalonnage à distance peut-il changer ce type de travail ? Et la difficulté de l'étalonnage à distance ? Le problème principal est que la norme doit être utilisée comme support pour la mesure, reproduisant ainsi notre physique. L'étalonnage du processus principal nécessite une comparaison avec la mesure physique, et les technologies de l'information actuelles sont impossibles à transférer. Certains étalons de mesure, tels que les porteuses, peuvent exister à des valeurs éloignées, par exemple sur la base de méthodes et de constantes prescrites, et dans le même référentiel inertiel, en fonction des paramètres de rapport cyclique (temps et fréquence), et de la relation relative entre les paramètres de modulation, de proportionnalité, d'atténuation, de phase et de bruit. Par conséquent, la préservation des valeurs par étalon physique constitue l'une des principales difficultés de l'étalonnage à distance. L'étalonnage comprend quatre éléments : le personnel, l'environnement et la méthode. Outre l'étalon, qui ne peut utiliser les informations de valeur pour la répétition à distance, les trois autres éléments peuvent utiliser les technologies de l'information modernes. Avec le développement continu du secteur logistique, les étalons de mesure peuvent utiliser des moyens de transport logistiques, ce qui permet à l'étalonnage à distance d'adopter un mode de transport logistique et de flux d'informations. Les trois étapes de l'étalonnage sont plus avantageuses, notamment la vérification, l'interprétation et la maintenance des données. La technologie actuelle ne permet pas la comparaison à distance directe, mais permet d'exploiter des moyens d'information avancés pour la lecture à distance des données et les inspections de maintenance à distance. L'utilisation de la technologie à distance permet également d'assurer la conformité aux normes de mesure élevées du groupe de normalisation, en les transposant via le réseau d'information lié au rôle du groupe de normalisation. L'étalonnage à distance, au-delà de sa compréhension restreinte, est bien plus pertinent. En effet, l'utilisation de moyens d'information modernes pour résoudre une partie de l'étalonnage, améliorer l'efficacité, réduire les coûts, alléger la main-d'œuvre et améliorer la qualité, permet de parler d'étalonnage à distance. Ceci permet de comprendre le concept d'étalonnage à distance. La mesure, le contrôle et l'apprentissage à distance à distance, ainsi que les technologies interactives et vidéo partagées, peuvent servir de base à l'étalonnage à distance. L'étalonnage sur site repose sur la technologie réseau. Le modèle d'étalonnage à distance repose sur l'étalonnage sur site, la communication réseau et la vidéo en réseau, ce qui permet de réduire les coûts de personnel, d'améliorer l'efficacité et de garantir la qualité. L'étalonnage sur site repose actuellement sur l'envoi d'instruments de mesure standardisés de la station de mesure supérieure à la station de mesure inférieure et sur le terrain de production, avec un fonctionnement, un câblage et un enregistrement automatiques ou manuels. Après le retour à la station de mesure supérieure, les données sont interprétées et un certificat est signé. L'étalonnage sur site, basé sur la technologie réseau, utilise des moyens de communication réseau et de vidéo sur IP pour l'étalonnage sur site. La première utilisation des moyens logistiques consiste à envoyer l'étalon de mesure au site. Grâce à une formation à distance sur site, des professionnels de la vidéo sur IP communiquent avec la station de mesure supérieure. Le câblage et le système de guidage d'exploitation, dotés de fonctions automatisées, permettent de renvoyer directement les données à la station supérieure, sans conditions d'automatisation. Le personnel de terrain peut les utiliser et lire les données par caméra. Les experts de la station de mesure supérieure peuvent résoudre les problèmes techniques grâce à la vidéo sur IP et obtenir directement l'assistance technique du fabricant de l'instrument. La présence de plusieurs caméras sur le site de surveillance permet d'obtenir des informations techniques suffisantes. Le certificat est signé par la station supérieure pour être transmis sur place via le réseau. L'utilisation d'instruments étalons portables pour l'étalonnage des mesures sur site présente un risque de dommages sur les liaisons logistiques, ainsi qu'un risque d'instabilité ou de dérive sur le terrain. Par conséquent, l'instrument étalon ne peut être utilisé pendant une longue période. Il doit être retourné à la station supérieure après un test en boucle fermée pour confirmer les données. Il existe une méthode basée sur la surveillance des processus et la livraison à distance des étalons. Le modèle d'étalonnage à distance basé sur le modèle *, conçu pour une conception professionnelle à distance, permet de résoudre le problème de fiabilité des étalons. Des étalons de mesure de transmission ont été développés pour faciliter le transport, garantir la précision des mesures et s'adapter aux environnements de transport. Ils sont dotés de fonctions de communication réseau, permettant ainsi la vérification de l'étalonnage de chaque instrument via une interface réseau sur Internet. Le fabricant d'instruments de pointe a adopté une conception d'interface Ethernet. Les étalons de transmission réseau, utilisés pour la transmission des valeurs des étalons physiques, jouent un rôle clé dans la deuxième approche.