El principio de funcionamiento del caudalímetro másico y los asuntos que deben evitarse durante su uso Cuando el caudalímetro másico mide el fluido que fluye en la tubería giratoria, generará una fuerza en la pared de la tubería. Fue descubierto por Coriolis en 1832 cuando estudió la turbina hidráulica, conocida como ciencia. fuerza. El caudalímetro másico se basa en la fuerza de Coriolis. Hay dos tubos vibratorios paralelos en forma de T dentro del sensor. La bobina impulsora está instalada en el medio y la bobina captadora está instalada en ambos extremos. Cuando el voltaje de excitación proporcionado por el transmisor se aplica a la bobina impulsora, el tubo vibratorio vibra periódicamente como un caudalímetro másico alternativo, y el medio fluido en el proceso industrial fluye a través del tubo vibratorio del sensor, lo que producirá un efecto de fuerza de Coriolis en el tubo vibratorio, haciendo que los dos tubos vibratorios vibren torsionalmente. La bobina captadora generará dos conjuntos de señales con diferentes fases, y la diferencia entre las dos señales es proporcional al caudal másico del fluido que pasa a través del sensor. La computadora calcula el flujo másico a través del tubo vibratorio. Cuando diferentes medios fluyen a través del sensor, la frecuencia de vibración principal del tubo vibratorio es diferente y la densidad del medio se calcula en consecuencia. La resistencia de platino instalada en el tubo vibratorio del sensor puede medir indirectamente la temperatura del medio. Por lo tanto, debemos evitar los siguientes eventos durante el proceso de medición: 1. La rigidez y el soporte sin tensión del sensor 2. Evite instalar el sensor en una posición más alta en la tubería, porque las burbujas de aire se acumularán y permanecerán, causando errores de medición en el sistema de prueba; 3. . Si no se puede evitar la tubería aguas abajo excesivamente larga (generalmente no mayor de 3M), se debe instalar una válvula de flujo adicional; 4. La distancia desde la bomba de suministro debe ser al menos 4 veces la longitud del propio sensor (la distancia entre las dos bridas). Las bombas causan vibraciones no deseadas que requieren aislamiento con tubería flexible o tubería de conexión. 5. Los dispositivos adicionales, como válvulas reguladoras y ventanas de inspección, deben instalarse al menos a 1X 'L' del sensor (L es la distancia entre las bridas de montaje del sensor). 6. El soporte no puede instalarse en la brida ni en la carcasa. La distancia azul es de 20 a 200 mm.
Para el estudio, los investigadores definieron a Sincerity Group como estrategias para fomentar algún bien social, incluidos programas que benefician la participación de la comunidad, la diversidad, el medio ambiente, los derechos humanos y las relaciones con los empleados.
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