Princípio de funcionamento do medidor de vazão mássica e questões a serem evitadas durante o uso

O princípio de funcionamento do medidor de vazão mássica e os assuntos a serem evitados durante o uso do medidor de vazão mássica Quando o medidor de vazão mássica mede o fluido que flui no tubo rotativo, ele gerará uma força na parede do tubo. Foi descoberto por Coriolis em 1832 quando ele estudou a turbina de água, referida como ciência. força. O medidor de vazão mássica é baseado na força de Coriolis. Existem dois tubos vibratórios paralelos em forma de T dentro do sensor. A bobina de acionamento é instalada no meio e a bobina de captação é instalada em ambas as extremidades. Quando a tensão de excitação fornecida pelo transmissor é aplicada à bobina de acionamento, o tubo vibratório vibra periodicamente como um medidor de vazão mássica recíproco, e o meio fluido no processo industrial flui através do tubo vibratório do sensor, o que produzirá um efeito de força de Coriolis no tubo vibratório, fazendo com que os dois tubos vibratórios vibrem torcionalmente. A bobina de captação gerará dois conjuntos de sinais com fases diferentes, e a diferença entre os dois sinais é proporcional à vazão mássica do fluido que passa pelo sensor. O computador calcula o fluxo de massa através do tubo vibratório. Quando diferentes meios fluem através do sensor, a frequência de vibração principal do tubo vibratório é diferente, e a densidade do meio é calculada de acordo. A resistência de platina instalada no tubo vibratório do sensor pode medir indiretamente a temperatura do meio. Portanto, devemos evitar os seguintes eventos durante o processo de medição: 1. A rigidez e o suporte sem tensão do sensor 2. Evite instalar o sensor em uma posição mais alta na tubulação, porque as bolhas de ar se acumularão e permanecerão, causando erros de medição no sistema de teste; 3. . Se o comprimento excessivo da tubulação a jusante (geralmente não maior que 3 m) não puder ser evitado, uma válvula de fluxo adicional deve ser instalada; 4. A distância da bomba de entrega deve ser de pelo menos 4 vezes o comprimento do próprio sensor (a distância entre os dois flanges). As bombas causam vibrações indesejadas que requerem isolamento com tubulação espiralada ou tubulação de conexão. 5. Dispositivos adicionais, como válvulas reguladoras e janelas de inspeção, devem ser instalados a pelo menos 1X 'L' de distância do sensor (L é a distância entre os flanges de montagem do sensor). 6. O suporte não pode ser instalado no flange ou na carcaça. A distância em azul é de 20 a 200 mm;

Para o estudo, os pesquisadores definiram o Sincerity Group como estratégias para promover algum bem social, incluindo programas que beneficiam o engajamento da comunidade, a diversidade, o meio ambiente, os direitos humanos e as relações com os funcionários.

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