Métodos corretos de manutenção e solução de problemas diários do medidor de vazão da turbina

1. Deve haver uma certa quantidade de óleo lubrificante na cabeça do medidor, e o óleo lubrificante é geralmente óleo de silicone ou óleo de arsênico. 2. Inspeções regulares devem ser realizadas em tempo hábil. Ouça: se há algum ruído na operação; verifique: se o contador mecânico no medidor está emperrado e se os registros são contínuos. 3. O filtro deve ser limpo a cada seis meses. Se o filtro está entupido pode ser avaliado pela diferença de pressão entre a entrada e a saída. Geralmente, se a diferença de pressão exceder 0,07 MPa, ele deve ser limpo. 4. A parte da transmissão da engrenagem da cabeça do medidor deve ser limpa, inspecionada e lubrificada todos os anos, e a cabeça do medidor deve ser ajustada. 5. O corretor de precisão do compensador de temperatura deve ser verificado uma vez por ano, e a parte da transmissão da engrenagem deve ser limpa e lubrificada. 6. Use dentro da faixa especificada do medidor de vazão e não exceda o limite; a sobrecarga de 20% não deve exceder 30 minutos, caso contrário, a precisão da medição será reduzida. 7. Não deixe o fluido fluir para trás. O ponteiro do visor no local ou a roda de caracteres do contador são invertidos para indicar o fluxo reverso. Verifique cuidadosamente para evitar acidentes. 8. A tela do filtro deve ser de malha de aço inoxidável de 40 ou 60 mesh/polegada. 9. A transmissão e o magnetismo do acoplamento do selo magnético ou do acoplamento do selo mecânico devem ser verificados para verificar se a intensidade do campo magnético é suficiente e, se não for suficiente, o aço magnético deve ser substituído a tempo. 10. Antes de usá-lo, você deve primeiro abrir a válvula de desvio lentamente, depois abrir a válvula de entrada do medidor de vazão e, em seguida, abrir a válvula de saída. Ao abrir a válvula de saída, você deve prestar muita atenção à velocidade de movimento do ponteiro do medidor de vazão. Após a operação normal, feche a válvula de desvio. Se anormal, a válvula de desvio deve ser aberta imediatamente e as válvulas de entrada e saída devem ser fechadas ao mesmo tempo para inspeção e tratamento. 11. Após a nova instalação ou reparo da tubulação, o filtro deve ser aberto para remover impurezas após um dia de uso. Durante o uso normal, o filtro deve ser limpo uma vez a cada seis meses para óleo leve e três meses para óleo pesado, e é estritamente proibido usar vapor para purgar o medidor de vazão. 12. Ao substituir o mancal de grafite, a folga máxima para o medidor de vazão DN50 não deve exceder 0,1 mm; para o medidor de vazão DN150, a folga máxima não deve exceder 0,2 mm; a folga entre as tampas superior e inferior e o rotor e o rotor e o interior da caixa de medição A folga máxima entre as cavidades não deve exceder 0,15 mm. 13. Ao desmontar para manutenção, as peças importantes devem ser marcadas para evitar instalação incorreta. 14. Durante a montagem, o rotor deve girar com flexibilidade, a folga deve ser uniforme, a malha deve estar correta, a cavidade interna deve ser girada entre os rotores e não deve haver atrito e colisão entre o rotor e as tampas superior e inferior. O medidor de vazão de turbina adota tecnologia avançada de microcomputador de chip único com consumo de energia ultrabaixo para desenvolver um novo tipo de instrumento inteligente que integra sensor de fluxo de turbina e integração de exibição. Possui estrutura compacta, leituras intuitivas e claras, alta confiabilidade, ausência de interferência de energia externa e resistência a raios, baixo custo e outras vantagens óbvias. Pode ser amplamente utilizado em indústrias como petróleo, química, metalurgia, líquidos orgânicos, líquidos inorgânicos, gás liquefeito de petróleo, redes de gasodutos urbanos, farmacêutica, alimentícia, papeleira, entre outras.

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